本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种混凝土减水剂自动搅拌装置。
背景技术：
在房屋建设中，经常需要在混凝土里加入减水剂，需要对减水剂和混凝土进行搅拌，这时就需要用到混凝土减水剂自动搅拌装置，混凝土减水剂自动搅拌装置的出现方便了房屋的建设，装置在使用中，需要保证工作效率高，以确保工作可以顺利进行。
目前，市场上现有的混凝土减水剂自动搅拌装置无法减少原料在搅拌时产生的气泡，材料在使用中容易发生危险，同时现有的混凝土减水剂自动搅拌装置无法精准放入减水剂，容易造成材料混合搅拌后达不到应有的要求，现有的混凝土减水剂自动搅拌装置无法在原料搅拌时进行加温，原料与减水剂的混合速度慢，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂自动搅拌装置，采用S型桨叶设计，增加减水剂存储罐和加温装置，解决了现有装置无法减少原料在搅拌时产生的气泡、无法精准放入减水剂和无法在原料搅拌时进行加温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂自动搅拌装置，包括底架，所述底架下端转动安装有四个万向轮，且四个万向轮呈矩形阵列分布，所述底架上端固定连接有水加热外胆，所述水加热外胆一端固定连接有加热管，所述水加热外胆上端固定连接有内胆，所述内胆内部固定连接有稳固管，所述内胆一端安装有出料口，所述内胆背离出料口的一端安装有减速机，所述减速机下端通过支撑架与底架固定连接，所述减速机背离内胆的一端安装有电机，所述减速机背离电机的一端转动连接有连接杆，所述连接杆外端面固定连接有等距分布的三个防发泡桨，所述防发泡桨包括固定盘、S型桨叶和连接板，所述连接板设有两个，且两个连接板对称分布在固定盘侧端面，所述S型桨叶固定连接在连接板背离固定盘的一端，所述内胆上端固定连接有减水剂注入罐，所述减水剂注入罐包括端盖、罐体、开关阀体和连接管，所述端盖转动连接在罐体上端面，所述连接管固定连接在罐体下端，所述开关阀体转动连接在连接管侧端面，所述内胆上端固定连接有进料口。
优选的，所述连接杆贯穿内胆转动连接在稳固管内侧。
优选的，所述减水剂注入罐通过连接管固定连接在内胆上端。
优选的，所述出料口侧端面安装有阀门。
优选的，所述万向轮一侧安装有刹车片。
优选的，所述防发泡桨通过固定盘固定连接在连接杆侧端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置防发泡桨，电机接通电源进行工作，连接杆进行转动，防发泡桨对原料进行搅拌，S型桨叶采用S型设计，使得原料在搅拌时不会产生气泡，从而避免了材料在使用中容易发生危险，有效的解决了现有的混凝土减水剂自动搅拌装置无法减少原料在搅拌时产生的气泡的问题。
2、本实用新型通过设置减水剂注入罐，当需要放入减水剂时，只需要转动开关阀体，使罐体内部的减水剂通过连接管进入内胆，使得减水剂和原料进行混合搅拌，减水剂注入罐可以精准控制减水剂放入量，从而避免了容易造成材料混合搅拌后达不到应有的要求，有效的解决了现有的混凝土减水剂自动搅拌装置无法精准放入减水剂的问题。
3、本实用新型通过设置水加热外胆和加热管，加热管接通外部电源，水加热外胆内部的水进行加温，从而使内胆内部的原料得到加温，加速反应，从而避免了原料与减水剂的混合速度慢，提高了工作效率，有效的解决了现有的混凝土减水剂自动搅拌装置无法在原料搅拌时进行加温的问题。
附图说明
图1为本实用新型主体的结构示意图；
图2为本实用新型的万向轮的结构示意图；
图3为本实用新型的减水剂注入罐的结构示意图。
图中：1-电机、2-减速机、3-减水剂注入罐、4-连接杆、5-进料口、6-内胆、7-稳固管、8-出料口、9-万向轮、10-防发泡桨、11-底架、12-水加热外胆、13-加热管、14-支撑架、15-固定盘、16-S型桨叶、17-连接板、18-端盖、19-罐体、20-开关阀体、21-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土减水剂自动搅拌装置，包括底架11，底架11下端转动安装有四个万向轮9，且四个万向轮9呈矩形阵列分布，底架11上端固定连接有水加热外胆12，水加热外胆12一端固定连接有加热管13，避免了原料与减水剂的混合速度慢，提高了工作效率，有效的解决了无法在原料搅拌时进行加温的问题，水加热外胆12上端固定连接有内胆6，内胆6内部固定连接有稳固管7，内胆6一端安装有出料口8，内胆6背离出料口8的一端安装有减速机2，减速机2下端通过支撑架14与底架11固定连接，减速机2背离内胆6的一端安装有电机1，减速机2背离电机1的一端转动连接有连接杆4，连接杆4外端面固定连接有等距分布的三个防发泡桨10，避免了材料在使用中容易发生危险，有效的解决了无法减少原料在搅拌时产生的气泡的问题，防发泡桨10包括固定盘15、S型桨叶16和连接板17，连接板17设有两个，且两个连接板17对称分布在固定盘15侧端面，S型桨叶16固定连接在连接板17背离固定盘15的一端，内胆6上端固定连接有减水剂注入罐3，避免了容易造成材料混合搅拌后达不到应有的要求，有效的解决了无法精准放入减水剂的问题，减水剂注入罐3包括端盖18、罐体19、开关阀体20和连接管21，端盖18转动连接在罐体19上端面，连接管21固定连接在罐体19下端，开关阀体20转动连接在连接管21侧端面，内胆6上端固定连接有进料口5。
连接杆4贯穿内胆6转动连接在稳固管7内侧，减水剂注入罐3通过连接管21固定连接在内胆6上端，出料口8侧端面安装有阀门，万向轮9一侧安装有刹车片，固定效果好，防发泡桨10通过固定盘15固定连接在连接杆4侧端面。
工作原理：使用时，打开万向轮9一侧的刹车片移动设备到指定位置并固定，把原料从进料口5放入内胆6内部，旋转端盖18并打开，把减水剂倒入罐体19内部，把电机1接通电源进行工作，连接杆4进行转动，防发泡桨10对原料进行搅拌，S型桨叶16采用S型设计，使得原料在搅拌时不会产生气泡，防发泡桨10设有三个，效率高，当需要放入减水剂时，只需要转动开关阀体20，使罐体19内部的减水剂通过连接管21进入内胆6，使得减水剂和原料进行混合搅拌，减水剂注入罐3可以精准控制减水剂放入量，加热管13接通外部电源，水加热外胆12内部的水进行加温，从而使内胆6内部的原料得到加温，加速反应，当搅拌结束后，只需要打开出料口8侧端面的阀门，使内胆6内部经过搅拌的原料从出料口8流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。