一种蒸压加气混凝土板材网笼定位周转装置的制作方法

本实用新型涉及蒸压加气混凝土板材网架吊挂领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土板材网笼定位周转装置。

背景技术：

当前，蒸压加气混凝土板材是以加气混凝土为主要材料做成的大块建筑用材料，为了保证板材强度，必须在其中埋设钢筋网骨架，目前生产厂家全部采用插钎式网架吊挂装置对网架在模箱中进行排列定位，在对网架进行排列定位时，一般是靠人工测量，准确低，误差大，钢钎固定松动，影响整个网架牢固性，网架移动不方便，费时，费力，怎样使网架在排列定位时快速定位，钢钎固定更牢靠，方便网架的移动，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的蒸压加气混凝土板材网笼定位周转装置的结构需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种蒸压加气混凝土板材网笼定位周转装置，新型解决了人工测量准确低，钢钎松动，网架移动不方便的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种蒸压加气混凝土板材网笼定位周转装置，是由：滑轨、鞍马架、鞍马、滚轮、定位螺栓、定位孔、钢钎、支腿构成；鞍马架俯视结构为矩形框架，鞍马架两端均匀分布滚轮，滑轨下方设置支腿构成滑轨架，鞍马架两端均设置滑轨架，鞍马架两端的滚轮设置于两个滑轨架的滑轨上，鞍马架通过其两端的滚轮在两个滑轨架之间滑动，鞍马架上两端的横梁之间设置相互平行的至少两个鞍马，鞍马为空心长方体结构，鞍马下表面两端均设置方形凹槽，鞍马两端的方形凹槽与鞍马架两端的横梁相互卡合，鞍马两端的端面中部预留孔，预留孔内设置定位螺栓，鞍马通过两端的定位螺栓固定在鞍马架上，鞍马上均匀分布定位孔，定位孔由圆形孔的两侧对应分布一对长圆孔构成，定位孔内设置钢钎。

本实用新型的有益效果是：在使用时，钢钎的钎头插入钢筋网架两侧H形定位片的定位孔中，钢筋网架上至少有四个H形定位片，进行固定，转动钢钎，使钢钎上端的定位短杆卡入鞍马的定位孔中，弹簧的下表面与鞍马的上表面接触，弹簧自身的弹力使钢筋网架保持吊起状态，进行浇铸工序时，鞍马架通过滑轨移动至待操作部位，拔钎时，手压把手，使弹簧缩短，钢钎带动钢筋网架向下移动，转动钢钎把手，使定位短杆退出鞍马的定位孔，同时钢钎的钎头退出H形定位片的定位孔，本实用新型解决了人工测量准确低，钢钎松动的问题，省时、省力，本实用新型设计巧妙，结构简单，使用安全，适合普遍进行推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是鞍马结构示意图；

图1、2、3中：滑轨1、鞍马架2、鞍马3、滚轮4、定位螺栓5、定位孔6、钢钎7、支腿8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

鞍马架2俯视结构为矩形框架，鞍马架2两端均匀分布滚轮4，滑轨1下方设置支腿8构成滑轨架，鞍马架2两端均设置滑轨架，鞍马架2两端的滚轮4设置于两个滑轨架的滑轨1上，鞍马架2通过其两端的滚轮4在两个滑轨架之间滑动，鞍马架2上两端的横梁之间设置相互平行的至少两个鞍马3，鞍马3为空心长方体结构，鞍马3下表面两端均设置方形凹槽，鞍马3两端的方形凹槽与鞍马架2两端的横梁相互卡合，鞍马3两端的端面中部预留孔，预留孔内设置定位螺栓5，鞍马3通过两端的定位螺栓5固定在鞍马架2上，鞍马3上均匀分布定位孔6，定位孔6由圆形孔的两侧对应分布一对长圆孔构成，定位孔6内设置钢钎7。