本发明涉及建筑保温材料技术领域，特别涉及一种环保隔热型建筑保温材料。
背景技术：
建筑保温材料包括挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料泡沫玻璃、泡沫混凝土(泡沫砂浆)、化学发泡水泥板、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉(岩棉)、酚醛树脂板、膨胀珍珠岩保温砂浆英特无机活性墙体保温隔热材料等。主要通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度。
酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广(-196～+200℃)低温环境下不收缩、不脆化，是暖通制冷工程理想的绝热材料，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的保温节能材料。由于酚醛具有苯环结构，所以尺寸稳定，变化率<1％。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准，且其分子结构中含有氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。
我国是甘蔗的种植大国，而甘蔗在制糖、榨汁或者嚼食后会产生大量的甘蔗渣，之前甘蔗渣一般是丢弃或者当做燃料焚烧，这样对甘蔗渣的利用率非常低，目前也有将其应用于提取酒精和制备纸张等的应用，但是利用率仍然有待于进一步提高，且技术并不是非常成熟，其次，甘蔗渣比重小，纤维质量好，用于制作板材强度高、重量轻，且生产的板材不受生物侵害，吸水率低，不受海水的腐蚀，防火性能也具有明显的优势，有良好的阻燃性能，因而如能将其应用于建筑保温防火材料的制作，不仅解决了农业废弃物和城市废弃物的污染排放问题，还避免了甘蔗渣的浪费，并降低了保温材料的生产成本。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种环保隔热型建筑保温材料，通过内板体、填充芯和外板体的配合，使得制成的保温材料重量轻、强度高，且防火保温性能优异，同时提高了甘蔗渣的利用率。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种环保隔热型建筑保温材料，包括：
内板体，其由酚醛泡沫树脂制成；所述内板体包括第一板体和第二板体；所述第一板体扣合在第二板体上；所述第一板体的边缘设置有翻边结构，所述第二板体的边缘设置有向外延展的连接面，以在所述第一板体扣合在所述第二板体上时，所述第二板体的边缘包裹在所述第一板体的内部，且所述第二板体的连接面与所述翻边结构的顶面相抵顶；所述第一板体和第二板体在相对的一侧的表面上分别设置有多根支撑楞；多根所述支撑楞的长度不同，且均小于所述第一板体或第二板体的纵向长度；所述支撑楞的宽度略小于所述翻边结构的高度；所述支撑楞的第一端与所述第一板体或第二板体的边缘齐平，第二端向所述第一板体或第二板体的纵向方向延伸，且相邻两根所述支撑楞的第一端分别与所述第一板体或第二板体的相对的两边缘齐平，以使相邻两根所述支撑楞间相互交错且平行；另外，所述第一板体和第二板体上的支撑楞交错设置；
填充芯，其为由以下原料按照质量百分比混合制成的混合浆液：甘蔗渣22-35％、发泡水泥40-50％和环氧乳液5-10％；所述混合浆液填充于所述第一板体和第二板体之间；
外板体，其为酚醛泡沫树脂外板体；所述外板体包裹于所述内板体的外部。
优选的是，所述的环保隔热型建筑保温材料中，所述甘蔗渣经粉碎后使用，且粉碎后的甘蔗渣粒径小于2mm。
优选的是，所述的环保隔热型建筑保温材料中，所述混合浆液的制备方法具体为：
步骤1、将甘蔗渣在45-60℃下烘干至含水量不大于15％，然后粉碎并过筛，使其粒径小于2mm；
步骤2、将粉碎后的甘蔗渣与环氧乳液混合并持续搅拌10-15min，得到甘蔗渣混合液；
