一种木梁体系背楞阳角连接结构的制作方法

本实用新型涉及连接装置技术领域，具体来说，涉及一种木梁体系背楞阳角连接结构。

背景技术：

目前，传统工艺的阳角斜拉，是用8号的钢筋车丝，与钢管连接，这种连接方式很容易爆模涨模，同时在现场操作时比较困难，并且采用这种连接方式具有不稳定的缺点，容易出现漏浆的现象，同时还具有不易拆除，结构复杂的缺点，已不能满足市场的需求。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种木梁体系背楞阳角连接结构，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种木梁体系背楞阳角连接结构，包括由模板组成的方形框架，所述框架的顶端通过若干分布均匀的工字木梁一连接有背楞一，所述框架的右侧通过若干分布均匀的工字木梁二连接有背楞二，所述框架的底端通过若干分布均匀的工字木梁三连接有背楞三，所述框架的左侧通过若干分布均匀的工字木梁四连接有背楞四，其中，所述背楞一的左端通过连接装置一与背楞四的上端连接，所述背楞一的右端与背楞二的上端垂直连接，所述背楞二的下端通过连接装置二与背楞三的右端连接，所述背楞三的左端与背楞四的下端垂直连接。

进一步的，所述连接装置一和连接装置二均包括螺杆，所述螺杆的两端各设有一个与所述螺杆配合的阳角斜拉座。

优选的，所述阳角斜拉座上设有耳朵，所述耳朵上设有通孔一，所述通孔一上设有与所述通孔一配合的钢销。

进一步的，所述的工字木梁一、工字木梁二、工字木梁三和工字木梁四的数量均为6个。

优选的，所述的工字木梁一通过若干个木梁连接爪一与背楞一连接；所述的工字木梁二通过若干个木梁连接爪二与背楞二连接；所述的工字木梁三通过若干个木梁连接爪三与背楞三连接；所述的工字木梁四通过若干个木梁连接爪四与背楞四连接。

优选的，所述的背楞一、背楞二、背楞三和背楞四上均设有与所述通孔一配合的若干均匀分布的通孔二。

优选的，所述的木梁连接爪一的数量为一个或两个。

优选的，所述的木梁连接爪二的数量为一个或两个。

优选的，所述的木梁连接爪三的数量为一个或两个。

优选的，所述的木梁连接爪四的数量为一个或两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用阳角对拉的连接方式能够大大提高阳角的顺直度和角度，杜绝了漏浆的问题，大大增加了工效，并且相当安全，减少了工程现场爆模跑模涨模的风险，并且操作简单，易于拆除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种木梁体系背楞阳角连接结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的连接装置一或连接装置二的结构示意图；

图中：

1、模板；2、工字木梁一；3、背楞一；4、木梁连接爪一；5、工字木梁二；6、背楞二；7、木梁连接爪二；8、工字木梁三；9、背楞三；10、木梁连接爪三；11、工字木梁四；12、背楞四；13、木梁连接爪四；14、螺杆；15、阳角斜拉座；16、通孔二；17、耳朵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种木梁体系背楞阳角连接结构，包括由模板1组成的方形框架，所述框架的顶端通过若干分布均匀的工字木梁一2连接有背楞一3，所述框架的右侧通过若干分布均匀的工字木梁二5连接有背楞二6，所述框架的底端通过若干分布均匀的工字木梁三8连接有背楞三9，所述框架的左侧通过若干分布均匀的工字木梁四11连接有背楞四12，其中，所述背楞一3的左端通过连接装置一与背楞四12的上端连接，所述背楞一3的右端与背楞二6的上端垂直连接，所述背楞二6的下端通过连接装置二与背楞三9的右端连接，所述背楞三9的左端与背楞四12的下端垂直连接。

在一具体实施例中，所述连接装置一和连接装置二均包括螺杆14，所述螺杆14的两端各设有一个与所述螺杆14配合的阳角斜拉座15。

在一具体实施例中，所述阳角斜拉座15上设有耳朵17，所述耳朵17上设有通孔一，所述通孔一上设有与所述通孔一配合的钢销。

在一具体实施例中，所述的工字木梁一2、工字木梁二5、工字木梁三8和工字木梁四11的数量均为6个。

在一具体实施例中，所述的工字木梁一2通过若干个木梁连接爪一4与背楞一3连接；所述的工字木梁二5通过若干个木梁连接爪二7与背楞二6连接；所述的工字木梁三8通过若干个木梁连接爪三10与背楞三9连接；所述的工字木梁四11通过若干个木梁连接爪四13与背楞四12连接。

在一具体实施例中，所述的背楞一3、背楞二6、背楞三9和背楞四12上均设有与所述通孔一配合的若干均匀分布的通孔二16。

在一具体实施例中，所述的木梁连接爪一4的数量为一个或两个。

在一具体实施例中，所述的木梁连接爪二7的数量为一个或两个。

在一具体实施例中，所述的木梁连接爪三10的数量为一个或两个。

在一具体实施例中，所述的木梁连接爪四13的数量为一个或两个。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，本实用新型包括由模板组成的方形框架，框架的顶端通过6个分布均匀的工字木梁一与背楞一连接，框架的右侧通过6个分布均匀的工字木梁二与背楞二连接，所述框架的底端通过6个分布均匀的工字木梁三与背楞三连接，所述框架的左侧通过6个分布均匀的工字木梁四与背楞四连接；背楞一的左端通过由螺杆和螺杆两端的阳角斜拉座组成的连接装置一与背楞四的上端连接，背楞一的右端与背楞二的上端垂直连接，背楞二的下端通过由螺杆和螺杆两端的阳角斜拉座连接装置二与背楞三的右端连接，阳角斜拉座上设有带通孔一的耳朵，背楞三的左端与背楞四的下端垂直连接，背楞一、背楞二、背楞三和背楞四上均设有若干均匀分布的通孔二，通孔一与通孔二通过钢销穿插连接固定；其中，螺杆两端的阳角斜拉座相对设置，工字木梁一通过一个或两个木梁连接爪一与背楞一连接；工字木梁二通过一个或两个木梁连接爪二与背楞二连接；工字木梁三通过一个或两个木梁连接爪三与背楞三连接；工字木梁四通过一个或两个木梁连接爪四与背楞四连接。

本实用新型是通过钢销和阳角斜拉座以及螺杆为一体的连接装置对模板的阳角进行加固，这种方式能大大提高阳角的顺直度和角度，杜绝了漏浆的问题，不仅增加了工效，同时还提高了安全性，避免了一些不必要安全隐患的发生；本实用新型具有操作简单，易于拆除的优点，并且其适用性强。

综上所述，本实用新型采用阳角对拉的连接方式能够大大提高阳角的顺直度和角度，杜绝了漏浆的问题，大大增加了工效，并且相当安全，减少了工程现场爆模跑模涨模的风险，并且操作简单，易于拆除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。