一种混凝土搅拌机的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌。现场施工用的混凝土都是用混凝土搅拌机拌合由水、水泥、骨料和各种混合剂配置材料来制造混凝土，制造这种混凝土用的骨料，一般是包括沙石和采石等粗骨料和包括沙和细沙等细骨料。由于沙石颗粒的过大容易造成混凝土搅拌的不充分，现在使用的混凝土搅拌机都不具备改变沙石颗粒大小的功能，降低了搅拌的效率，影响了产品的质量，增加了生产的成本，造成了严重的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土搅拌机，解决了沙石颗粒过大导致混凝土搅拌不充分的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌机，包括分离箱体，所述分离箱体的底部设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部固定安装有支撑腿，所述分离箱体的顶部由左到右依次设置有控制器和进料斗，所述进料斗的底部贯穿分离箱体且延伸至分离箱体的内部，所述分离箱体的内部设置有隔板，所述分离箱体内壁的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于隔板的右侧，所述电动伸缩杆的自由端与振动筛板的顶部固定连接，所述振动筛板的一侧通过活动轴与安装块活动连接，所述安装块远离隔板的一侧与分离箱体内壁的右侧固定连接，所述振动筛板的底部固定安装有激振器，所述振动筛板的下方设置有与其配合使用的第一集料斗，所述第一集料斗的底部与连接管的一端连通，所述连接管的另一端依次贯穿分离箱体和搅拌箱体且延伸至搅拌箱体的内部，所述隔板上设置有与振动筛板配合使用的安装管，所述安装管远离振动筛板的一端贯穿隔板且延伸至隔板的左侧与破碎装置的一侧连接，所述破碎装置的底部与固定管的一端连通，所述固定管的另一端依次贯穿分离箱体和搅拌箱体且延伸至搅拌箱体的内部。

所述搅拌箱体的内部设置有水泵，所述水泵的进水口与抽水管的一端连通，所述抽水管的另一端贯穿搅拌箱体且延伸至搅拌箱体的外部与外设的储水箱连通，所述水泵的出水口与进水管的一端连通，所述进水管的另一端贯穿搅拌装置且延伸至搅拌装置的内部，所述搅拌装置位于水泵的右侧，所述连接管延伸至搅拌箱体内部的一端和固定管延伸至搅拌箱体内部的一端均与搅拌装置的顶部连通，所述搅拌装置的底部与出料管的一端连通，所述出料管的另一端贯穿搅拌箱体且延伸至搅拌箱体的底部，所述出料管上设置有电磁阀，所述控制器分别与电动伸缩杆、激振器、破碎装置、水泵、搅拌装置和电磁阀电性连接。

优选的，所述破碎装置的内部设置有第一电机，所述第一电机的底部固定安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有破碎轮，所述破碎轮的下方设置有过滤筛板，所述过滤筛板的底部固定安装有与其相适配的第二集料斗，所述第二集料斗的底部与固定管延伸至破碎装置内部的一端连通，所述控制器与第一电机电性连接。

优选的，所述搅拌装置内壁的顶部固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离第二电机的一端贯穿电机保护壳且延伸至电机保护壳的底部，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述搅拌装置内壁的两侧均倾斜设置有挡板，所述进水管延伸至搅拌装置内部的一端贯穿左侧设置的挡板且延伸至挡板的外部，所述控制器与第二电机电性连接。

优选的，所述搅拌叶片的数量为四个，四个搅拌叶片等分为两组，且两组搅拌叶片分别安装在搅拌杆的两侧。

本发明提供的一种混凝土搅拌机具备以下有益效果：

该混凝土搅拌机，通过振动筛板和激振器的配合使用，将沙石等粗骨料与细沙等细骨料进行分离，方便对沙石大颗粒进行破碎，从而使混凝土搅拌更充分。

该混凝土搅拌机，通过破碎装置对筛选出来的沙石大颗粒进行破碎，方便对混凝土进行搅拌，提高了混凝土的搅拌效率。

该混凝土搅拌机，通过搅拌装置进行混凝土的搅拌，使混凝土搅拌更充分，提高了混凝土产品的质量，节约了大量的人力和时间，提高了工作效率和经济效益，适用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的破碎装置的内部结构示意图；