步骤3、将所述甘蔗渣混合液和发泡水泥混合搅拌15-20min，即得所述混合浆液。
优选的是，所述的环保隔热型建筑保温材料中，所述支撑楞与所述第一板体或第二板体为一体模压成型。
优选的是，所述的环保隔热型建筑保温材料中，所述填充芯和内板体的具体连接关系为：将所述混合浆液填充于所述第一板体内，并使混合浆液的高度在所述翻边结构高度的1/3-1/2，而后将所述第二板体扣合在所述第一板体上，在温度30-40℃下静置5-7d。
优选的是，所述的环保隔热型建筑保温材料中，所述外板体的厚度为0.8-1.5cm。
优选的是，所述的环保隔热型建筑保温材料中，所述外板体包裹所述内板体的具体方法为：酚醛泡沫树脂浆液均匀涂覆在所述内板体外部，在温度110-130℃，压力25-30MPa下热压1-1.5h，而后在150-200℃下烘干2-3h，即使所述外板体包裹内板体。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明通过在由酚醛泡沫树脂制成的板体内部填充由发泡水泥、甘蔗渣组成的填充芯，减少了酚醛泡沫树脂材料的使用，同时，利用甘蔗渣本身的纤维特性和发泡水泥有效结合，增强了保温材料的保温绝热效果，同时甘蔗渣比重小、纤维质量好，同时耐腐蚀、吸水率低，进而使得制成的保温板材不仅重量轻，且强度高，另外较之完全由酚醛泡沫树脂制成的板材的强度更高，且提高了甘蔗渣的利用率，避免了甘蔗渣的浪费。
通过在内板体外包裹外板体，使得外板体将内板体整个包裹，提高了用所述保温材料制备板材的整体性，且外板体和内板体采用相同的材质制成，使得外板体和内板体更好的粘接和融合，进而使得制成保温材料更为耐用。
通过设置含有甘蔗渣的混合浆液，且甘蔗渣仅为填充在板体内部，因而对甘蔗渣的质量，以及加工工艺要求都比较简单，从而便于提高甘蔗渣的利用率，经济环保；通过环氧乳液的加入，使得环氧乳液将甘蔗渣进行一定的包裹，降低了甘蔗渣的吸水率，从而避免甘蔗渣吸收发泡水泥中的水分，造成发泡水泥和甘蔗渣分层不融合。
通过设置第一板体和第二板体内具有相互交错的支撑楞，且支撑楞的长度不同，随机设置，使得板材内部有支撑楞的支撑，板材在横纵两个方向上的强度均有大幅度的提高，随机布置的支撑楞还能保证在板材沿横向切割使用时，依然能够保证良好的机械强度。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的环保隔热型建筑保温材料的内板体的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本发明提供一种环保隔热型建筑保温材料，包括：内板体，其由酚醛泡沫树脂制成；所述内板体包括第一板体1和第二板体2；所述第一板体1扣合在第二板体2上；所述第一板体1的边缘设置有翻边结构3，所述第二板体2的边缘设置有向外延展的连接面4，以在所述第一板体1扣合在所述第二板体2上时，所述第二板体2的边缘包裹在所述第一板体1的内部，且所述第二板体2的连接面与所述翻边结构3的顶面相抵顶；所述第一板体1和第二板体2在相对的一侧的表面上分别设置有多根支撑楞5；多根所述支撑楞5的长度不同，且均小于所述第一板体1或第二板体2的纵向长度；所述支撑楞5的宽度略小于所述翻边结构3的高度；所述支撑楞5的第一端与所述第一板体1或第二板体2的边缘齐平，第二端向所述第一板体1或第二板体2的纵向方向延伸，且相邻两根所述支撑楞5的第一端分别与所述第一板体1或第二板体2的相对的两边缘齐平，以使相邻两根所述支撑楞5间相互交错且平行；另外，所述第一板体1和第二板体2上的支撑楞5交错设置。
填充芯，其为由以下原料按照质量百分比混合制成的混合浆液：甘蔗渣22-35％、发泡水泥40-50％和环氧乳液5-10％；所述混合浆液填充于所述第一板体和第二板体之间。
外板体，其为酚醛泡沫树脂外板体；所述外板体包裹于所述内板体的外部。
