一种尺寸可调易拆卸的混凝土模具的制作方法

文档序号:15033220发布日期:2018-07-27 19:38阅读:141来源:国知局

本发明涉及混凝土模具,尤其涉及尺寸可调易拆卸的混凝土模具。



背景技术:

在土木工程中,由于受实验规模、实验场所、设备容量和实验经费等各种条件的限制,尤其对于地下岩石类材料,受到场地和运输限制,很难开展现场大规模试验,为了研究地下岩石类材料的各种工作性能,经常采用相似模型材料来研究,在工程中岩石类相似模型材料经常采用混凝土材料,针对不同的试验和相似比要求,往往需要不同尺寸的模型试件,而目前制作混凝土试件的模具,具有单一性,一般一种模具只针对一种混凝土模型尺寸,通用性差,当需要改变试件尺寸时,必须重新制作模具,造成试验周期延长,费用增加。

目前混凝土模具有整体型和可拆卸型,整体型混凝土脱模主要依靠模板内涂抹脱模剂和气压冲击脱模,影响因素多,难度高,尤其对脱模时间要求较高,否则脱模效果较差;可拆卸型混凝土模具脱模效果好,但浇模脱模时需要先组装后拆卸,工序繁琐。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种尺寸可调易拆卸的混凝土模具,提高模具的通用性,可以适用于多种尺寸试块的制作,同时在减少混凝土扰动情况下,提高混凝土试件脱模的工作效率,降低试验浇筑模型成本。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种尺寸可调易拆卸的混凝土模具,其特征在于:由侧模板ⅰ,底模板,凹型槽,端模板,蝶形螺栓,螺栓孔,侧模板ⅱ,定位销,定位尺寸调节装置和橡胶薄膜组成;所述定位销紧密固定在底模板上,上端设有内螺纹,所述侧模板ⅰ与底模板长边方向是一个整体,所述底模板其余三边均设有凹型槽,所述侧模板ⅱ插入底模板长边方向凹型槽内,所述端模板插入底模板短边方向凹型槽内,所述侧模板ⅰ、侧模板ⅱ短边与端模板接触处钻取螺栓孔,通过蝶形螺栓使端模板、侧模板ⅰ、侧模板ⅱ和底模板形成稳固且可拆卸的模具框;所述定位尺寸调节装置由隔板,导向槽,支撑臂,球形接头,支撑轴,合页轴承,螺纹杆,连接板,卡环,固定螺栓和螺母组成,所述隔板一侧设有导向槽,另一侧光滑,设有导向槽一侧的隔板相对,所述两个支撑臂中间通过合页轴承连接,可以实现支撑臂相互转动,起到支撑、调节隔板间距的作用,支撑臂上固定有螺纹杆,两端设有球形接头,所述球形接头通过导向槽端口滑入两隔板导向槽;所述支撑轴从下往上穿过合页轴承中心且底端设有外螺纹,与所述定位销通过螺纹紧密连接;所述连接板由上下两个中空板叠合组成,通过卡环连接,卡环上设置有固定螺栓可调节两板叠合长度并紧固两板;所述连接板中间的条形长孔可套在支撑臂的螺纹杆上,通过螺母拧紧固定,调节隔板光滑面与侧模板ⅰ、侧模板ⅱ7、底模板之间的空间至设定尺寸,用螺母拧紧固定连接板与支撑臂,注浆时为防止漏浆,在中间隔板与侧模板ⅰ、侧模板ⅱ、底模板接触面,侧模板ⅰ、侧模板ⅱ与端模板接触面上均贴有橡胶薄膜;然后将搅拌均匀的混凝土骨料倒入固定尺寸空间养护,达到养护时间,松开连接板与支撑臂上的螺母,调节支撑臂,调小组成定位尺寸调节装置的两隔板之间的距离,取出混凝土模型。

本发明还存在的附加特征在于:

所述合页轴承以支撑轴为转动轴承。

所述支撑轴设有水平支撑台,防止支撑臂往下掉,高度与模板上导向槽一致。

所述橡胶薄膜为防水材料,具有微弹性保证模板之间的连接的密实性。

与现有技术相比,本发明具备的技术效果为:本发明结构简单,实用方便,可以适用于多种尺寸试块的制作,实现了框模的多用途,提高模具的通用性,同时在减少混凝土扰动情况下,保证混凝土强度的基础上,提高混凝土试件脱模的工作效率,降低浇筑模型成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明模板连接及定位销示意图;

