本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种箱梁可调齿槽式连接节点及其施工方法。
背景技术：
在建筑施工中，为了实现钢构件的周转，钢箱梁一般制作成6m的标准段，如果柱间距大于6m，则在标准段的端部设置短梁调节件，以使标准段能用于更大的柱距。
目前，在标准段和调节件的连接一般有两种结构形式：焊接和栓接。焊接会产生较大的施工误差；而且会产生残余应力，对于钢梁部分的疲劳极为不利。栓接结构简单、连接可靠、施工快捷、装拆方便。因此，工程中多采用栓接进行钢梁的连接。但是，现有的栓接结构基本是预制固定的，无法根据施工现场的需求进行调节标准段和调节件的间距，这大大增加了工作量，减缓施工进度。
技术实现要素：
鉴于上述情况，本发明提供一种箱梁可调齿槽式连接节点及其施工方法，通过将标准段和调节件的接口设置成齿槽式，并通过调整构件将标准段和调节件连接固定，解决了无法自由调节标准段和调节件的间距的技术问题，达到提高施工效率的目的。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：提供一种箱梁可调齿槽式连接节点，用以拼接箱梁的标准段和调节件，所述连接节点包括：若干第一凸齿、至少一调整构件和固定组件。若干第一凸齿，各所述第一凸齿分别沿所述标准段端部和所述调节件端部的开口周缘间隔设置，相邻二所述第一凸齿之间界定形成有第一凹槽；各所述调整构件成形为框形接口的结构，各所述调整构件沿其两端的开口周缘处间隔设置有若干第二凸齿，相邻二所述第二凸齿之间界定形成有第二凹槽；所述调整构件两端的开口周缘与所述标准段端部的开口周缘之间以及所述调整构件两端的开口周缘与所述调节件端部的开口周缘之间，分别通过所述第一凸齿与所述第二凹槽匹配对应接合，以及所述第二凸齿分别能与所述第一凹槽匹配对应接合，令所述标准段通过所述调整构件与所述调节件咬合；所述固定组件包括若干固定单元，各所述固定单元分别与所述标准段、所述调整构件和所述调节件的顶部及底部固定连接。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的进一步改进在于，所述固定单元包括固定套筒和能滑动穿置于所述固定套筒内的固定棒，所述固定套筒固接所述标准段、所述调整构件和所述调节件的顶部及底部。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的进一步改进在于，所述调节件的顶部和底部分别设有二所述第一凸齿，并界定形成有一所述第一凹槽，所述标准段的顶部和底部分别设有一所述第一凸齿，所述调整构件顶部和底部的一端设有一所述第二凸齿，另一端设有一所述第二凹槽，令所述第二凸齿与所述第一凹槽咬合，一所述第一凸齿与所述第二凹槽咬合。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的进一步改进在于，所述固定套筒包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒固设于所述标准段顶部的第一凸齿、所述标准段底部的第一凸齿、所述调节件顶部的第一凸齿以及所述调节件底部的第一凸齿上，所述第二套筒固设于所述标准段顶部和底部的所述第一套筒的两侧、所述调节件顶部和底部的二所述第一套筒之间、所述调整构件的顶部以及所述调整构件的底部。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的进一步改进在于，所述第一套筒和所述第二套筒分别包括套筒部和底座，所述固定棒穿置所述套筒部，所述底座的一面固接所述套筒部，另一面固接所述标准段或所述调节件。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的进一步改进在于，所述底座的顶端截面成形为弧状结构并与所述套筒部适应连接，所述底座的底部成形为平面结构，且所述底座由顶部至底部向所述底座的外侧延伸。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的进一步改进在于，所述第一套筒的长度大于所述第二套筒的长度。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的进一步改进在于，所述第一套筒的底座底部还一体连接有稳定部，所述稳定部的一面通过所述底座与所述套筒部固接，所述稳定部的另一面固接所述标准段或所述调节件。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的进一步改进在于，所述连接节点包括若干个所述调整构件，令所述调整构件之间相互咬合匹配连接后，通过位于端部的两个所述调整构件分别与所述标准段或所述调节件咬合连接。
本发明另提供一种箱梁可调齿槽式连接节点的施工方法，所述连接节点用以拼接箱梁的标准段和调节件，所述施工方法包括以下步骤：
a.焊制第一齿槽结构，将所述标准段的端部和所述调节件的端部焊制成第一齿槽结构，定义所述标准段和所述调节件焊接有所述第一齿槽结构的端部为接口端；
b.焊接固定套筒，于所述标准段接口端的顶部、所述标准段接口端的底部、所述调节件接口端的顶部和所述调节件接口端的底部分别焊接固定套筒；
c.制作调整构件，将框形接口形状的调整构件的两端分别焊制成能与所述第一齿槽结构咬合连接的第二齿槽结构，并于所述调整构件的顶部和底部分别焊接固定套筒；
d拼装连接节点，将所述标准段通过所述调整构件与所述调节件咬合连接，通过改变调整构件的数量以改变所述标准段和所述调节件的间距；
e.连接固定棒，使用固定棒穿插所述标准段上的固定套筒、所述调整构件上的固定套筒和所述调节件上的固定套筒，以将所述标准段、所述调整构件和所述调节件连接固定起来。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
