一种可调式PC埋件工装架的制作方法

本实用新型属于固定装置，具体涉及一种可调式PC埋件工装架。

背景技术：

采用固定模台生产预制构件时，预埋件的安装定位必不可少，预埋件的安装往往采用工装架固定方式进行，工装矩形管两端采用螺栓固定于模具，传统的预埋件安装定位孔在工装矩形管上采用焊接固定位置，在安装预埋件时，直接选用模具厂家对应构件设计好的工装系统进行埋件的安装，工装架只能一次使用，重复率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可调式PC埋件工装架，该埋件工装架能够重复利用，节约了模具成本，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调式PC埋件工装架，该工装架包括支撑件、卡件和埋件固定装置，所述卡件卡设在支撑件上，在所述卡件上设有螺纹孔，第一螺栓穿过螺纹孔将卡件紧固在支撑件上，所述埋件固定装置包括内钢管和外钢管，所述内钢管套设在外钢管内部，所述内钢管和外钢管之间固定连接，所述外钢管焊接在卡件的卡件臂上，所述内钢管的下端伸出外钢管的下端，在所述内钢管的下端设有埋件连接块。

所述支撑件为矩形管。

所述卡件为“ㄇ”型卡件。

所述内钢管为薄壁钢管，外钢管为厚壁钢管。

所述外钢管的侧壁上设有螺纹孔，第二螺栓通过螺纹孔顶在内钢管的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

①本实用新型装置通过调节卡件在支撑件上的位置控制预埋件的安装，改变了传统预埋件固定焊接的安装方法；②该工装架可随构件尺寸进行改造，也可在预埋件工装架安装前根据图纸把预埋件定位孔间距调节好，生产过程中减少了工装架和埋件的安装时间，降低了模具生产成本，提高了生产效率，而且本装置灵活性强，实用性高；③本实用新型装置可以根据预制构件埋件位置的变化在工装矩形管上进行单向自由移动，调整预埋件的位置，具有简单实用、快速安装、节约模具工装成本等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型埋件固定装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例可调式PC埋件工装架，该工装架包括支撑件1、卡件2和埋件固定装置3，所述卡件2卡设在支撑件1上，在所述卡件2上设有螺纹孔，第一螺栓4穿过螺纹孔将卡件2紧固在支撑件1上，所述埋件固定装置3包括内钢管31和外钢管32，所述内钢管31套设在外钢管32内部，所述内钢管31和外钢管32之间固定连接，所述外钢管32焊接在卡件2的卡件臂上，所述内钢管31的下端伸出外钢管32的下端，在所述内钢管31的下端设有埋件连接块5。

作为优选，本实施例支撑件为矩形管；卡件为“ㄇ”型卡件，卡件和矩形管相匹配。

作为进一步优选，本实施例内钢管31为薄壁钢管，外钢管32为厚壁钢管，用以增加连接的牢靠性和稳定性。

作为更进一步优选，本实施例外钢管32的侧壁上设有螺纹孔，第二螺栓33通过螺纹孔顶在内钢管31的外壁上，或者在外钢管32和内钢管31上相对应的位置设置螺纹通孔，通过螺栓将外钢管32和内钢管31之间螺栓连接，根据具体需求，外钢管32和内钢管31之间过盈配合。

安装预埋件时，埋件连接杆通过穿入薄壁钢管下端的埋件连接块5与埋件相连，通过电动螺丝刀固定于钢筋笼内部，预埋件位置可通过调节第一螺栓4，使卡件2和支撑件1之间松开，从而使卡件2在支撑件1上移动至指定位置，再拧紧第一螺栓4。

以上结合附图对本实用新型的实施方式做出详细说明，但本实用新型不局限与本实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本实用新型的原理及技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改和变形仍落入本实用新型的保护范围内。