本发明涉及建筑领域，具体涉及轻质墙板安装用固定装置。
背景技术：
轻质建筑墙板是《国标GB/T23451-2009》建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值(90kg/㎡:90板、110kg/㎡:120板)用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，所使用的原料应符合G/T169-2005标准。
轻质墙板按断面结构分为：
1、空心条板(代号:K)--沿板材长度方向留有若干贯穿空洞的预制条板；
2、实心条板(代号:S)--用同类材料制作的无孔洞预制条板；
3、复合条板(代号:F)--由两种或两种以上不同功能材料复合而成的预制条板。
其中，折叠空心条板(代号:K)以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纤维，发泡珍珠岩等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。
折叠实心条板(代号:S)以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、网格布、发泡聚苯颗粒等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。
折叠复合条板(代号:F)--夹芯复合板以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、建筑物废弃物、轻质骨料(发泡聚苯颗粒、轻质陶粒、玻化微珠)等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品。
在安装墙板时，需要先将墙板竖放，然后一部分人工手动固定墙板，再将墙板与其他部件连接并固定。通过人工手动固定墙板，容易因人工手抖导致墙板的位置偏离预定位置，降低采用轻质墙板的建筑物的整体强度和牢靠性。
技术实现要素：
本发明目的在于提供轻质墙板安装用固定装置，解决通过人工手动固定墙板，容易因人工手抖导致墙板的位置偏离预定位置，降低采用轻质墙板的建筑物的整体强度和牢靠性的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
轻质墙板安装用固定装置，包括驱动组件以及依次铰接的水平板和转动板，在所述水平板和转动板之间设置有依次铰接的推动杆和移动块，所述推动杆的一端与转动板铰接，推动杆的另一端与移动块铰接，所述移动块滑动设置在水平板的上表面上，所述驱动组件驱动移动块靠近或者远离水平板和转动板之间的铰接部位，且移动块的移动轨迹垂直于水平板和转动板之间的铰接的轴线。
安装墙板时，先启动驱动组件，以使移动块靠近水平板和转动板之间的铰接部位，继而使转动板垂直于水平板，然后移动本发明，直至转动板的板面与待安装的墙板的一侧接触，然后工人站在墙板的另一侧，并向转动板推动墙板，防止墙板倾倒，然后对此墙板进行安装。
通过本发明，对待安装的墙板设置一个使其竖直的支撑部件，避免了直接采用人工扶持固定墙板时，容易因人工手抖导致墙板的位置偏离预定位置的情况出现，提高了采用轻质墙板的建筑物的整体强度和牢靠性。
进一步地，所述推动杆包括依次铰接的上杆和下杆，所述上杆上远离下杆的一端与转动板铰接，所述下杆上远离上杆的一端与移动块铰接，且上杆和下杆之间的铰接的轴线平行于水平板和转动板之间的铰接的轴线，在下杆上套设有内螺纹筒，在上杆的侧壁上靠近下杆的一端设置有螺纹，当上杆和下杆共轴线时，向上杆移动内螺纹筒，并使内螺纹筒与螺纹配合时，上杆和下杆之间的铰接部位位于内螺纹筒中。
当需要使转动板处于工作位置时，内螺纹筒通过螺纹与上杆连接固定，并使上杆和下杆之间的铰接部位位于内螺纹筒中，以防止上杆和下杆之间相对转动，提高推动杆处于工作状态的稳定性；当需要减小本发明所占空间，将其进行库存或者运输时，反转内螺纹筒，将其与螺纹分离，然后沿着下杆向水平板移动，直至上杆和下杆之间的铰接部位从内螺纹筒中离开，然后绕着上杆和下杆之间的铰接轴线，相对下杆转动上杆，继而将推动杆折叠，便于缩小本发明所占空间，利于其运输或者库存。
