本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术：
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
现有技术中的混凝土搅拌机，存在搅拌不充分，不全面的问题。本发明旨在提供一种新型结构的混凝土搅拌装置，以使搅拌更加充分。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种混凝土搅拌装置。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种混凝土搅拌装置，包括搅拌仓和机架，搅拌仓焊接固定在所述机架上，搅拌仓上端设有进料口，搅拌仓下端设有出料口，搅拌仓上部设有一长方体状的内腔，搅拌仓下部设有一横截面面积逐渐缩小的漏斗状内腔，搅拌仓的下部外壁上安装有两个对称设置的振动电机，搅拌仓的出料口下方安装有两个对称分布的挡板，挡板贴合在出料口上，挡板的两侧均设有向上延伸的连接支架，连接支架铰接在所述机架上，两个挡板同一侧的连接支架之间均安装有油缸，油缸的缸身以及输出杆的端部分别铰接在一个连接支架上，油缸的输出杆伸出时带动两个连接支架向两侧撑开使两个挡板将出料口打开，油缸的输出杆缩回时带动两个连接支架向内收紧使两个挡板将出料口封闭。
进一步的，机架包括若干方管，若干方管相互焊接呈立体框架结构，若干方管中的四个竖直设置构成了四个支撑脚，位于左侧的两个支撑脚之间以及位于右侧的两个支撑脚之间均焊接有一根槽钢，槽钢的槽朝向下方设置。
进一步的，机架的外部上方设有四个呈矩阵分布的吊耳。
进一步的，机架的外部安装有至少一个爬梯，爬梯顶部焊接在机架上。
进一步的，搅拌仓的内部对应每个振动电机均设有一个钢板及一个橡胶垫，橡胶垫贴合在搅拌仓的内壁，钢板贴合在橡胶垫的外壁，橡胶垫和钢板通过螺栓及螺母的配合紧固在搅拌仓上，搅拌仓上对应每个橡胶垫均开设有一个面积小于橡胶垫的安装口，振动电机经过安装口后通过螺栓及螺母的配合紧固在橡胶垫和钢板上。
进一步的，两个挡板一侧的连接支架固定在机架上对应一侧的一个方管上，两个挡板另一侧的连接支架固定在机架上对应一侧的另一个方管上；用于固定连接支架的方管内部均设有多个螺母柱，并且在所述方管上接近搅拌仓的一侧均设有一个轴座，轴座通过多个螺丝依次连接方管内部的螺母柱和自身，轴座上设有两个固定轴，两个挡板一侧的连接支架铰接在一个轴座的两个固定轴上。
进一步的，方管为可拆分式结构，方管由两根槽钢拼接后通过焊接固定而成。
进一步的，连接支架的铰接处安装有一个齿轮，两个挡板同一侧的连接支架的齿轮之间相互啮合。
进一步的，两个挡板同一侧的连接支架的齿轮上设有一个防尘罩。
有益效果：本发明的一种混凝土搅拌装置，通过输送设备将水泥、砂石骨料和水按一定比例自搅拌仓的进料口倒入搅拌仓内，而后将外接的搅拌设备伸入搅拌仓内进行搅拌，搅拌的同时由搅拌仓下部外壁上的两个振动电机带动内部的混合料振动、抖匀，使搅拌更加充分、全面。
附图说明
图1为本发明正视示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本发明立体结构示意图；
图4为本发明俯视示意图；
图5为沿图4中a-a线的剖视示意图；
图6为图5的局部放大图；
图7为本发明的局部结构分解后的装配示意图；
图8为图7的局部放大图；
