一种含可拆卸金刚石节块的锯片的制作方法

本实用新型涉及锯片领域，具体的涉及一种含可拆卸金刚石节块的锯片。

背景技术：

传统的，对于用于切割较宽板材和矿山开采上等领域的金刚石锯片，金刚石节块与锯片基体是通过高频焊接连接在一起的，当每次金刚石节块被切屑磨损完后，需要将该种锯片从锯机上拆卸下来，对每个齿部进行打磨后重新焊接新的金刚石节块，操作繁琐且会影响锯齿部的强度、韧性和刚性，降低基体的使用寿命。现有技术对以上问题进行了改进，如专利号201210108433.X中的一种可拆卸金刚石节块的圆锯片，就很好地解决了金刚石节块在锯片基体上替换的问题以及锯片基体的使用寿命问题，但专利中的金刚石节块的替换是与节块座一起的，替换过程仍需进行将金刚石节块焊接在节块座上这一步骤才能完成替换。工艺流程复杂，且多次安装后容易造成节块座与锯片基体间连接松动的问题。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种含可拆卸金刚石节块的锯片，以直接更换金刚石节块的方式来解决现有技术中工艺流程复杂，易产生松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种含可拆卸金刚石节块的锯片，包括锯片基体、金刚石节块和安装座，安装座固定在锯片基体上，安装座上设有用于承载金刚石节块的凹槽，金刚石节块上设有活动连接结构，通过活动连接结构与凹槽活动连接。

进一步的，活动连接结构为螺丝。

进一步的，金刚石节块上设有供螺丝旋进旋出的通孔。

进一步的，通孔上宽下窄，窄处宽度不大于螺丝螺帽的宽度，窄处高度不大于螺丝螺栓长度。

进一步的，金刚石节块和安装座之间设有垫片，垫片上对应地设有供螺栓穿过的穿孔。

进一步的，凹槽内设有与穿孔相匹配的小孔。

进一步的，小孔为内螺纹孔。

进一步的，金刚石节块上的通孔数量不少于1个。

进一步的，金刚石节块上的通孔数量为2个。

进一步的，锯片基体上含有的安装座数量为8-300个。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种含可拆卸金刚石节块的锯片，将安装座直接固定于锯片基体上，避免了多次更换后造成松动的问题。采用直接更换金刚石节块的方式也简化了更换的工艺流程，既方便了操作又大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例安装座与金刚石节块的连接示意图。

图2为本实用新型具体实施例安装座与锯片基体的连接示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1，图2所示，一种含可拆卸金刚石节块的锯片，包括锯片基体1、安装座2和金刚石节块3，安装座2固定在锯片基体1上，安装座2上设有用于承载金刚石节块3的凹槽21，金刚石节块3上设有供螺丝4旋进旋出的通孔31，通孔31上宽下窄，窄处宽度不大于螺丝4螺帽的宽度，窄处高度不大于螺丝4螺栓的高度，凹槽21内设有与通孔31相配合的小孔211，金刚石节块3通过螺丝4与安装座2连接。

锯片基体1为圆形锯片。凹槽21宽度与金刚石节块3宽度相同。小孔211为内螺纹孔。通孔31宽处大小正好供螺丝4螺帽通过，通孔31窄处大小正好供螺丝4螺栓通过。

金刚石节块3和安装座2之间设有垫片5，垫片5上对应地设有供螺丝4穿过的穿孔。垫片5的设置可以有效地减少金刚石节块3与安装座2之间的摩擦，延长使用寿命。

工作原理：

将安装座固定于锯片基体上，每个金刚石节块3上都设置有供螺丝4穿过的通孔31。安装时，将金刚石节块3放置于安装座2上，通孔31与小孔211对齐放好，将螺丝4从金刚石节块3上的通孔31端旋进小孔211中，旋紧固定。待金刚石节块3磨损至不能使用后，将螺丝4旋出，取下废弃金刚石节块3，将新的金刚石节块3放置在安装座2上，重复上述操作即可完成更换工作。

本实用新型的活动连接结构不局限于具体实施例中的螺丝4结构，还可以为卡槽，插销等活动连接结构。安装座2可焊接于锯片基体1上，也可与锯片基体1一体成型。锯片基体1上含有的安装座2数量不限，优选的为8-300个。金刚石节块3上的通孔31数量不少于1个，优选的为2个。

上述仅为本实用新型的优选具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。