本发明涉及建筑技术领域，具体是指一种装配式建筑构件。
背景技术：
目前国际和国内都在大力推广装配式建筑，从地方政府到住建部，都要求大力发展装配式建筑，要求比较迫切，目前我国的建筑还是以工地现场浇筑混凝土为主，现场浇筑混凝土存在很多弊端，与国外其它已经采用装配式建筑的发达国家差距较大，传统建筑现场工地施工，对环境影响大，拆除后基本变成建筑垃圾，不可回收，在现场施工，质量难以控制，精度差，湿作业，能耗大，工人的操作环境恶劣，安全难以控制，现场用工量大，人工成本高，传统建筑由钢筋混凝土构成，抗震性能差，目前国内的装配式建筑主要有以下几种：pc建筑、钢框架体系、轻钢龙骨体系，pc建筑是将建筑构件的零部件在工厂内生产，在工地现场进行组装，装配率低，且不能在工厂内进行精装修，工业化低，pc建筑可以搭建高层楼房；钢框架体系是在工厂内完成钢框架构件的生产，在工地进行安装，不能在工厂内完成精装修，钢框架体系可以搭建高层楼房；轻钢龙骨体系是用冷弯薄壁型钢作为结构件的装配式建筑体系，装配率高，可以在工厂内完成精装修，但搭建不了高层楼房，只能盖7层以下的建筑。
技术实现要素：
本发明的目的是克服以上的技术缺陷，实现建筑产业化，提供一种绿色环保，可以降低人工成本，抗震性能好，精度高、可以搭建高屋楼房的装配式建筑构件。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种装配式建筑构件，包括第一墙体、第二墙体、第三墙体、第四墙体、屋顶和底板，所述的第一墙体、第二墙体、第三墙体和第四墙体均包括多根钢结构柱、上梁和下梁，所述的上梁通过上部连接装置安装固定在钢结构柱的上端，所述的下梁通过下部连接装置安装固定在钢结构柱的下端，所述的钢结构柱之间设有用于连接相邻两个钢结构柱的型钢，所述的第一墙体和第三墙体均设有用于安装窗户的窗洞，所述的第一墙体上设有用于安装门的门洞，所述的第二墙体和第四墙体底部两端安装设有下部起吊连接装置，所述的上部连接装置包括上端板、下端板、两个筋板和两个侧板，所述的上端板内部中心处设有第一内螺纹孔，所述的第一内螺纹孔中旋入双螺纹螺母，所述的双螺纹螺母外部设有外螺纹，所述的双螺纹螺母中心处设有第二内螺纹孔，所述的下端板内部中心处设有第一通孔，所述的下部连接装置包括上板、下板、两个支撑板和两个侧面板，所述的上板内部中心处设有第二通孔，所述的下板内部中心处设有第三通孔，所述的两个侧面板之间设有支撑板，所述的下部起吊连接装置包括上部板、下部板和侧部板，所述的上部板、下部板和侧部板内部中心处设有起吊螺母，所述的屋顶上设有顶部支撑件和吊顶龙骨，所述的底板内部上下两层钢筋之间设有钢支撑件。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明每个装配式建筑构件可构成一间或多间房屋，单个构件包括墙体、屋顶及底板，每个装配式建筑构件在工厂内生产，而不是像传统建筑方式一样在工地上施工完成，装配式建筑构件生产完成后，运输至工地现场，将多个装配式建筑构件叠合成整栋楼房，叠合成整栋楼房后，每个装配式建筑构件可以承受竖向载荷和水平载荷，通过这种装配式建筑构件，可以将传统建筑的工地施工，变为工厂内产业化生产，产品质量和生产效率有明显提高。
作为改进，所述的型钢在相邻两个钢结构柱之间通过对角线的形式进行连接。
作为改进，所述的钢结构柱为矩形管。
作为改进，所述的下板和下部板底部沿周均设有倒角，用于减小上下两个装配式建筑构件叠合后，上下两根钢结构柱的偏心距。
作为改进，所述的吊顶龙骨端部设有z型连接件。
作为改进，在建筑工地现场将所述的装配式建筑构件叠合成整栋楼房时，通过所述的上部连接装置和下部连接装置用螺栓将上下两个所述的钢结构柱连接起来的方式进行叠合。
附图说明
图1是本发明一种装配式建筑构件的组合结构示意图。
图2是本发明一种装配式建筑构件的第一墙体结构示意图。
图3是本发明一种装配式建筑构件的第二墙体结构示意图。
图4是本发明一种装配式建筑构件的第三墙体结构示意图。
图5是本发明一种装配式建筑构件的第四墙体结构示意图。
图6是本发明一种装配式建筑构件的上部连接装置结构示意图。
图7是本发明一种装配式建筑构件的下部连接装置结构示意图。
图8是本发明一种装配式建筑构件的下部起吊连接装置结构示意图。