(1)通过将标准段和调节件的接口设置成齿槽式，并通过调整构件将标准段和调节件连接固定，解决了无法自由调节标准段和调节件的间距的技术问题，达到提高施工效率的目的。
(2)由于调整构件的两端都成形为齿槽式，因此可将多个调整构件拼接，以增加标准段和调节件的间距。
(3)固定套筒的套筒部通过底座固定于标准段或调节件上，增强了固定套筒的连接稳定性。
(4)螺母可固定住固定棒，以进一步将调整好的标准段和调节件的间距固定住。
附图说明
图1是本发明连接节点的装配结构示意图。
图2是本发明当调整构件为一个时，使用固定棒连接连接节点的结构示意图。
图3是本发明当调整构件为三个时，使用固定棒连接连接节点的结构示意图示意图。
图4是本发明的第一套筒的结构示意图。
图5是本发明的第二套筒的结构示意图。
附图标号说明：
第一凸齿10；第二凸齿20；第一凹槽30；第二凹槽40；调整构件50；固定组件60；固定单元61；固定套筒611；固定棒612；第一套筒613；第二套筒614；套筒部615；底座616；稳定部617；螺母618；标准段70；调节件80。
具体实施方式
为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种箱梁可调齿槽式连接节点，用以拼接箱梁的标准段70和调节件80，所述连接节点包括若干第一凸齿10、至少一调整构件50和固定组件60。其中：
如图1所示，各所述第一凸齿10分别沿标准段70端部和调节件80端部的开口周缘间隔设置，相邻二第一凸齿10之间界定形成有第一凹槽30。
如图1所示，各所述调整构件50成形为框形接口的结构，各调整构件50沿其两端的开口周缘处间隔设置有若干第二凸齿20，相邻二第二凸齿20之间界定形成有第二凹槽40。如图1和图2所示，所述调整构件50两端的开口周缘与所述标准段70端部的开口周缘之间以及所述调整构件50两端的开口周缘与所述调节件80端部的开口周缘之间，分别通过所述第一凸齿10与第二凹槽40匹配对应接合，以及第二凸齿20分别能与所述第一凹槽30匹配对应接合，令标准段70通过调整构件50与调节件80咬合。
如图2和图3所示，所述固定组件60包括若干固定单元61，各固定单元61分别与标准段70、调整构件50和调节件80的顶部及底部固定连接。具体地，固定单元61包括固定套筒611和能滑动穿置于固定套筒611内的固定棒612，固定套筒611固接标准段70、调整构件50和调节件80的顶部及底部。
优选地，如图1所示，所述调节件80的顶部和底部分别设有二第一凸齿10，并界定形成有一第一凹槽30，标准段70的顶部和底部分别设有一第一凸齿10，调整构件50顶部和底部的一端设有一第二凸齿20，另一端设有一第二凹槽40，令第二凸齿20与第一凹槽30咬合，一第一凸齿10与第二凹槽40咬合；优选地，如图1、图2和图3所示，所述固定套筒611包括第一套筒613和第二套筒614，第一套筒613固设于标准段70顶部的第一凸齿10、标准段70底部的第一凸齿10、调节件80顶部的第一凸齿10以及调节件80底部的第一凸齿10上，第二套筒614固设于标准段70顶部和底部的第一套筒613的两侧、调节件80顶部和底部的二第一套筒613之间、调整构件50的顶部以及调整构件50的底部。具体地，如图1、图4和图5所示，第一套筒613和第二套筒614分别包括套筒部615和底座616，固定棒612穿置套筒部615，底座616的一面固接套筒部615，另一面固接标准段70或调节件80。更具体地，底座616的顶端截面成形为弧状结构并与套筒部615适应连接，底座616的底部成形为平面结构，且底座616由顶部至底部向底座616的外侧延伸。
进一步地，如图1所示，所述第一套筒613的长度大于第二套筒614的长度。优选地，如图1和图4所示，第一套筒613的底座616底部还一体连接有稳定部617，稳定部617的一面通过底座616与套筒部615固接，稳定部617的另一面固接标准段70或调节件80。
进一步地，如图2和图3所示，所述连接节点还包括螺母618，固定棒612的外表面上皆设有螺纹(未图示)，螺母618旋接固定棒612，且螺母618旋紧置于固定套筒611的相对两端。
于本发明的一个较佳实施例中，如图2和图3所示，一个固定套筒611的端部上锁紧固定有二螺母618，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。
于本发明的一个较佳实施例中，如图3所示，所述连接节点包括若干个所述调整构件50，令所述调整构件50之间相互咬合匹配连接后，通过位于端部的两个所述调整构件50分别与所述标准段70或所述调节件80咬合连接。
以上说明了本发明箱梁可调齿槽式连接节点及其较佳实施例，以下请配合图1至图5，说明本发明箱梁可调齿槽式连接节点的施工方法。
本发明箱梁可调齿槽式连接节点的施工方法中，所述连接节点用以拼接箱梁的标准段70和调节件80，所述施工方法包括以下步骤：
a.焊制第一齿槽结构，将所述标准段70的端部和所述调节件80的端部焊制成第一齿槽结构，定义所述标准段70和所述调节件80焊接有所述第一齿槽结构的端部为接口端；
b.焊接固定套筒611，于所述标准段70接口端的顶部、所述标准段70接口端的底部、所述调节件80接口端的顶部和所述调节件80接口端的底部分别焊接固定套筒611；
c.制作调整构件50，将框形接口形状的调整构件50的两端分别焊制成能与所述第一齿槽结构咬合连接的第二齿槽结构，并于所述调整构件50的顶部和底部分别焊接固定套筒611；
d拼装连接节点，将所述标准段70通过所述调整构件50与所述调节件80咬合连接，通过改变调整构件50的数量以改变所述标准段70和所述调节件80的间距；
e.连接固定棒612，使用固定棒612穿插所述标准段70上的固定套筒611、所述调整构件50上的固定套筒611和所述调节件80上的固定套筒611，以将所述标准段70、所述调整构件50和所述调节件80连接固定起来。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。