本实用新型涉及收尘器领域，具体地说是一种混凝土搅拌主机收尘器过滤装置。
背景技术：
现有混凝土生产用搅拌主机的布袋收尘器过滤装置依靠袋笼上布袋过滤粉尘，当含尘气体由进气口进入收尘器时，颗粒较大粉尘因自身重力向下沉降，落入灰斗。细小粉尘被挡在布袋外壁。经布袋过滤后的净化空气，通过出气口排出。被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，逐渐积累，此时清灰装置将布袋上的积灰清理进灰斗。布袋收尘器依靠布袋对细小的粉尘进行过滤，但现有的袋笼笼口和笼底为圆形，布袋的收尘面积小，对细小粉尘过滤不充分，容易导致冒灰，污染环境。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌主机收尘器过滤装置。该装置中袋笼包括水平设置的上底边和下底边、竖直设置的支架，上、下底边为相同的锯齿形或波纹形，上、下底边形状相同并通过支架相连且上、下底边的锯齿或波纹在竖直方向上一一对应。袋笼支撑布袋在袋笼外表面形成上端开口的半封闭空间，半封闭空间的横截面是与上、下底边相同的多边形，布袋的外表面形成与支架平行的锯齿形或波纹形曲面，增加了布袋的收尘面积。以滤纸替代布袋，并将滤纸折叠成锯齿形，锯齿形折痕均匀分布且与支架平行。该装置的袋笼收尘面积大，提升了收尘效果，克服了冒灰现象，减少了环境污染。
本实用新型的技术方案如下：
一种混凝土搅拌主机收尘器过滤装置，包括袋笼、布袋，袋笼包括水平的上底边、下底边和竖直的支架，布袋蒙在袋笼外表层，袋笼的上底边和下底边为相同的多边形，上底边和下底边支撑布袋在袋笼外表面形成上端开口的半封闭空间，半封闭空间的横截面是与底边相同的多边形。
优选的，袋笼的上底边和下底边为相同的锯齿形。
优选的，袋笼的上底边和下底边为相同的波纹形。
优选的，以滤纸替代所述布袋。
优选的，将滤纸折叠成锯齿形，锯齿形的折痕均匀分布且与支架平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：袋笼收尘面积大，收尘效果好，解决了现有的布袋收尘器收尘面积小，除尘不彻底，导致冒灰污染环境的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中所述的一种混凝土搅拌主机收尘器过滤装置的袋笼结构示意图；
图2为本实用新型实施例2中一种混凝土搅拌主机收尘器过滤装置的袋笼上底边结构示意图；
以上图1-图2中：1为袋笼的上底边，2为袋笼的支架，3为袋笼的下底边。
具体实施方式：
下面参照附图对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供的一种混凝土搅拌主机收尘器过滤装置包括线袋笼、布袋。袋笼包括上底边1、下底边2和竖直的支架3，布袋蒙在袋笼外表层，袋笼的上底边和下底边为相同的锯齿形，上、下底边支撑布袋在袋笼外表面形成上端开口的半封闭空间，半封闭空间的横截面是与底边相同的锯齿形。袋笼外表面形成的与支架平行的锯齿形曲面增加了布袋的收尘面积，可以更好的除尘。
实施例2
如图2所示，本实施例提供的一种混凝土搅拌主机收尘器过滤装置，包括线袋笼、布袋，袋笼的上底边1和下底边2为相同的波纹形，上、下底边支撑布袋在袋笼外边面形成上端开口的半封闭空间，半封闭空间的横截面是与底边相同的波纹形。袋笼外表面与支架平行的波形曲面增加了布袋的收尘面积，可以更好的除尘。
实施例3
如图1和图2所示，将袋笼外表层的布袋替换成滤纸，由于滤纸上的空隙比布袋上的更加细小，可以提升对细小粉尘的过滤效果。
实施例4
如图1和图2所示，将袋笼外层的布袋换成滤纸，并将滤纸折叠成锯齿形，锯齿形的折痕均匀分布且与竖直的支架3平行，以进一步提升过滤装置的收尘面积。由于滤纸的折痕为竖直方向，因而不会妨碍清灰装置对积尘的清除作业。
本实用新型提供的一种混凝土搅拌主机收尘器过滤装置，通过袋笼的多边形上下底边支撑布袋在袋笼上形成上端开口的半封闭空间，半封闭空间的横截面是与底边相同的多边形。袋笼外表面与支架平行的多边形曲面增加了布袋的收尘面积，提升了收尘效果；通过袋笼的锯齿形底边支撑布袋在袋笼表面形成与支架平行的锯齿形曲面，增加了布袋收尘面积，提升了收尘效果；通过袋笼的波纹形底边支撑布袋在袋笼表面形成与支架平行的波纹曲面，增加了布袋的收尘面积，提升了收尘效果；通过将袋笼外表层的布袋替换成滤纸，提升了对细小粉尘的收尘效果；通过将袋笼外表面的滤纸折叠成锯齿状，进一步增加了袋笼上的收尘面积，提升了收尘效果。综上，本实用新型具有袋笼收尘面积大，收尘效果好等优点。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域正常技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。