本发明涉及一种搅拌装置，特别是涉及水泥搅拌装置。
背景技术：
水泥作为建筑上使用最多并且最常见的建筑材料，是通过与水混合搅拌产生的材料，现有的搅拌装置结构比较复杂，并且需要特定设备或者人工配合进行上料才能使搅拌装置连续不断的运转，十分的不方便，并且在进行上料时上料斗需要伸入搅拌筒内，在送料时经常会产生上料斗与搅拌筒内壁碰撞，造成不必要的磨损使得搅拌筒和上料斗变得易于损坏，额外造成了损失。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥搅拌装置，其能够通过上料斗和带轮控制上料斗为搅拌筒进行自动上料，并在上料斗和搅拌筒内壁中间安装有缓冲垫，减少了碰撞损耗，增加了搅拌筒和上料斗的使用寿命。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种水泥搅拌装置，其包括：台架、减速器、连接轴、带轮、第一拖轮、升降杆、上料斗、传动轴、第二拖轮、搅拌机电机、搅拌筒、溜槽、配水箱、水泵、水泵管道、车轮和缓冲垫，所述台架上安装有减速器，所述减速器通过连接轴连接带轮和第一拖轮，所述带轮通过升降杆连接上料斗，所述第一拖轮通过传动轴连接第二拖轮和搅拌机电机，所述第一拖轮和第二拖轮上安装有搅拌筒，所述搅拌筒左侧安装有溜槽，所述搅拌筒上方安装有配水箱，所述配水箱内安装有水泵，所述配水箱通过水泵管道与搅拌筒连接。
优选地，所述台架下安装有车轮，使水泥搅拌装置能灵活移动。
优选地，所述减速器和搅拌机电机分别安装在台架上的两侧。
优选地，所述上料斗与搅拌筒接触部位安装有缓冲垫，在上料斗通过升降杆移动位置并为搅拌筒上料时减少震动磨损。
本发明的积极进步效果在于：本发明水泥搅拌装置在保证进行粉状固体与水进行搅拌的前提下，通过带轮和升降机达到上料斗自动为搅拌筒上料的功能，并在搅拌筒内壁和上料斗接触处安装减震垫减少上料时带来的震动磨损，提高搅拌装置的使用寿命，在台架下方安装车轮的设计提高了搅拌装置的灵活性，使其能够在搬运时减少了人力物力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中， 台架1、减速器2、连接轴3、带轮4、第一拖轮5、升降杆6、上料斗7、传动轴8、第二拖轮9、搅拌机电机10、搅拌筒11、溜槽12、配水箱13、水泵14、水泵管道15、车轮16、缓冲垫17。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，一种水泥搅拌装置，其包括：台架1上安装有减速器2，减速器2通过连接轴3连接带轮4和第一拖轮5，带轮4通过升降杆6连接上料斗7，第一拖轮5通过传动轴8连接第二拖轮9和搅拌机电机10，第一拖轮5和第二拖轮9上安装有搅拌筒11，搅拌筒11左侧安装有溜槽12，搅拌筒11上方安装有配水箱13，配水箱13内安装有水泵14，配水箱13通过水泵管道15与搅拌筒11连接。
台架1下安装有车轮16，使水泥搅拌装置能灵活移动。
减速器2和搅拌机电机10分别安装在台架1上的两侧。
上料斗7与搅拌筒11接触部位安装有缓冲垫17，在上料斗7通过升降杆6移动位置并为搅拌筒11上料时减少震动磨损。
本发明的积极进步效果在于：本发明水泥搅拌装置在保证进行粉状固体与水进行搅拌的前提下，通过带轮和升降机达到上料斗自动为搅拌筒上料的功能，并在搅拌筒内壁和上料斗接触处安装减震垫减少上料时带来的震动磨损，提高搅拌装置的使用寿命，在台架下方安装车轮的设计提高了搅拌装置的灵活性，使其能够在搬运时减少了人力物力。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。