本发明涉及施工机械技术领域，具体是一种建筑施工用混凝土搅拌混合装置。
背景技术：
混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，混凝土广泛用于土木工程建筑。
在建筑施工过程中需要对混凝土进行搅拌，目前的混凝土搅拌装置对混凝土的搅拌效果不佳，搅拌过程中混凝土配比制作的原料在搅拌槽中得不到成分的混合，进而难以实现混凝土理化性能的充分发挥，因此亟需提供一种建筑施工用混凝土搅拌混合装置以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑施工用混凝土搅拌混合装置，包括操作架，所述操作架内顶部滑动式设有滑动板，滑动板与操作架之间固定连接有复位弹簧，所述滑动板底面水平固定安装有传动直齿条，操作架内转动式设有与传动直齿条啮合连接的传动齿轮，所述操作架内底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上竖直固定安装有驱动轴，所述操作架侧壁上水平固定安装有水平延伸板，水平延伸板上表面开设有导向槽，驱动轴竖直贯穿水平延伸板，驱动轴上端固定安装有混合槽，混合槽下底面竖直固定安装有下端滑动嵌设在导向槽内的竖直杆，所述操作架内设有导向支架，导向支架上滑动式设有右导杆，操作架左侧壁上滑动式设有左导杆，左导杆与右导杆之间固定连接有回字框，回字框内侧壁对称设有第一内齿条和第二内齿条，回字框内转动式设有与第一内齿条和第二内齿条啮合连接的不完全齿轮，所述操作架内竖直固定安装有两个限位槽板，限位槽板之间滑动式设有滑轴，滑轴下端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上同轴固定安装有搅拌轴，搅拌轴表面均匀固定安装有搅拌叶片，所述传动齿轮背面转动式同轴固定安装有转轮，转轮背面偏心铰接有传动杆，传动杆远离转轮一端铰接在滑轴上端；所述操作架侧壁上转动式设有第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮和第二定滑轮上绕设有拉绳，拉绳一端固定在滑动板右端，拉绳另一端固定在右导杆右端。
作为本发明的一种改进方案：所述复位弹簧左端固定安装在操作架左侧壁上，复位弹簧右端固定在滑动板左端部。
作为本发明的一种改进方案：所述驱动轴与驱动电机的输出轴同轴固定连接。
作为本发明的一种改进方案：所述导向槽为圆环形凹槽。
作为本发明的一种改进方案：所述不完全齿轮套设固定在驱动轴表面。
作为本发明的一种改进方案：所述第一定滑轮位于第二定滑轮上方。
作为本发明的一种改进方案：所述拉绳为钢丝绳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转对混合槽内的混凝土进行旋转搅拌，驱动轴带动混合槽进行旋转，促进了混合槽内部混凝土的充分混合，传动杆带动滑轴上下往复运动，实现搅拌叶片对混合槽内竖直方向的不同区域进行旋转，混凝土得到全面的搅拌，搅拌效率高，搅拌效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中回字框与不完全齿轮的俯视示意图；
图3为本发明中右导杆的俯视示意图。
图中：1-操作架、2-复位弹簧、3-传动齿轮、4-滑动板、5-第一定滑轮、6-拉绳、7-转轮、8-传动杆、9-限位槽板、10-搅拌电机、11-混合槽、12-第二定滑轮、13-右导杆、14-水平延伸板、15-导向支架、16-不完全齿轮、17-驱动轴、18-驱动电机、19-回字框、20-导向槽、21-竖直杆、22-左导杆、23-搅拌轴、24-搅拌叶片、25-滑轴、26-传动直齿条、27-第一内齿条、28-第二内齿条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
请参阅图1-3，一种建筑施工用混凝土搅拌混合装置，包括操作架1，所述操作架1内顶部滑动式设有滑动板4，滑动板4与操作架1之间固定连接有复位弹簧2，所述滑动板4底面水平固定安装有传动直齿条26，操作架1内转动式设有与传动直齿条26啮合连接的传动齿轮3，所述操作架1内底部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上竖直固定安装有驱动轴17，所述操作架1侧壁上水平固定安装有水平延伸板14，水平延伸板14上表面开设有导向槽20，驱动轴17竖直贯穿水平延伸板14，驱动轴17上端固定安装有混合槽11，混合槽11下底面竖直固定安装有下端滑动嵌设在导向槽20内的竖直杆21，所述操作架1内设有导向支架15，导向支架15上滑动式设有右导杆13，操作架1左侧壁上滑动式设有左导杆22，左导杆22与右导杆13之间固定连接有回字框19，回字框19内侧壁对称设有第一内齿条27和第二内齿条28，回字框19内转动式设有与第一内齿条27和第二内齿条28啮合连接的不完全齿轮16，所述操作架1内竖直固定安装有两个限位槽板9，限位槽板9之间滑动式设有滑轴25，滑轴25下端固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴上同轴固定安装有搅拌轴23，搅拌轴23表面均匀固定安装有搅拌叶片24，所述传动齿轮3背面转动式同轴固定安装有转轮7，转轮7背面偏心铰接有传动杆8，传动杆8远离转轮7一端铰接在滑轴25上端；所述操作架1侧壁上转动式设有第一定滑轮5和第二定滑轮12，第一定滑轮5和第二定滑轮12上绕设有拉绳6，拉绳6一端固定在滑动板4右端，拉绳6另一端固定在右导杆13右端。
本发明的使用方法和工作原理。
使用时，将混凝土置于混合槽11中，搅拌电机10带动搅拌轴23转动，搅拌轴23带动搅拌叶片24对混合槽11中的混凝土进行旋转搅拌；启动驱动电机18带动驱动轴17转动，驱动轴17带动混合槽11转动，混合槽11旋转的同时带动其内部的混凝土进行旋转，竖直杆21在导向槽20内滑动，起到对混合槽11转动的限位导向作用，提高了混合槽11的平稳性；驱动轴17的转动带动不完全齿轮16转动，不完全齿轮16通过交替与第一内齿条27和第二内齿条28啮合连接带动回字框19左右往复运动，回字框19带动与之固定连接的左导杆22和右导杆13左右往复运动，右导杆13左右往复运动通过拉绳6拉动滑动板4左右往复运动，滑动板4带动传动直齿条26左右往复运动，进而带动传动齿轮3连同转轮7顺逆时针交替转动，转轮7通过偏心铰接在其背面的传动杆8带动滑轴25在限位槽板9内上下往复运动，进而实现搅拌电机10、搅拌轴23和搅拌叶片24上下往复运动，搅拌叶片24能对混合槽11内的混凝土进行充分的搅拌混和效果。
综上所述，本发明通过搅拌轴23带动搅拌叶片24旋转对混合槽11内的混凝土进行旋转搅拌，驱动轴17带动混合槽11进行旋转，促进了混合槽11内部混凝土的充分混合，传动杆8带动滑轴25上下往复运动，实现搅拌叶片24对混合槽11内竖直方向的不同区域进行旋转，混凝土得到全面的搅拌，搅拌效率高，搅拌效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。