墙体系统的制作方法

本实用新型涉及墙结构的装配技术领域，特别涉及一种墙体系统。

背景技术：

近年来，我国装配式建筑发展迅速，相关规范和图集相继发布，各种结构体系百花齐放。

目前的预制构件大多采用出筋设计，施工现场还存在大量湿作业，施工工艺繁琐，施工速度慢，对环境影响较大。墙板出筋不利于预制构件的生产、存放和运输，并且墙体结构的构件和连接节点种类较多，节点连接工艺繁复会大大降低墙体结构的装配效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墙体系统，以解决现有技术中的墙体系统采用湿式作业，工艺复杂，效率较低的技术问题。

本实用新型提供一种墙体系统，该墙体系统包括预制基础、预制楼板以及墙板组件；所述墙板组件包括多个预制墙板；所述预制墙板的顶部、底部以及两侧分别设置有顶部螺栓安装部、底部螺栓安装部和侧部螺栓安装部；多个所述预制墙板围成方形并且通过侧部螺栓安装部配合螺栓固定连接；

所述预制基础上设置有基础螺栓安装部；所述基础螺栓安装部与所述底部螺栓安装部配合螺栓以将所述预制基础与所述预制墙板固定连接；所述预制楼板上设置有楼板螺栓安装部；所述楼板螺栓安装部与所述顶部螺栓安装部配合螺栓以将所述预制楼板与所述预制墙板固定连接。

进一步地，所述顶部螺栓安装部包括顶部安装孔和顶部预留螺栓孔；所述顶部预留螺栓孔设置在所述顶部安装孔的顶壁上。

进一步地，所述墙板组件为两个；两个所述墙板组件由上至下依次设置；位于上层的所述预制墙板的底部螺栓安装部、所述楼板螺栓安装部与位于下层的所述预制墙板的顶部螺栓安装部通过螺栓固定连接。

进一步地，所述预制墙板的顶部的一面设置有豁口；所述预制楼板的一端设置在位于下层的所述预制墙板的豁口内，并且所述预制楼板的顶端与位于下层的所述预制墙板的顶端平齐。

进一步地，该墙体系统还包括预制梁；所述预制梁上设置有梁体螺栓安装部；所述梁体螺栓安装部与所述预制墙板通过螺栓固定连接。

进一步地，所述梁体螺栓安装部设置在所述预制梁的侧壁上。

进一步地，所述底部螺栓安装部为螺纹预埋件。

进一步地，所述基础螺栓安装部为预埋螺纹件。

进一步地，所述墙板组件包括第一预制墙板和第二预制墙板；所述第一预制墙板侧部与所述第二预制墙板平行设置，且所述第一预制墙板的侧部螺栓安装部与第二预制墙板的侧部螺栓安装部通过螺栓固定连接。

进一步地，所述墙板组件包括第三预制墙板；所述第三预制墙板侧部与所述第一预制墙板垂直设置，且所述第一预制墙板的侧部螺栓安装部与所述第三预制墙板的侧部螺栓安装部通过螺栓固定连接。

本实用新型提供的墙体系统包括预制基础、预制楼板以及墙板组件，使用者通过螺栓将预制墙板底部的底部螺栓安装部与预制基础上的基础螺栓安装部固定连接，从而将预制墙板固定在预制基础上。多个预制墙板之间通过侧部螺栓安装部与螺栓固定连接，从而将多个预制墙板固定，预制墙板的顶部螺栓安装部与预制楼板上的楼板螺栓安装部通过螺栓固定连接，从而将预制楼板与预制墙板固定连接。

本实用新型提供的墙体系统，预制基础与预制墙板，预制墙板与预制墙板以及预制楼板与预制墙板之间均通过螺栓固定连接，这种全干式螺栓机械紧固连接的方式，结构体系受力合理，以板构件为主，构件便于拆分，设计简单，适用于装配式建筑的结构体系；所有构件均没有出筋，便于预制构件的生产、存放和运输，适合生产线生产，降低生产运输成本。本实用新型属于全装配结构体系，螺栓全干法连接，没有湿作业、施工工艺简单，施工效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的预制墙板的结构示意图；

图2是图1所示的预制墙板的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的两个预制墙板水平直线连接的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的两个预制墙板水平转角连接的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一实施例的两个预制墙板水平转角连接的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的预制墙板与预制楼板连接的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的预制墙板与预制梁连接的结构示意图；

图8是根据本实用新型另一实施例的预制墙板与预制梁连接的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的预制墙板与预制基础连接的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的两个预制基础连接的结构示意图；