进一步地，所述驱动组件包括依次连接的螺杆、减速器和电机，在所述水平板的上表面上设置有导向槽，所述导向槽的延伸轴线平行于移动块的移动轨迹，且导向槽上靠近水平板和转动板之间铰接部位的一端为封闭端，另一端为开放端，所述移动块位于导向槽中，所述螺杆的轴线平行于移动块的移动轨迹，螺杆的一端穿过移动块后与导向槽的封闭端转动连接，螺杆的另一端穿过导向槽的开放端后通过减速器与电机连接，电机通过减速器驱动螺杆绕自身轴线转动，并带动移动块移动。
进一步地，在所述水平板的下表面上设置有滚轮。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明轻质墙板安装用固定装置，对待安装的墙板设置一个使其竖直的支撑部件，避免了直接采用人工扶持固定墙板时，容易因人工手抖导致墙板的位置偏离预定位置的情况出现，提高了采用轻质墙板的建筑物的整体强度和牢靠性；
2、本发明轻质墙板安装用固定装置，当需要减小本发明所占空间，将其进行库存或者运输时，反转内螺纹筒，将其与螺纹分离，然后沿着下杆向水平板移动，直至上杆和下杆之间的铰接部位从内螺纹筒中离开，然后绕着上杆和下杆之间的铰接轴线，相对下杆转动上杆，继而将推动杆折叠，便于缩小本发明所占空间，利于其运输或者库存。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为折叠推动杆时的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-水平板，2-转动板，3-推动杆，4-移动块，5-上杆，6-下杆，7-内螺纹筒，8-螺纹，9-螺杆，10-导向槽，11-滚轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图2所示，本发明轻质墙板安装用固定装置，包括驱动组件以及依次铰接的水平板1和转动板2，在所述水平板1和转动板2之间设置有依次铰接的推动杆3和移动块4，所述推动杆3的一端与转动板2铰接，推动杆3的另一端与移动块4铰接，所述移动块4滑动设置在水平板1的上表面上，所述驱动组件驱动移动块4靠近或者远离水平板1和转动板2之间的铰接部位，且移动块4的移动轨迹垂直于水平板1和转动板2之间的铰接的轴线。
安装墙板时，先启动驱动组件，以使移动块4靠近水平板1和转动板2之间的铰接部位，继而使转动板2垂直于水平板1，然后移动本发明，直至转动板2的板面与待安装的墙板的一侧接触，然后工人站在墙板的另一侧，并向转动板2推动墙板，防止墙板倾倒，然后对此墙板进行安装。
通过本发明，对待安装的墙板设置一个使其竖直的支撑部件，避免了直接采用人工扶持固定墙板时，容易因人工手抖导致墙板的位置偏离预定位置的情况出现，提高了采用轻质墙板的建筑物的整体强度和牢靠性。
进一步地，所述推动杆3包括依次铰接的上杆5和下杆6，所述上杆5上远离下杆6的一端与转动板2铰接，所述下杆6上远离上杆5的一端与移动块4铰接，且上杆5和下杆6之间的铰接的轴线平行于水平板1和转动板2之间的铰接的轴线，在下杆6上套设有内螺纹筒7，在上杆5的侧壁上靠近下杆6的一端设置有螺纹8，当上杆5和下杆6共轴线时，向上杆5移动内螺纹筒7，并使内螺纹筒7与螺纹8配合时，上杆5和下杆6之间的铰接部位位于内螺纹筒7中。
当需要使转动板2处于工作位置时，内螺纹筒7通过螺纹8与上杆5连接固定，并使上杆5和下杆6之间的铰接部位位于内螺纹筒7中，以防止上杆5和下杆6之间相对转动，提高推动杆3处于工作状态的稳定性；当需要减小本发明所占空间，将其进行库存或者运输时，反转内螺纹筒7，将其与螺纹8分离，然后沿着下杆6向水平板1移动，直至上杆5和下杆6之间的铰接部位从内螺纹筒7中离开，然后绕着上杆5和下杆6之间的铰接轴线，相对下杆6转动上杆5，继而将推动杆3折叠，便于缩小本发明所占空间，利于其运输或者库存。
进一步地，所述驱动组件包括依次连接的螺杆9、减速器和电机，在所述水平板1的上表面上设置有导向槽10，所述导向槽10的延伸轴线平行于移动块4的移动轨迹，且导向槽10上靠近水平板1和转动板2之间铰接部位的一端为封闭端，另一端为开放端，所述移动块4位于导向槽10中，所述螺杆9的轴线平行于移动块4的移动轨迹，螺杆9的一端穿过移动块4后与导向槽10的封闭端转动连接，螺杆9的另一端穿过导向槽10的开放端后通过减速器与电机连接，电机通过减速器驱动螺杆9绕自身轴线转动，并带动移动块4移动。
进一步地，在所述水平板1的下表面上设置有滚轮11。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。