一种侧壁发放装配式钢板筒仓的制作方法

本实用新型涉及粮食储藏技术领域，尤其涉及一种侧壁发放装配式钢板筒仓。

背景技术：

现有的中国专利数据库中公开了名称为侧出料式钢板仓的专利，专利申请号为201420631578.2，专利申请日为2014.10.29，专利授权公告号为CN204238619U，专利授权公告日为2015.04.01，该装置包括钢板仓和物料，所述钢板仓内装有物料，所述钢板仓内壁上尚有导流槽，所述导流槽上安装有出料溜管，所述出料溜管上端设有料口闸门，所述导流槽上端开口小于下端开口。其不足之处在于：由于钢板仓侧壁出料这种方式易导致物料在钢板仓的仓内偏心不均匀分布，仓内物料不均匀分布将导致钢板仓整体承担物料的偏心弯矩，由于钢板仓自身采用薄壁钢板围成，在仓内无特殊装置的前提下仅依靠自身刚度将难以抵挡偏心物料产生的弯矩。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构更加合理、能够消除偏心物料产生弯矩的钢板筒仓出料装置。

一种侧壁发放装配式钢板筒仓，包括有盛放粮食的装配式筒仓本体，所述筒仓本体的侧壁上设有侧出料装置，筒仓本体的底面上设有底出料口，所述侧出料装置包括开设在筒仓本体侧壁上的开口，所述开口连接有将筒仓本体内的粮食导出的导流管，所述导流管倾斜向下设置，导流管上设有阀门，所述筒仓本体外壁或内壁上间隔箍有紧固环，所述紧固环包括若干段弧形圆管，所述相邻弧形圆管经连接件相连接形成封闭的紧固环。

本实用新型工作时，当筒仓本体内的粮食需要排出时，打开阀门，由于粮食的重力，粮食顺着导流管加速流出，由于靠近开口一侧的粮食排出，所以筒仓本体侧壁受到的外力发生变化，与开口相对的筒仓本体侧壁受到粮食的压力外扩，同时筒仓本体的局部侧壁上受到粮食的弯矩，紧固环将受力一侧的外壁箍紧，紧固环将外壁上的外力分散到筒仓本体外周上，避免筒仓本体失稳变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于紧固环的存在，紧固环可以将仓内偏载粮食作用在筒仓本体侧壁的局部集中力分散到筒仓本体外周上，从而避免筒仓本体失圆变形，确保筒仓本体安全使用。

所述连接件为杆状的长管，长管两端分别插入对应的弧形圆管内，所述长管一端插入对应弧形圆管的长度S与筒仓本体直径D的关系为S＝1.25D。长管插入对应的弧形圆管内，由于长管的轴线与弧形圆管轴线相异，当长管插入到弧形圆管内足够量时，将长管锁死在弧形圆管内，将弧形圆管围成紧固环，又由于长管插入弧形圆管内，可以通过调节长管插入弧形圆管的S来微调紧固环的直径。

所述长管外周车有外螺纹，所述外螺纹上旋接有两个锁紧螺母，所述一锁紧螺母经垫片抵触在对应弧形圆管的端面上，另一锁紧螺母经垫片抵触在对应弧形圆管的端面上。由于锁紧螺母抵触在对应弧形圆管的端面上，从而避免长管在弧形圆管内伸缩，影响紧固环的箍紧效果。

所述开口上螺栓连接有法兰状的接头，所述接头包括与开口周围筒仓本体侧壁螺栓连接的连接盘以及用于连接导流管的环颈部。由于连接盘螺栓连接在筒仓本体侧壁上，从而避免粮食将开口撕裂。

所述导流管包括与环颈部连接的上流段，所述上流段经缓冲段连接有下流段，所述缓冲段为竖直设置的直管，所述直管的一端与上流段接通，另一端与下流段接通。由于缓冲段的存在，延缓粮食在导流管内流动的速度，从而避免粮食冲击筒仓本体的开口，同时避免流速过快的粮食使筒仓本体失稳变形。

所述各紧固环经若干固定件固定在筒仓本体外壁上，所述固定件包括与紧固环外壁贴合的弧形段以及位于弧形段两端的连接段，所述连接段螺栓连接在筒仓本体外壁上。固定件将紧固环固定在筒仓本体侧壁上，从而能够有效地分散筒仓本体侧壁上的应力。

位于筒仓本体内壁的开口外周处连接有用于减缓物料流速的挡料板，所述挡料板包括使物料进出的导流槽以及位于导流槽两侧的连接板，所述连接板螺栓连接在筒仓本体内壁的开口上，所述导流槽呈上端开口小于下端开口。挡料板可以避免物料直接进入筒仓本体内壁的开口，避免撑坏开口，同时导流槽的上端开口小于下端开口，从而保证进入导流槽的物料量小于排出导流槽的物料量，避免导流槽堵塞。