图11是根据本实用新型另一实施例的两个预制基础连接的结构示意图。

图中：

1－预制墙板； 2－顶部螺栓安装部； 3－侧部螺栓安装部；

4－底部螺栓安装部； 5－豁口； 6－预制楼板；

7－楼板螺栓安装部； 8－预制梁； 9－梁体螺栓安装部；

10－预制基础； 11－基础螺栓安装部； 12－第一螺栓安装部；

13－第二螺栓安装部； 31－侧部安装孔； 32－侧部预留螺栓孔；

101－第一基础； 102－第二基础。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据本实用新型实施例的预制墙板的结构示意图；图2是图1所示的预制墙板的侧视图；图6是根据本实用新型实施例的预制墙板与预制楼板连接的结构示意图；图9是根据本实用新型实施例的预制墙板与预制基础连接的结构示意图；如图1、图2、图6和图9所示，本实用新型实施例提供一种墙体系统，该墙体系统包括预制基础10、预制楼板6以及墙板组件；墙板组件包括多个预制墙板1；预制墙板1的顶部、底部以及两侧分别设置有顶部螺栓安装部2、底部螺栓安装部4和侧部螺栓安装部3；多个预制墙板1围成方形并且通过侧部螺栓安装部3配合螺栓固定连接；预制基础10上设置有基础螺栓安装部11；基础螺栓安装部11与底部螺栓安装部4配合螺栓以将预制基础10与预制墙板1固定连接；预制楼板6上设置有楼板螺栓安装部7；楼板螺栓安装部7与顶部螺栓安装部2配合螺栓以将预制楼板6与预制墙板1固定连接。

本实用新型实施例提供的墙体系统包括预制基础10、预制楼板6以及墙板组件，使用者通过螺栓将预制墙板1底部的底部螺栓安装部4与预制基础10上的基础螺栓安装部11固定连接，从而将预制墙板1固定在预制基础10上。多个预制墙板1之间通过侧部螺栓安装部3与螺栓固定连接，从而将多个预制墙板1固定，预制墙板1的顶部螺栓安装部2与预制楼板6上的楼板螺栓安装部7通过螺栓固定连接，从而将预制楼板6与预制墙板1固定连接。

本实用新型实施例提供的墙体系统，预制基础10与预制墙板1，预制墙板1与预制墙板1以及预制楼板6与预制墙板1之间均通过螺栓固定连接，这种全干式螺栓机械紧固连接的方式，结构体系受力合理，以板构件为主，构件便于拆分，设计简单，适用于装配式建筑的结构体系；所有构件均没有出筋，便于预制构件的生产、存放和运输，适合生产线生产，降低生产运输成本。本实用新型属于全装配结构体系，螺栓全干法连接，几乎没有湿作业、施工工艺简单，施工效率高。

顶部螺栓安装部2、底部螺栓安装部4以及侧部螺栓安装部3可以为预埋螺纹件，也可以为螺栓孔的形式。使用者可根据需要进行设置。顶部螺栓安装部2、底部螺栓安装部4以及侧部螺栓安装部3可均为预埋螺纹件，也可均为螺栓孔，或者预制墙板1的顶部为预埋螺纹件，其他为螺栓孔，使用者可任意组合。

同样地，基础螺栓安装部11可以为预埋螺纹件的形式，也可以为螺栓孔的形式。

楼板螺栓安装部7为螺栓穿孔。

其中，预制楼板6为预应力空心板。当预制墙板1为多层时，上层预制墙体、预制楼板6和下层预制墙板由上至下依次设置，螺栓依次穿设在上预制墙体上的底部螺栓安装部4、预制楼板6上的楼板螺栓安装部7以及下层预制墙板上的顶部螺栓安装部2，从而将三者连接。

在上述实施例的基础上，进一步地，顶部螺栓安装部2包括顶部安装孔和顶部预留螺栓孔；顶部预留螺栓孔设置在顶部安装孔的顶壁上。

本实施例中，顶部螺栓安装部2包括顶部安装孔和顶部预留螺栓孔，在安装时，使用者将手部放置在顶部安装孔内，然后将螺栓穿设在顶部预留螺栓孔以及楼板螺栓安装部7内，从而将预制墙板1与预制楼板6固定连接。

本实施例中，顶部螺栓安装部2设置为顶部安装孔和顶部预留螺栓孔的形式，结构简单，方便使用者安装。同时，顶部安装孔的设置可方便使用者手部对螺栓的操作。

其中，顶部安装孔的形状可以为多种，例如：方形、圆形或者其他不规则形状等等。

如图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，墙板组件为两个；两个墙板组件由上至下依次设置；位于上层的预制墙板1的底部螺栓安装部4、楼板螺栓安装部7与位于下层的预制墙板1的顶部螺栓安装部2通过螺栓固定连接。

