一种防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置。

背景技术：

在室内装饰分隔领域，透光玻璃隔断墙使用非常广泛，而这种隔断墙是由支撑框架构件连接、固定、组装玻璃完成。在现有技术中，通常防火玻璃隔断墙所使用的都是单一结构的钢框架，通过切割、焊接成框体然后固定防火玻璃的。而成品玻璃隔断墙是使用若干铝型材结构相互装配组合固定普通常用玻璃的，它们之间区别在于使用要求的不同。例如：防火玻璃隔断墙主要由玻璃厂商生产，以防火玻璃为重点，固定在结构简易的钢框架上达到防火要求即可，缺点是外观效果、功能性相对要差。而成品玻璃隔断墙组合以装饰性为主，以设计研发装配巧妙的连接结构来满足隔断墙外观效果、装配调节、使用功能、安装快捷等方面的需求，但缺点是在防火性能方面不足，使用的范围有一定的局限性。

如果使用钢作为成品组装式隔断墙的支撑框架，那么如何实现壁槽构件组合的装配调节功能是目前设计研发中最难解决的问题。

例如：由于钢的特性不同于铝，铝可以挤压成复杂的结构形状，来内置螺杆螺母升降(千斤顶的原理)来进行高度调节、支撑承载玻璃重量、并“吸收”连接顶、地、实体墙在水平和垂直上的偏差，能得到统一规范的尺寸便于生产。当出现人为因素时，铝型材构件还可以在现场进行灵活性的切割、加工、装配。而钢制构件通常是通过辊压或冷弯成形的，要求的结构形状要非常简单，所以就无法像铝构件一样设计内置可调节控制的功能，也就无法制定标准的生产规格尺寸，因此如何突破和实现这种钢制成品防火玻璃隔墙的壁槽组合装置一直是这个细分行业研发科研难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置，突破材料限制，实现使用钢作为模块化成品隔墙的结构构件材料，同时拥有铝制结构成品隔墙的组装外观优势，并具备更高的防火和安全强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置，其包括防火玻璃，此外还至少包括：

导轨，所述导轨与建筑物表面连接，且所述导轨的开口朝向背离所述建筑物表面的方向；

定位件，所述定位件与所述导轨扣合；

压条，所述压条与所述定位件形成用于放置所述防火玻璃的凹槽；以及

盖板，所述盖板与所述压条形成的所述凹槽扣合连接。

作为本实用新型中定位件的一种优选实施方式，所述定位件的截面类似倒扣的U形，在U形两侧中部各有一支撑平面放置所述防火玻璃，构成双玻隔断墙壁槽组。

作为本实用新型中定位件的另一种优选实施方式，，所述定位件的截面类似倒扣的U形，在U形两侧中部一侧有一支撑平面放置所述防火玻璃，另一侧类似“弓”字形，构成单玻隔断墙壁槽组。

进一步地，上述建筑物表面包括地面、天花板和实体墙。

进一步地，所述防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置还包括胶条，所述胶条设于所述定位件一侧。

作为本实用新型中盖板一种优选实施方式，所述盖板的截面由其第一平面两端向一侧延伸一段平面，然后180度成形紧贴延伸至所述第一平面中部且相距一段距离时，垂直与所述第一平面成形延伸出两对称卡臂，所述卡臂与所述压条形成的所述凹槽扣合连接。

作为本实用新型中盖板的另一种优选实施方式，所述盖板的截面由其第一平面两端向一侧延伸一段平面，然后180度成形紧贴延伸至所述第一平面中部且相距一段距离时，垂直与所述第一平面成形延伸出两对称卡臂，所述卡臂与所述定位件的一侧“弓”字形中部的凹槽扣合连接。

优选地，所述定位件与所述导轨之间用自攻螺丝连接固定。

进一步地，述防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置还包括调节工具，所述调节工具包括：

基座，所述基座两侧各有一上下方向滑槽；

托架，连接所述托架的两侧各有一滑块，所述滑块位于所述滑槽内；

螺杆，所述螺杆通过所述基座顶部的孔与所述托架21连接，转动所述螺杆，所述托架就会沿所述滑槽作上下运动。

进一步地，所述托架位于所述定位件的下端。

本实用新型在安装的过程中，可以通过外部的调节工具来调节定位件和玻璃的安装水平度等，解决了现有技术中无法对壁槽组合装置中构件组合装配进行调节的问题，使壁槽组合若干构件的形状极其简单便于精确成形，生产的构件长度尺寸规格化、且相互组合能形成多种不同的风格样式和外观效果，更重要是能达到更高耐火性和抗撞击强度。

附图说明

图1是导轨的立体示意图。

图2是第一定位件的立体示意图。

图3是第二定位件的立体示意图。

图4是压条的立体示意图。

图5是盖板的立体示意图。

图6是密封胶条的立体示意图。

图7是调节工具的立体示意图。

图8是实施例1第一壁槽组与地面连接的主视示意图。

图9是实施例1第一壁槽组与地面连接的立体示意图。

图10是实施例1安装玻璃时调节工具的使用示意图。

图11是实施例2第一壁槽组与天花板连接的主视示意图。

图12是实施例2第一壁槽组与天花板连接的立体示意图。

图13是实施例3第一壁槽组与实体墙连接的主视示意图。

图14是实施例3第一壁槽组与实体墙连接的立体示意图。

图15是实施例4第二壁槽组与地面连接的主视示意图。

图16是实施例4第二壁槽组与地面连接的立体示意图。

图17是实施例4安装玻璃时调节工具的使用示意图。

图18是实施例5第二壁槽组与天花板连接的主视示意图。

图19是实施例5第二壁槽组与天花板连接的立体示意图。

图20是实施例6第二壁槽组与实体墙连接的主视示意图。

图21是实施例6第二壁槽组与实体墙连接的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，导轨1整体呈凹槽状，其横截面类似于U形，其底部为一平面10。