图3为本发明的搅拌装置的内部结构剖视图。

图中：1-分离箱体、2-搅拌箱体、3-支撑腿、4-控制器、5-进料斗、6-隔板、7-电动伸缩杆、8-振动筛板、9-安装块、10-激振器、11-第一集料斗、12-连接管、13-安装管、14-破碎装置、15-固定管、16-水泵、17-抽水管、18-进水管、19-搅拌装置、20-出料管、21-电磁阀、22-第一电机、23-转轴、24-破碎轮、25-过滤筛板、26-第二集料斗、27-电机保护壳、28-第二电机、29-搅拌杆、30-搅拌叶片、31-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种混凝土搅拌机，包括分离箱体1，分离箱体1的底部设置有搅拌箱体2，分离箱体1对原料进行分离，搅拌箱体2对原料进行搅拌，搅拌箱体2的底部固定安装有支撑腿3，分离箱体1的顶部由左到右依次设置有控制器4和进料斗5，进料斗5的底部贯穿分离箱体1且延伸至分离箱体1的内部，分离箱体1的内部设置有隔板6，隔板6将分离箱体1内部拆分成两部分，从而方便对原料进行分离，分离箱体1内壁的顶部固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7位于隔板6的右侧，电动伸缩杆7的自由端与振动筛板8的顶部固定连接，振动筛板8的一侧通过活动轴与安装块9活动连接，振动筛板8可以围绕安装块9进行转动，安装块9远离隔板6的一侧与分离箱体1内壁的右侧固定连接，振动筛板8的底部固定安装有激振器10，激振器10带动振动筛板8振动，使沙石大颗粒和细沙小颗粒得以分离，振动筛板8的下方设置有与其配合使用的第一集料斗11，第一集料斗11对小颗粒细沙进行收集，第一集料斗11的底部与连接管12的一端连通，连接管12的另一端依次贯穿分离箱体1和搅拌箱体2且延伸至搅拌箱体2的内部，隔板6上设置有与振动筛板8配合使用的安装管13，当振动筛板8远离安装块9的一端倾斜到安装管13同一水平面时，大颗粒沙石通过安装管13落入破碎装置14内破碎，安装管13远离振动筛板8的一端贯穿隔板6且延伸至隔板6的左侧与破碎装置14的一侧连接，破碎装置14对大颗粒沙石进行破碎，使混凝土搅拌更充分，破碎装置14的底部与固定管15的一端连通，固定管15的另一端依次贯穿分离箱体1和搅拌箱体2且延伸至搅拌箱体2的内部。

搅拌箱体2的内部设置有水泵16，水泵16的进水口与抽水管17的一端连通，抽水管17的另一端贯穿搅拌箱体2且延伸至搅拌箱体2的外部与外设的储水箱连通，水泵16的出水口与进水管18的一端连通，进水管18的另一端贯穿搅拌装置19且延伸至搅拌装置19的内部，搅拌装置19对原料进行充分搅拌混合，搅拌装置19位于水泵16的右侧，连接管12延伸至搅拌箱体2内部的一端和固定管15延伸至搅拌箱体2内部的一端均与搅拌装置19的顶部连通，搅拌装置19的底部与出料管20的一端连通，出料管20的另一端贯穿搅拌箱体2且延伸至搅拌箱体2的底部，出料管20上设置有电磁阀21，当电磁阀21打开，搅拌好的混凝土通过出料管20流出，控制器4分别与电动伸缩杆7、激振器10、破碎装置14、水泵16、搅拌装置19和电磁阀21电性连接。

如图2所示，破碎装置14的内部设置有第一电机22，第一电机22的底部固定安装有转轴23，转轴23的底部固定连接有破碎轮24，破碎轮24的下方设置有过滤筛板25，过滤筛板25的底部固定安装有与其相适配的第二集料斗26，破碎达到要求的沙石通过过滤筛板25落入第二集料斗26内，第二集料斗26的底部与固定管15延伸至破碎装置14内部的一端连通，控制器4与第一电机22电性连接。

如图3所示，搅拌装置19内壁的顶部固定安装有电机保护壳27，电机保护壳27的内部设置有第二电机28，电机保护壳27对第二电机28起到保护作用，避免第二电机28损坏，第二电机28的底部固定安装有搅拌杆29，搅拌杆29远离第二电机28的一端贯穿电机保护壳27且延伸至电机保护壳27的底部，搅拌杆29上设置有搅拌叶片30，搅拌叶片30的数量为四个，四个搅拌叶片30等分为两组，且两组搅拌叶片30分别安装在搅拌杆29的两侧，搅拌叶片30提高了搅拌的效率，搅拌装置19内壁的两侧均倾斜设置有挡板31，进水管18延伸至搅拌装置19内部的一端贯穿左侧设置的挡板31且延伸至挡板31的外部，挡板31对下落的原料进行阻挡，使其落入到相应的位置进行搅拌，使搅拌效果更好，控制器4与第二电机28电性连接。

综上所述，该混凝土搅拌机，通过振动筛板8和激振器10的配合使用，将沙石等粗骨料与细沙等细骨料进行分离，方便对沙石大颗粒进行破碎，从而使混凝土搅拌更充分，通过破碎装置14对筛选出来的沙石大颗粒进行破碎，方便对混凝土进行搅拌，提高了混凝土的搅拌效率。

并且，通过搅拌装置19进行混凝土的搅拌，使混凝土搅拌更充分，提高了混凝土产品的质量，节约了大量的人力和时间，提高了工作效率和经济效益，适用性强。

工作原理：当需要进行混凝土搅拌时，将原料通过进料斗5投入分离箱体1内，控制器4控制激振器10工作带动振动筛板8振动，细骨料从振动筛板8上落下落入第一集料斗11内，经过连接管12进落入搅拌装置19内进行搅拌；沙石大颗粒的粗骨料留在振动筛板8上，控制器4控制电动伸缩杆7伸出，使振动筛板8倾斜将沙石大颗粒粗骨料通过安装管13输送到破碎装置14内破碎，控制器4控制第一电机22工作，通过转轴23带动破碎轮24对大颗粒沙石进行破碎 ，破碎后的沙石通过过滤筛板25落入第二集料斗26内，再通过固定管15落入搅拌装置19内，控制器4控制水泵16从外部储水箱内抽水，将水通过抽水管17和进水管18排入搅拌装置19内，同时控制器4控制第二电机28工作，通过搅拌杆29带动搅拌叶片30对混合料进行搅拌，从而使混凝土搅拌的更充分。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。