图3是本发明定位尺寸调节装置俯视图;

图4是本发明的隔板导向槽示意图;

图5是本发明定位尺寸调节装置的支撑臂连接示意图;

图6是本发明定位尺寸调节装置的支撑臂连接正视图;

图7是本发明连接板连接示意图。

图8是本发明连接板卡环侧视图。

图中:1、侧模板ⅰ,2、底模板,3、凹型槽,4、端模板,5、蝶形螺栓,6、螺栓孔,7、侧模板ⅱ,8、定位销,9、橡胶薄膜,10、隔板,11、导向槽,12、支撑臂,13、球形接头,14、支撑轴,15、合页轴承,16、螺纹杆,17、连接板,18、卡环,19、固定螺栓,20、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细具体说明,本发明的内容不局限于以下实施例。

一种尺寸可调易拆卸的混凝土模具,其特征在于:由侧模板ⅰ1,底模板2,凹型槽3,端模板4,蝶形螺栓5,螺栓孔6,侧模板ⅱ7,定位销8,定位尺寸调节装置和橡胶薄膜9组成;所述定位销8紧密固定在底模板2上,上端设有内螺纹,所述侧模板ⅰ1与底模板2长边方向是一个整体,所述底模板2其余三边均设有凹型槽3,所述侧模板ⅱ7插入底模板2长边方向凹型槽3内,所述端模板4插入底模板2短边方向凹型槽3内,所述侧模板ⅰ1、侧模板ⅱ7短边与端模板4接触处钻取螺栓孔6,通过蝶形螺栓5使端模板4、侧模板ⅰ1、侧模板ⅱ7和底模板2形成稳固且可拆卸的模具框;所述定位尺寸调节装置由隔板10,导向槽11,支撑臂12,球形接头13,支撑轴14,合页轴承15,螺纹杆16,连接板17,卡环18,固定螺栓19和螺母20组成,所述隔板10一侧设有导向槽11,另一侧光滑,设有导向槽11一侧的隔板10相对,所述两个支撑臂12中间通过合页轴承15连接,可以实现支撑臂12相互转动,起到支撑、调节隔板间距的作用,支撑臂12上固定有螺纹杆16,两端设有球形接头13,所述球形接头13通过导向槽11端口滑入两隔板导向槽11;所述支撑轴14从下往上穿过合页轴承15中心且底端设有外螺纹,与所述定位销8通过螺纹紧密连接;所述连接板17由上下两个中空板叠合组成,通过卡环18连接,卡环18上设置有固定螺栓19可调节两板叠合长度并紧固两板;所述连接板17中间的条形长孔可套在支撑臂12的螺纹杆16上,通过螺母20拧紧固定,调节隔板10光滑面与侧模板ⅰ1、侧模板ⅱ7、底模板2之间的空间至设定尺寸,用螺母20拧紧固定连接板17与支撑臂12,注浆时为防止漏浆,在中间隔板10与侧模板ⅰ1、侧模板ⅱ7、底模板2接触面,侧模板ⅰ1、侧模板ⅱ7与端模板4接触面上均贴有橡胶薄膜9;然后将搅拌均匀的混凝土骨料倒入固定尺寸空间养护,达到养护时间,松开连接板17与支撑臂12上的螺母20,调节支撑臂12,调小组成定位尺寸调节装置的两隔板10之间的距离,取出混凝土模型。

本发明还存在的附加特征在于:

所述合页轴承15以支撑轴14为转动轴承。

所述支撑轴14设有水平支撑台,防止支撑臂12往下掉,高度与模板上导向槽11一致。

所述橡胶薄膜9为防水材料,具有微弹性保证模板之间的连接的密实性。

本发明的有益效果是:

本发明结构简单,实用方便,可以适用于多种尺寸试块的制作,实现了框模的多用途,提高模具的通用性,同时在减少混凝土扰动情况下,保证混凝土强度的基础上,提高混凝土试件脱模的工作效率,降低试验浇筑模型成本。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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