在上述方案中，通过在由酚醛泡沫树脂制成的板体内部填充由发泡水泥、甘蔗渣组成的填充芯，减少了酚醛泡沫树脂材料的使用，同时，利用甘蔗渣本身的纤维特性和发泡水泥有效结合，增强了保温材料的保温绝热效果，同时甘蔗渣比重小、纤维质量好，同时耐腐蚀、吸水率低，进而使得制成的保温板材不仅重量轻，且强度高，另外较之完全由酚醛泡沫树脂制成的板材的强度更高，且提高了甘蔗渣的利用率，避免了甘蔗渣的浪费。
通过在内板体外包裹外板体，使得外板体将内板体整个包裹，提高了用所述保温材料制备板材的整体性，且外板体和内板体采用相同的材质制成，使得外板体和内板体更好的粘接和融合，进而使得制成保温材料更为耐用。
通过设置含有甘蔗渣的混合浆液，且甘蔗渣仅为填充在板体内部，因而对甘蔗渣的质量，以及加工工艺要求都比较简单，从而便于提高甘蔗渣的利用率，经济环保；通过环氧乳液的加入，使得环氧乳液将甘蔗渣进行一定的包裹，降低了甘蔗渣的吸水率，从而避免甘蔗渣吸收发泡水泥中的水分，造成发泡水泥和甘蔗渣分层不融合。
通过设置第一板体和第二板体内具有相互交错的支撑楞，且支撑楞的长度不同，随机设置，使得板材内部有支撑楞的支撑，板材在横纵两个方向上的强度均有大幅度的提高，随机布置的支撑楞还能保证在板材沿横向切割使用时，依然能够保证良好的机械强度。
一个优选方案中，所述甘蔗渣经粉碎后使用，且粉碎后的甘蔗渣粒径小于2mm。
在上述方案中，通过将甘蔗渣粉碎至粒径小于2mm，使得甘蔗渣颗粒较小，便于与环氧乳液和发泡水泥更好的融合，进而提高了填充芯的强度和保温绝热效果的均匀性。
一个优选方案中，所述混合浆液的制备方法具体为：步骤1、将甘蔗渣在45-60℃下烘干至含水量不大于15％，然后粉碎并过筛，使其粒径小于2mm。
步骤2、将粉碎后的甘蔗渣与环氧乳液混合并持续搅拌10-15min，得到甘蔗渣混合液。
步骤3、将所述甘蔗渣混合液和发泡水泥混合搅拌15-20min，即得所述混合浆液。
在上述方案中，甘蔗渣低温烘干后含水量小，减轻了甘蔗渣的重量，使得制成的保温材料重量更轻，通过将甘蔗渣先将环氧乳液混合并搅拌10-15min，使得甘蔗渣和环氧乳液充分混合，进而环氧乳液能将甘蔗渣进行包裹，降低了甘蔗渣的吸水率，进而有助于甘蔗渣和发泡水泥的充分融合，避免分层和不均匀，进而提高了所述填充芯的性能。
一个优选方案中，所述支撑楞5与所述第一板体1或第二板体2为一体模压成型。
在上述方案中，通过设置支撑楞与第一板体或第二板体一体模压成型，使得支撑楞和第一板体或第二板体融为一体，进而支撑楞对板体的支撑效果更好。
一个优选方案中，所述填充芯和内板体的具体连接关系为：将所述混合浆液填充于所述第一板体1内，并使混合浆液的高度在所述翻边结构3高度的1/3-1/2，而后将所述第二板体2扣合在所述第一板体1上，在温度30-40℃下静置5-7d。
在上述方案中，通过将混合浆液填充于第一板体内，并使混合浆液的量为翻边结构内部的1/3-1/2，能够使得第二板体在扣合在第一板体上时，混合浆液不外溢，避免了原料浪费，节省了成本，且为发泡水泥干燥留有一定的空间的同时，在30-40℃下静置5-7d，能够保证混合浆液充分凝固，第一板体和第二板体充分粘接，并使填充芯在第一板体和第二板体间填充均匀并密集，保证了制成的保温材料的密度均匀性，进而使得所述保温材料的质量得到了保证。
一个优选方案中，所述外板体的厚度为0.8-1.5cm。
在上述方案中，通过设置外板体的厚度为0.8-1.5cm，能够使得外板体将内板体充分的包裹，进而提高了所述保温材料整体强度。
一个优选方案中，所述外板体包裹所述内板体的具体方法为：酚醛泡沫树脂浆液均匀涂覆在所述内板体外部，在温度110-130℃，压力25-30MPa下热压1-1.5h，而后在150-200℃下烘干2-3h，即使所述外板体包裹内板体。
在上述方案中，通过将酚醛泡沫树脂浆液均匀涂覆在内板体外部，并配合合理的温度和压力，能够保证酚醛泡沫树脂形成的外板体不仅将内板体充分包裹，且能够使得内板体的外表面产生一定的液化，从而使得外板体和内板体充分融合并粘接，从而提高了制成的所述环保隔热型建筑保温材料结构紧密，粘接牢固，使用寿命长，且保温、防火、隔热性能优异。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。