附图标记说明：搅拌仓1，机架2，方管2a，吊耳2b，振动电机3，挡板4，连接支架4a，油缸5，爬梯6，钢板7，橡胶垫8，螺母柱9，轴座10，固定轴101，齿轮11，防尘罩12。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图8所示的一种混凝土搅拌装置，包括搅拌仓1和机架2，搅拌仓1焊接固定在所述机架2上，搅拌仓1上端设有进料口，搅拌仓1下端设有出料口，搅拌仓1上部设有一长方体状的内腔，搅拌仓1下部设有一横截面面积逐渐缩小的漏斗状内腔，搅拌仓1的下部外壁上安装有两个对称设置的振动电机3，搅拌仓1的出料口下方安装有两个对称分布的挡板4，挡板4贴合在出料口上，挡板4的两侧均设有向上延伸的连接支架4a，连接支架4a铰接在所述机架2上，两个挡板4同一侧的连接支架4a之间均安装有油缸5，油缸5的缸身以及输出杆的端部分别铰接在一个连接支架4a上，油缸5的输出杆伸出时带动两个连接支架4a向两侧撑开使两个挡板4将出料口打开，油缸5的输出杆缩回时带动两个连接支架4a向内收紧使两个挡板4将出料口封闭。
本发明的工作原理：通过输送设备将水泥、砂石骨料和水按一定比例自搅拌仓1的进料口倒入搅拌仓1内，而后将外接的搅拌设备伸入搅拌仓1内进行搅拌，搅拌的同时由搅拌仓1下部外壁上的两个振动电机3带动内部的混合料振动、抖匀，使搅拌更加充分、全面，搅拌后通过油缸5驱动出料口下部的两个挡板4分开，将出料口打开，进行排料。
机架2包括若干方管2a，若干方管2a相互焊接呈立体框架结构，若干方管2a中的四个竖直设置构成了四个支撑脚，位于左侧的两个支撑脚之间以及位于右侧的两个支撑脚之间均焊接有一根槽钢，以增加机架2与地面的接触面积，槽钢的槽朝向下方设置。
机架2的外部上方设有四个呈矩阵分布的吊耳2b，吊耳2b用于连接起吊设备，方便搅拌装置的整体运输，搬运。
机架2的外部安装有至少一个爬梯6，以供人员攀爬，爬梯6顶部焊接在机架2上。
搅拌仓1的内部对应每个振动电机3均设有一个钢板7及一个橡胶垫8，橡胶垫8贴合在搅拌仓1的内壁，钢板7贴合在橡胶垫8的外壁，橡胶垫8和钢板7通过螺栓及螺母的配合紧固在搅拌仓1上，搅拌仓1上对应每个橡胶垫8均开设有一个面积小于橡胶垫8的安装口，振动电机3经过安装口后通过螺栓及螺母的配合紧固在橡胶垫8和钢板7上。振动电机3紧固在橡胶垫8和钢板7上的目的，是为了使振动力能够更好的作用与搅拌仓1内部，若是将振动电机3直接固定在一个整体的搅拌仓1上，会导致振动力过于分散，振动效果变差。
两个挡板4一侧的连接支架4a固定在机架2上对应一侧的一个方管2a上，两个挡板4另一侧的连接支架4a固定在机架2上对应一侧的另一个方管2a上；用于固定连接支架4a的方管2a内部均设有多个螺母柱9，并且在所述方管2a上接近搅拌仓1的一侧均设有一个轴座10，轴座10通过多个螺丝依次连接方管2a内部的螺母柱9和自身，轴座10上设有两个固定轴101，两个挡板4一侧的连接支架4a铰接在一个轴座10的两个固定轴101上。
方管2a为可拆分式结构，方管2a由两根槽钢拼接后通过焊接固定而成，拆分式的结构是为了在焊接成一个整体前，将螺母柱9安装在方管2a内。
连接支架4a的铰接处安装有一个齿轮11，两个挡板4同一侧的连接支架4a的齿轮11之间相互啮合，齿轮11与齿轮11之间的相互配合使两个挡板4之间的配合性更好，使两个挡板4相合时的密封性更好。
两个挡板4同一侧的连接支架4a的齿轮11上设有一个防尘罩12。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。