位于筒仓本体内壁上檐与筒仓本体内壁开口之间间隔设有若干挡料板，相邻两挡料板之间的间隙用于物料进入导流槽。间隔设置多个挡料板，从而延缓物料流出的速度，避免物料对开口的冲击。

进一步地，所述筒仓本体包括筒状的框架结构以及裹在框架结构上的蒙皮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图4为图1中C处的局部放大示意图。

图5为图1中接头的结构示意图。

图6为挡料板的结构示意图。

其中，1筒仓本体，2侧出料装置，201开口，202导流管，203接头，204连接盘，205环颈部，206上流段，207缓冲段，208下流段，209阀门，3底出料口，4紧固环，401弧形圆管，402连接件，403长管，404锁紧螺母，405垫片，5固定件，501弧形段，502连接段，6挡料板，601导流槽，602连接板。

具体实施方式

如图1-6所述，为一种侧壁发放装配式钢板筒仓，包括有盛放粮食的筒仓本体1，筒仓本体1包括筒状的框架结构以及裹在框架结构上的蒙皮，筒仓本体1的侧壁上设有侧出料装置2，筒仓本体1的底面上设有底出料口3，侧出料装置2包括开设在筒仓本体1侧壁上的开口201，开口201上螺栓连接有法兰状的接头203，接头203包括与开口201周围筒仓本体1侧壁螺栓连接的连接盘204以及用于连接导流管202的环颈部205，由于连接盘204螺栓连接在筒仓本体1侧壁上，从而避免粮食将开口201撕裂，接头203连接有将筒仓本体1内的粮食导出的导流管202，导流管202倾斜向下设置，导流管202上设有阀门209，导流管202包括与环颈部205连接的上流段206，上流段206经缓冲段207连接有下流段208，缓冲段207为竖直设置的直管，直管的一端与上流段206接通，另一端与下流段208接通，由于缓冲段207的存在，延缓粮食在导流管202内流动的速度，从而避免粮食冲击筒仓本体1的开口201，同时避免流速过快的粮食使筒仓本体1失稳变形，筒仓本体1外周上间隔箍有紧固环4，紧固环4包括若干段弧形圆管401，相邻弧形圆管401经连接件402相连接形成封闭的紧固环4，连接件402为杆状的长管403，长管403两端分别插入对应的弧形圆管401内，长管403一端插入对应弧形圆管401的长度S与筒仓本体1直径D的关系为S≥1.25D，长管403插入对应的弧形圆管401内，由于长管403的轴线与弧形圆管401轴线相异，当长管403插入到弧形圆管401内足够量时，将长管403锁死在弧形圆管401内，将弧形圆管401围成紧固环4，又由于长管403插入弧形圆管401内，可以通过调节长管403插入弧形圆管401的S来微调紧固环4的直径，长管403外周车有外螺纹，外螺纹上旋接有两个锁紧螺母404，一锁紧螺母404经垫片405抵触在对应弧形圆管401的端面上，另一锁紧螺母404经垫片405抵触在对应弧形圆管401的端面上，由于锁紧螺母404抵触在对应弧形圆管401的端面上，从而避免长管403在弧形圆管401内伸缩，影响紧固环4的箍紧效果，各紧固环4经若干固定件5固定在筒仓本体1外壁上，固定件5包括与紧固环4外壁贴合的弧形段501以及位于弧形段501两端的连接段502，连接段502螺栓连接在筒仓本体1外壁上，由于固定件5的存在，固定件5将紧固环4固定在筒仓本体1侧壁上，从而能够有效地分散筒仓本体1侧壁上的应力，位于筒仓本体1内壁的开口201外周处连接有用于减缓物料流速的挡料板6，挡料板6包括使物料进出的导流槽601以及位于导流槽601两侧的连接板602，连接板602螺栓连接在筒仓本体1内壁的开口201上，导流槽601呈上端开口小于下端开口，挡料板6可以避免物料直接进入筒仓本体1内壁的开口201，避免撑坏开口201，同时导流槽601的上端开口201小于下端开口201，从而保证进入导流槽601的物料量小于排出导流槽601的物料量，避免导流槽601堵塞，位于筒仓本体1内壁上檐与筒仓本体1内壁开口201之间间隔设有若干挡料板6，相邻两挡料板6之间的间隙用于物料进入导流槽601，间隔设置多个挡料板6，从而延缓物料流出的速度，避免物料对开口201的冲击。

工作时，当筒仓本体1内的粮食需要排出时，打开阀门209，由于粮食的重力，粮食顺着导流管202流出，经过上流段206的粮食到达缓冲段207时下流速度减慢，从而延缓粮食排出速度，避免筒仓本体1侧壁应力集中，由于靠近开口201一侧的粮食排出，所以筒仓本体1侧壁受到的外力发生变化，与开口201相对的筒仓本体1侧壁受到粮食的压力外扩，同时筒仓本体1的侧壁上受到粮食的弯矩，紧固环4将受力一侧的外壁箍紧，紧固环4将外壁上的外力分散到筒仓本体1外周上，避免筒仓本体1失稳变形。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。