一种用于无梁楼盖结构冷库中的抗冲切栓钉的制作方法

本实用新型涉及建筑结构技术领域中一种无梁楼盖系的楼板、立柱连接装置，特别涉及一种用于无梁楼盖结构冷库中的抗冲切栓钉。

背景技术：

近年来，我国冷库建设发展十分迅速，并且建设中的很大一部分多、高层冷库采用板柱一剪力墙结构(通常称“无梁楼盖”)。无梁楼盖系由无梁楼板与立柱组成的板柱结构并和剪力墙共同承受竖向和水平荷载作用。此结构类型冷库的优点：现浇板底光滑，有利于顶排管和风道的设置，同时也有利于库内气流组织；因板底无梁，库房内的空间可以充分利用，可增加堆货高度；板底若需倒贴隔热层时，施工方便且节省材料。

但由于冷库楼面荷载较大(一般为20KN/m²以上)，立柱1对楼板2的冲切破坏是无梁楼盖板柱节点中最为常见的一种破坏形式(图1)。为避免楼板的冲切破坏，一般采用增加柱帽(图2)、配置弯起钢筋及箍筋(图3)等措施。但这两种解决措施均存在一定的缺陷：增加柱帽法中柱帽的钢筋均穿过立柱1，施工困难，同时需增加柱帽的支模工作量，故此，增加柱帽法虽能或多或少改善板的抗冲切性能，但结果并不太理想，且影响建筑美观，增加施工难度，影响工期；配置弯起钢筋及箍筋法中，虽然弯起钢筋的配置可以提高节点所承受的不平衡弯矩，但幅度较低，且对节点延性性能的改善不明显，另外，箍筋的竖肢常较短，少量滑动能使应变减少很多，当楼板2厚度较小(≤300mm)时，箍筋与纵筋的布置发生矛盾，施工难度大。

技术实现要素：

针对现有立柱冲切破坏楼板的解决措施中存在的缺陷和现实需要，本实用新型提供一种用于无梁楼盖结构冷库中的抗冲切栓钉。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种用于无梁楼盖结构冷库中的抗冲切栓钉，包括设置在楼板内的本体，楼板连接于立柱的上，本体包括一个工字型连接轨和若干个均匀分布在连接轨下方的双头栓钉，双头栓钉的两端固定连接有栓钉头，若干个双头栓钉通过顶端的栓钉头与连接轨点焊固定连接；

所述连接有栓钉头的双头栓钉为一体成型结构；

所述双头栓钉的材质为B500带肋钢筋或光圆钢筋；

所述连接轨下方连接的双头栓钉为3个。

本实用新型的有益效果：采用机械锚固定，牢固可靠，不产生滑移，钢材能达到屈服强度；增加竖肢的有效长度，可跨越斜裂缝；本体根据设计要求在工厂加工完成，现场施工安装方便，能确保设计精度；双头栓钉和普通钢筋、预应力筋没有交叉，节点区施工方便；与箍筋相比，抗冲切效果好，能节省用钢量，与柱帽相比，板底更平滑、建筑更美观，同时减少了柱帽的支模工作量，缩短了工期。

附图说明

图1楼板被立柱冲切破坏的板、柱连接结构示意图；

图2设置柱帽的板、柱连接结构示意图；

图3配置弯起钢筋及箍筋的板、柱连接结构示意图；

图4本实用新型的结构示意图；

图5安装本实用新型的板、柱连接结构示意图；

图中，1、立柱；2、楼板；3、本体；4、双头栓钉；5、连接轨；6、栓钉头。

具体实施方式

为克服现有立柱冲切破坏楼板的解决措施中存在的缺陷，满足现实需要，设计一种用于无梁楼盖结构冷库中的抗冲切栓钉(如图4、图5)，包括设置在楼板2内的本体3，楼板2连接于立柱1的上，本体3包括一个工字型连接轨5和若干个均匀分布在连接轨5下方的双头栓钉4，双头栓钉4的两端固定连接有栓钉头6，若干个双头栓钉4通过顶端的栓钉头6与连接轨6点焊固定连接；所述连接有栓钉头6的双头栓钉4为一体成型结构；所述双头栓钉4的材质为B500带肋钢筋或光圆钢筋；所述连接轨5下方连接的双头栓钉4为3个。

本实用新型的安装过程中，首先根据图纸设计要求，将抗冲切栓钉本体3摆放到指定位置；然后将本体3通过安装支架固定在模板上；待本体3固定完成后，即可绑扎其它钢筋，由于双头栓钉4之间的空间较大，其它钢筋很容易穿过本体3，进行固定。

本实用新型的有益效果：采用机械锚固定，牢固可靠，不产生滑移，钢材能达到屈服强度；增加竖肢的有效长度，可跨越斜裂缝；本体根据设计要求在工厂加工完成，现场施工安装方便，能确保设计精度；双头栓钉和普通钢筋、预应力筋没有交叉，节点区施工方便；与箍筋相比，抗冲切效果好，能节省用钢量，与柱帽相比，板底更平滑、建筑更美观，同时减少了柱帽的支模工作量，缩短了工期。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。