如图2所示，第一定位件2的横截面类似于倒扣的U形，在开口处沿U形外壁成形延伸至U形两侧外壁中部11，并延垂直向外成形延伸出支撑平面12。

如图3所示，第二定位件3的一侧截面与第一定位件的一侧相同，中部有一支撑平面13，另一侧类似“弓“字形，中部有一U形凹槽14。

如图4所示，压条4的截面类似“弓“字形，中部有一U形凹槽15，且与图2或图3中的第一定位件2或第二定位件3形成用于放置防火玻璃的凹槽。

如图5所示，盖板5的截面由其第一平面两端向一侧延伸一段平面17，然后180度成形紧贴延伸至第一平面中部且相距一段距离时，垂直与第一平面成形延伸出两对称卡臂18。且盖板5的卡臂18能够与上述压条4的凹槽15扣合连接或与上述第二定位件3的一侧“弓“字形中部U形凹槽15扣合连接。

如图6所示，胶条6整体呈一长条状，设置在第一定位件2或第二定位件3一侧，当防火玻璃与壁槽组配合时，在它们之间放置胶条6有密封、缓冲、防震等功能。

如图7所示，调节工具7由一基座19，两侧各有一上下方向滑槽20。有一托架21和连接托架的两侧各有一滑块22位于滑槽20内。一螺杆23，通过基座19顶部的孔与托架21连接。转动螺杆23，托架21就会沿滑槽20作上下运动。调节工具7的作用是调节第一定位件2或第二定位件3的水平高度。

实施例1

结合图8-10所示，实施例1中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置为双玻隔断墙壁槽组，包括：导轨1、第一定位件2、压条4、盖板5、密封条胶6、防火玻璃8，以及若干连接固定的自攻螺丝9。在安装时需使用调节工具7。

安装时，导轨1的底部平面10放置在地面上，第一定位件2与导轨1扣合。胶条6位于第一定位件2的上部两侧。使用调节工具7各放置在第一定位件2支撑平面12的下端，旋转螺杆23调节第一定位件2至同一水平高度，并在两侧支撑平面12上分别放置防火玻璃8，由自攻螺丝9穿过支撑平面12的外壁中部11与导轨1两侧连接固定。移出调节工具7，将压条4的凹槽15上端面置于第一定位件2支撑平面12的下端。自攻螺丝9从压条4的凹槽15内穿过第一定位件支撑平面12的外壁中部11与导轨1两侧连接固定，并同时将防火玻璃8压紧固定。最后分别将盖板5的卡臂18扣合于压条的凹槽15内。

实施例2

如图11、12所示，实施例2中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置为双玻隔断墙壁槽组，实施例1中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置除与地面连接外，还可以如实施例2一样用于与天花板连接，在实施例2中省去使用调节工具7，其结构和安装步骤与实施例1相同。

实施例3

如图13、14所示，实施例3中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置为双玻隔断墙壁槽组，实施例1中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置除与地面连接外，还可以如实施例3一样用于与实体墙连接，在实施例3中省去使用调节工具7，其结构和安装步骤与实施例1相同。

实施例4

如图所示，实施例4中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置为单玻隔断墙壁槽组，包括：导轨1、第二定位件3、压条4、盖板5、密封条胶6、防火玻璃8，以及若干连接固定的自攻螺丝9。在安装时需使用调节工具7。

安装时，导轨1的底部平面10放置在地面上，第二定位件3与导轨1扣合，胶条6位于第二定位件3一侧上部。使用调节工具7放置在第二定位件3一侧支撑平面13的下端，另一侧的调节工具7放置在“弓“字形的凹槽15内，旋转螺杆23调节第二定位件3至同一水平高度，并在一侧支撑平面13上放置防火玻璃8，由自攻螺丝9穿过支撑平面13的下端与导轨1连接固定。另一侧自攻螺丝9通过“弓“字形的凹槽14与导轨1连接固定。然后移出调节工具，将压条4的凹槽15上端面置于第二定位件3支撑平面13的下端。自攻螺丝9从压条4的凹槽15内穿过第二定位件支撑平面13下端与导轨1一侧连接固定，并同时将防火玻璃8压紧固定。最后分别将盖板5的卡臂18扣合于一侧压条的凹槽15内和另一侧“弓“字形的凹槽14内。

实施例5

如图18、19所示，实施例5中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置为单玻隔断墙壁槽组，实施例4中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置除与地面连接外，还可以如实施例5一样用于与天花板连接，在实施例5中省去使用调节工具7，其结构和安装步骤与实施例4相同。

实施例6

如图20、21所示，实施例6中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置为单玻隔断墙壁槽组，实施例4中的防火玻璃隔断墙的壁槽组合装置除与地面连接外，还可以如实施例6一样用于与实体墙连接，在实施例6中省去使用调节工具7，其结构和安装步骤与实施例4相同。

本实用新型壁槽组合装置的若干构件可各种金属材料或非金属材料，金属材料如：铝、不锈钢、铜等等，非金属材料如满足强度要求的高分子材料等，来适应不同环境的需求。本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：极大的优化的组合构件的成形结构，形状简洁加工成形简单，通用性更强，钢制构件实现长度生产标准化，安装简便、迅捷，外观时尚，更重要的是防火和更高的抗侧撞击强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。