图9是本发明一种装配式建筑构件的屋顶断面结构示意图。
图10是本发明一种装配式建筑构件的双螺纹螺母结构示意图。
图11是本发明一种装配式建筑构件的双螺纹螺母和上部连接装置的组合示意图。
图12是本发明一种装配式建筑构件的上部连接装置和下部连接装置通过螺栓连接的示意图。
如图所示：1、第一墙体，2、第二墙体，3、第三墙体，4、第四墙体，5、屋顶，6、底板，7、钢结构柱，8、上梁，9、下梁，10、上部连接装置，11、下部连接装置，12、型钢，13、窗洞，14、门洞，15、下部起吊连接装置，16、上端板，17、下端板，18、侧板，19、第一内螺纹孔，20、第一通孔，21、上板，22、下板，23、侧面板，24、第二通孔，25、第三通孔，26、支撑板，27、上部板，28、下部板，29、侧部板，30、起吊螺母，31、筋板，32、顶部支撑件，33、吊顶龙骨，34、钢支撑件，35、倒角，36、z型连接件，37、双螺纹螺母，38、外螺纹，39、第二内螺纹孔，40、盲孔，41、带螺纹垫片，42、螺栓
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种装配式建筑构件，包括第一墙体1、第二墙体2、第三墙体3、第四墙体4、屋顶5和底板6，所述的第一墙体1、第二墙体2、第三墙体3和第四墙体4均包括多根钢结构柱7、上梁8和下梁9，所述的上梁8通过上部连接装置10安装固定在钢结构柱7的上端，所述的下梁9通过下部连接装置11安装固定在钢结构柱7的下端，所述的钢结构柱7之间设有用于连接相邻两个钢结构柱7的型钢12，所述的第一墙体1和第三墙体3均设有用于安装窗户的窗洞13，所述的第一墙体1上设有用于安装门的门洞14，所述的第二墙体2和第四墙体4底部两端安装设有下部起吊连接装置15，所述的上部连接装置10包括上端板16、下端板17、两个筋板31和两个侧板18，所述的上端板16内部中心处设有第一内螺纹孔19，所述的第一内螺纹孔19中旋入双螺纹螺母37，所述的双螺纹螺母37外部设有外螺纹38，所述的双螺纹螺母37中心处设有第二内螺纹孔39，所述的下端板17内部中心处设有第一通孔20，所述的下部连接装置11包括上板21、下板22、两个支撑板26和两个侧面板23，所述的上板21内部中心处设有第二通孔24，所述的下板22内部中心处设有第三通孔25，所述的两个侧面板23之间设有支撑板26，所述的下部起吊连接装置15包括上部板27、下部板28和侧部板29，所述的上部板27、下部板28和侧部板29内部中心处设有起吊螺母30，所述的屋顶5上设有顶部支撑件32和吊顶龙骨33，所述的底板6内部上下两层钢筋之间设有钢支撑件34。
所述的型钢12在相邻两个钢结构柱7之间通过对角线的形式进行连接。
所述的钢结构柱7为矩形管。
所述的下板22和下部板28底部沿周均设有倒角35。
所述的吊顶龙骨32端部设有z型连接件36。
所述的装配式建筑构件叠合成整栋楼房时，通过所述的上部连接装置和下部连接装置用螺栓将上下两个所述的钢结构柱连接起来的方式进行叠合。
本发明在具体实施时，在工地施工现场将装配式建筑构件搭建成楼房时，上下两个钢结构柱中心对齐，通过螺栓进行连接，将所有楼层同一轴线的钢结构柱上下连接成一个整体，保证钢结构柱可以承受侧向力，相邻两个装配式建筑构件之间水平方向通过连接板进行连接，把所有的装配式建筑构件水平方向连接成为一个整体，装配式建筑构件吊装时，吊杆旋入到下部起吊连接装置的起吊螺母中，在工地搭建完成后，将吊杆旋出，将双螺纹螺母旋转入到上部连接装置的第一内螺纹孔中，然后通过上部连接装置和下部连接装置用连接螺栓将上下两根钢结构柱连接在一起。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，譬如墙体不局限于4面墙体，在实施中可以是5面墙体、6面墙体或更多，窗洞不局限于设在第一墙体和第三墙体上，任何墙体上都可以开设窗洞，门洞也不局限于设在第一墙体上，根据需要门洞可以设在任意墙体上，下部起吊连接装置不局限于安装在第二墙体和第四墙体上，任何墙体都可以设置下部起吊连接装置，装配式建筑构件的外形也不局限于矩形，可以为异形，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。