本实施例中，两个墙板组件由上至下依次设置，上层预制墙板1的底部螺栓安装部4、楼板上的楼板螺栓安装部7与下层预制墙板1的顶部螺栓安装部2通过螺栓固定连接，从而实现上层预制墙板1、预制楼板6和下层预制墙板1的螺栓连接。

本实施例中，上层预制墙板1、预制楼板6与下层预制墙板1通过螺栓固定连接，方便安装。

如图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，预制墙板1的顶部的一面设置有豁口5；预制楼板6的一端设置在位于下层的预制墙板1的豁口5内，并且预制楼板6的顶端与位于下层的预制墙板1的顶端平齐。

本实施例中，在预制墙板1的顶部设置豁口5，楼板的一端安装在豁口5内。该豁口5的侧壁可起到部分模板的作用，方便预制楼板6与预制墙板1的固定。同时，预制楼板6的一端与豁口5的侧壁抵接，有利于建筑防水，从而提高墙体系统的防水性能。

优选地，该豁口5的截面形状为L形。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，侧部螺栓安装部3包括侧部安装孔31和侧部预留螺栓孔32；安装孔设置在墙板本体侧部的边沿处，且侧部预留螺栓孔32设置在侧部安装孔31靠近墙板本体的该边沿的侧壁上。

本实施例中，侧部螺栓安装部3包括侧部安装孔31和设置在侧部安装孔31的侧壁上的预留螺栓孔。在安装时，使用者将手部放置在侧部安装孔31内，然后将螺栓穿设在侧部预留螺栓孔32以及相邻的墙板本体的侧部螺栓安装部3内，从而将相邻的两个墙板固定连接。

本实施例中，侧部墙板螺栓安装部设置为侧部安装孔31和侧部预留螺栓孔32的形式，结构简单，方便使用者安装。同时，侧部安装孔31的设置可方便使用者手部对螺栓的操作。

进一步地，侧部螺栓安装部3也可以为预埋螺纹件的结构形式。

图5是根据本实用新型另一实施例的两个预制墙板水平转角连接的结构示意图；如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，侧部预留螺栓孔32的深度方向与墙板本体的厚度方向一致。

本实施例中，侧部预留螺栓孔32的深度方向与预制墙板1的厚度方向一致，也即，此时，螺栓穿设在侧部预留螺栓孔32内后，螺栓与该预制墙板1垂直。此结构可用于两个墙板垂直连接处，也即，应用于方形墙板组件的拐角处。

图4是根据本实用新型实施例的两个预制墙板水平转角连接的结构示意图；如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，侧部预留螺栓孔32的深度方向与预制墙板1的底壁延伸方向一致。

本实施例中，侧部预留螺栓孔32的深度方向与预制墙板1的底壁延伸方向一致，此时，螺栓穿设在侧部预留螺栓孔32内后，螺栓与预制墙板1底壁也即底边延伸方向平行。此结构可以用于两个墙板平行连接处。

图7是根据本实用新型实施例的预制墙板与预制梁连接的结构示意图；图8是根据本实用新型另一实施例的预制墙板与预制梁连接的结构示意图；如图7和图8所示，在上述实施例的基础上，进一步地，该墙体系统还包括预制梁8；预制梁8上设置有梁体螺栓安装部9；梁体螺栓安装部9与预制墙板1通过螺栓固定连接。

在上述实施例的基础上，进一步地，梁体螺栓安装部9设置在预制梁8的侧壁上。

本实施例中，梁体螺栓安装部9设置在预制梁8的侧壁上，预制梁8的侧壁与预制墙板1螺栓连接，本实施例适用于预制梁8平面外连接的形式。

进一步地，梁体螺栓安装部9可设置在预制梁8端部的顶壁上，预制梁8与预制墙板1螺栓连接。优选地，预制梁8设置在预制墙板1的豁口5内。

进一步地，基础螺栓安装部11为预埋螺纹件。

本实施例中，将基础螺栓安装部11设置为预埋螺纹件，螺栓穿设在预埋螺纹件以及预制墙板1上的底部螺栓安装部4上，从而将预制基础10与预制墙板1固定连接。

本实施例中，预埋螺纹件的结构简单，方便使用安装。

预埋螺纹件可以为预埋螺母，也可以为预埋螺纹套筒。

在上述实施例的基础上，进一步地，底部螺栓安装部4为螺纹预埋件。

图10是根据本实用新型实施例的两个预制基础连接的结构示意图；图11是根据本实用新型另一实施例的两个预制基础连接的结构示意图；如图10和图11所示，预制基础10包括第一基础101与第二基础102；第一基础101与第二基础102抵接；第一基础101靠近第二基础102的一端设置有第一螺栓安装部12；第二基础102靠近第一基础101的一端设置有第二螺栓安装部13；第一螺栓安装部12与第二螺栓安装部13通过螺栓配合以将第一基础101与第二基础102固定连接。

