一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板的制作方法

本实用新型涉及地板制造技术领域，特别涉及一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板。

背景技术：

石墨烯自发热地板的发热原理，是在电场的驱动作用下，石墨烯产生“布朗运动”，碳分子之间发生剧烈的摩擦和撞击发热，产生的热能以远红外线传播，而且，石墨烯供热是一种节能的供暖方式，比传统采暖方式要节约能源20％-30％，电热转换效率为98％，同时，还能采用App远程智能温控系统，保证室内温度的舒适感，其寿命与电器原件同步，大约为15-30年，还有抗菌、防紫外线、抗静电等功能。

市面上存在较多的自热地板，但由于四季温度差距较大，自热地板易发生热胀冷缩效应，当室内温度较高时，自热地板之间由于膨胀而相互挤压，导致地板的磨损、毁坏，甚至需要重新安装地板，进而浪费更高的成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术中地板容易受热胀冷缩效应影响而磨损等问题，本实用新型提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，包括多块基材板和位于相邻基材板中间的热胀冷缩组件，热胀冷缩组件包括圆筒状橡胶套、位于相邻基材板之间的多个弹簧、位于弹簧两端的卡件和设置于基材板上的支撑板，基材板的侧壁上设置有与卡件相卡接的卡槽，支撑板与基材板的侧壁之间形成供圆筒状橡胶套通过的通道，圆筒状橡胶套通过通道套设在相邻两个支撑板上，圆筒状橡胶套和支撑板上都设置有供弹簧通过的通孔。

其中，相邻基材板之间的距离大于自热地板的最大膨胀限度，圆筒状橡胶套的外观与基材板的外观相同或相近，圆筒状橡胶套具有弹力，可由带有弹力的片状橡胶垫首尾连接而成。

本实用新型通过在自热地板之间设置热胀冷缩组件，使其在室温较高，自热地板发生膨胀时，通过弹簧的收缩来达到缓冲的效果，从根源上避免自热地板之间相互挤压、碰撞，最大限度的保护自热地板，通过在弹簧的两端设置卡件，并在基材板的侧壁上设置对应的卡槽，可将相邻基材板连接在一起，起到固定地板的作用。

进一步改进，通道的宽度与圆筒状橡胶套的厚度相等，圆筒状橡胶套的高度与通道的长度相等。

本实用新型通过限定通道的宽度与橡胶套的厚度相等，圆筒状橡胶套的高度与通道的长度相等，可避免基材板与支撑板之间产生缝隙，确保地板的平整性。

进一步改进，支撑板包括片状基板、位于片状基板左右两端的第一支撑臂，第一支撑臂与片状基板呈45度夹角，基材板沿厚度方向平均设置有四个与基材板侧壁呈45度夹角的通槽，通槽的厚度大于第一支撑臂厚度的二倍，第一支撑臂插入到通槽内，支撑板的高度与基材板的厚度相等。

本实用新型通过限定支撑板的结构，使第一支撑臂和片状基板呈 45度夹角，可保证地板之间通过支撑板无缝拼接，橡胶垫也可以无缝隙的、全面的覆盖地板，使地板美观，可以省去铺设装饰板的步骤，节约经费。

进一步改进，第一支撑臂的内侧壁上纵向设置有1个或多个横截面为半圆形的凸起，通槽的侧壁上对应设置有与凸起间隙配给的凹槽。

本使用新型通过设置凸起和凹槽，使支撑板更加牢固的嵌入基材板中。

进一步改进，基材板下方设置有石墨烯暖芯层。

本使用新型通过在基材板下方设置有节能、环保、高效的石墨烯暖芯层，使该自热地板在保暖的同时，更利于人体的身体健康。

进一步改进，石墨烯暖芯层下方设置有保温层。

本实用新型通过在石墨烯暖芯层下方设置保温层，可避免热气向下扩散，提高室内温度上升的速度，同时减少用电量。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在自热地板之间设置热胀冷缩组件，使其在室温较高，自热地板发生膨胀的情况下，通过弹簧的收缩来达到缓冲的效果，从根源上避免自热地板之间相互挤压、碰撞，最大限度的保护自热地板，且通过在自热地板之间设置橡胶层，在达到美观的同时，还能避免相邻自热地板之间的缝隙内落入灰尘等其他杂物，省去铺设装饰板的步骤，节约经费，本实用新型提供的自热地板，安装方便，高效美观，易于安装和拆卸，适合各个地区使用。