本实施例中，预制基础10包括第一基础101和第二基础102，第一基础101的一端设置有第一螺栓安装部12，第二基础102的一端设置有第二螺栓安装部13。使用者将第一螺栓安装部12和第二螺栓安装部13通过螺栓配合以将第一基础101和第二基础102固定连接，并且使得第一基础101与第二基础102抵接。

本实施例中，第一基础101和第二基础102采用螺栓连接的方式固定连接从而形成预制基础10，方便了预制基础10的加工安装和装配，进一步提高了装配效率。

其中，第一螺栓安装部12和第二螺栓安装部13可以均为预埋螺纹件，也可以均为安装孔和预留螺栓孔的结构形式，也可以一个为预埋螺纹件，另一个为安装孔和预留螺栓孔的形式。

进一步地，第一螺栓安装部12和第二螺栓安装部13过弧形螺杆连接。

在上述实施例的基础上，进一步地，墙板组件包括第一预制墙板1和第二预制墙板1；第一预制墙板1侧部与第二预制墙板1平行设置，且第一预制墙板1的侧部螺栓安装部3与第二预制墙板1的侧部螺栓安装部3通过螺栓固定连接。

本实施例中，第一预制墙板1与第二预制墙板1平行设置，且第一预制墙板1与第二预制墙板1的侧部均通过侧部螺栓配合螺栓安装部进行固定，从而将第一预制墙板1和第二预制墙板1固定连接。此结构可应用于两个相邻墙板平行设置的方式。

在上述实施例的基础上，进一步地，墙板组件包括第三预制墙板1；第三预制墙板1侧部与第一预制墙板1垂直设置，且第一预制墙板1的侧部螺栓安装部3与第三预制墙板1的侧部螺栓安装部3通过螺栓固定连接。

作为其中一个实施例，基础螺栓安装部为预埋螺纹件，预制墙板1的底部螺栓安装部和侧部螺栓安装部为安装孔和预留螺栓孔，预制墙板1的顶部螺栓安装部2为预埋螺纹件。预制楼板6上的楼板螺栓安装部为安装孔和预留螺栓孔。墙体系统的安装步骤如下：

第一步：放线，基础定位，安装预制基础，在两个条形基础的端部预留槽，槽内部留螺栓孔，两个条形基础预留孔相对，在孔内穿过弧形螺杆，然后通过两端的螺栓紧固连接。条形基础的连接螺杆一般情况下有四条，如果不满足要求时也可以增加，螺杆的直径可根具体情况选取。预制基础上预埋单排带预埋螺纹件。

第二步：安装首层预制墙板。墙体底部预留螺栓孔和安装孔，先将螺栓推入墙体底部安装孔内，再将墙体预留螺栓孔与基础上的预埋螺纹件对齐，将安装孔内螺栓对应拧入基础的预埋螺纹件内，利用专业机械器具通过安装孔拧紧基础螺栓。再将螺栓推入第一片预制墙体两侧的安装孔内，再以安装第一片墙体的方式安装第二片墙体，完成第二片墙体与基础的连接，再将第一片预制墙体和第二片预制墙体间的水平螺栓虚连，先不要拧紧，待所有一层墙体与基础连接完毕后，再调整墙缝间距，最后紧固所有水平螺栓，完成首层墙板的安装，墙板水平连接方式如图3至图5所示。

第三步：安装预制楼板，如图6所示。先将预制楼板搭在首层预制墙板上，并保证预制楼板预留螺栓孔与首层墙体顶部的预埋件对齐，再将螺栓拧入楼板预留螺栓孔及墙体预埋螺纹件内。

第四步：安装二层预制墙板(图6)。将预制墙板底部预留螺栓孔对准预制楼板上的螺栓，利用专业机械器具通过安装手孔拧紧螺栓。再将螺栓推入第一片预制墙体两侧的安装手孔内，再以安装第一片墙体的方式安装第二片墙体，完成第二片墙体与楼板及下层墙板的连接，再将第一片预制墙体和第二片预制墙体间的水平螺栓虚连，先不要拧紧，待所有二层墙体与楼板及下层墙板连接完毕后，再调整墙缝间距，最后紧固所有水平螺栓，完成二层墙板的安装，二层墙板水平连接方式如图3所示。

第五步：如此往复，完成建筑主体结构安装。

本实施例中，第一预制墙板1与第三预制墙板1垂直设置，且第一预制墙板1与第三预制墙板1的侧部均通过侧部螺栓配合螺栓安装部进行固定，从而将第一预制墙板1和第三预制墙板1固定连接。此结构可应用于两个相邻墙板垂直设置的方式。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。