附图说明

图1为实施例1的带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板的结构示意图；

图2为实施例1的带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板的结构示意图；

图3为实施例2的基材板的结构示意图；

图4为实施例2的热胀冷缩组件的结构示意图；

图5为实施例2的基材板拼接的结构示意图；

图6为实施例3的支撑板的结构示意图；

图7为实施例3的基材板的结构示意图；

图8为实施例4的石墨烯智能自热地板的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明，为了方便理解，所有附图的比例都经过调整。

实施例1

实施例1提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，如图1和图2所示，该自热地板包括多块基材板1和位于相邻基材板1 中间的热胀冷缩组件2，热胀冷缩组件2包括圆筒状橡胶套23、位于相邻基材板1之间的多个弹簧22、位于弹簧22两端的卡件3和设置于基材板1侧壁上的支撑板21，基材板1的侧壁上设置有与卡件3相卡接的卡槽31，支撑板21与基材板1的侧壁之间形成供橡胶套23通过的通道25，圆筒状橡胶套23通过通道25套设在相邻两个支撑板21 上，圆筒状橡胶套23和支撑板21上都设置有供弹簧22通过的通孔24，通道25的宽度与圆筒状橡胶套23的厚度相等，圆筒状橡胶套23的高度与通道25的长度相等，附图1设置了两个弹簧，可根据实际情况设置更多。本实用新型通过在自热地板之间设置热胀冷缩组件，使其在室温较高，自热地板发生膨胀时，通过弹簧的收缩来达到缓冲的效果，从根源上避免自热地板之间相互挤压、碰撞，最大限度的保护自热地板，通过卡件和卡槽来连接相邻基材板，可防止基材板移位，通过限定通道的宽度与橡胶套的厚度相等，橡胶套的高度与通道的长度相等，可避免基材板与支撑板之间产生缝隙，确保地板的平整性。

实施例2

实施例2提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，与实施例1的区别之处在于，如图3、图4和图5所示，支撑板21包括片状基板211、位于片状基板211左右两端的第一支撑臂212，第一支撑臂212与片状基板211呈45度夹角，基材板1为正方形，基材板 1的四个角沿厚度方向均设置有与基材板1侧壁呈45度夹角的通槽 213，通槽213的厚度大于第一支撑臂212厚度的二倍，第一支撑臂212 插入到通槽213内，支撑板21的高度与基材板1的厚度相等。本实用新型通过限定支撑板的结构，使第一支撑臂与基板呈45度夹角，将第一支撑臂插入到通槽内，同一通槽可以插入两个第一支撑臂，则相邻侧边所插接的支撑板之间可以达到无缝拼接，同时橡胶垫也可以无缝隙的、全面的覆盖地板，可以省去铺设装饰板的步骤，节约经费。

实施例3

实施例3提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，与实施例2的区别之处在于，如图6和图7所示，第一支撑臂212的内侧壁上纵向设置有横截面为半圆形的凸起41，通槽213的侧壁上对应设置有与凸起41间隙配给的凹槽42，如图6所示，在第一支撑臂的内侧壁上纵向设置了1个凸起，可以根据实际情况设置多个凸起，本使用新型通过设置凸起和凹槽，使支撑板更加牢固的嵌入基材板中。

实施例4

实施例4提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，与实施例1的区别之处在于，如图8所示，基材板1下方设置有石墨烯暖芯层8，石墨烯暖芯层8下方设置有保温层9，本使用新型通过在基材板下方设置有节能、环保、高效的石墨烯暖芯层，使该自热地板在保暖的同时，更利于人体的身体健康，同时节省资源，通过在石墨烯暖芯层下方设置保温层，可避免热气向下扩散，提高室内温度上升的速度，同时减少用电量。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。