本发明属于玻璃切割设备技术领域，具体是一种带有保护装置的玻璃切割机。
背景技术：
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。玻璃切割机一般包括有机座，机座内设置有电机、电路板和传动装置等必备的电子和动力元器件，机座上表面为切割台，机座上设置有切割头支架和切割头，使用时，将待切割玻璃放在切割台上，切割头支架和切割头可自动完成玻璃切割。由于需要工人更换待切割的玻璃原材，玻璃切割机工作时，需要工人在一旁查看，玻璃切割时，由于是去除材料的加工方式，且玻璃切割刀头转速较高，会有玻璃碎屑飞溅而出，容易导致人身伤害。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种带有保护装置的玻璃切割机，具有较好的安全性，能保证玻璃切割机工作时，操作人员的人身安全。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种带有保护装置的玻璃切割机，包括机座，机座为立方体结构，有钢制薄板和钢制骨架拼接，所述机座内部中空，其内设置有玻璃切割机所必备的电路板、电机和传动元件，所述机座上表面为切割台，机座上表面一端连接有切割头支架和切割头，其特征在于，机座周围设置有防护板，所述防护板为三块矩形板依次连接而成，相邻两块矩形板互相垂直，防护板包围机座除设置有切割头一端侧面的另外三侧面，防护板距离机座侧面5-10cm；防护板两平行矩形板下端连接有电子液压升降杆，所述电子液压升降杆与机座侧边连接。
作为本方案的一种改进，所述防护板为透明钢化玻璃。
作为本方案的一种改进，所述防护板高度为30-40cm。
作为本方案的一种改进，所述电子液压升降杆处于上极限位置时，防护板上端面高出机座上表面25-35cm；电子液压升降杆处于上极限位置时，防护板上端面低于机座上表面3-5cm。
作为本方案的一种改进，所述电子液压升降杆开关设置在机座远离切割头侧面下部，所述开关为按压式开关。
有益效果：本发明所述的一种带有保护装置的玻璃切割机，其基座周围设置有防护板，当操作人员需要放置待切割的玻璃原材时，可通过开关控制电子液压升降杆下降，电子液压升降杆位于下极限位置时，防护板上表面位于切割台下方，可以方便的放置待切割的玻璃原材。当操作人员放置好待切割的玻璃原材时，可通过开关控制电子液压升降杆上升，此时防护板升起，其上端面高于切割台平面25-35cm；可防止玻璃碎屑飞溅至位于机座外围的工作人员身上。防护板与基座侧面有5-10cm间距，飞溅的玻璃碎屑碰触防护板后，从间隙中落至地面，可通过回收装置统一处理，不会停留在切割台上。防护板为透明钢化玻璃制成，操作人员可在玻璃切割机过程中透过防护板观察玻璃切割情况。
电子液压升降杆开关设置在机座远离切割头侧面下部，为按压式开关，操作人员可以用脚进行操作，空出双手进行其他操作，极大的方便操作人员进行玻璃切割。
所述的一种带有保护装置的玻璃切割机，结构简单，具有较好的安全性，能保证玻璃切割机工作时，操作人员的人身安全。
附图说明
图1、所述玻璃切割机结构示意图；
图2、所述玻璃切割机俯视图；
附图标记列表：1、机座；2、切割头支架；3、切割头；4、防护板；5、电子液压升降杆；6、开关。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示的一种带有保护装置的玻璃切割机，包括机座1，机座1为立方体结构，有钢制薄板和钢制骨架拼接，机座1内部中空，其内设置有玻璃切割机所必备的电路板、电机和传动元件。机座1上表面为切割台，机座1上表面一端连接有切割头3支架2和切割头3。机座1周围设置有防护板4，防护板4为三块矩形透明钢化玻璃板依次连接而成，相邻两块矩形板互相垂直，防护板4包围机座1除设置有切割头3一端侧面的另外三侧面，防护板4距离机座1侧面7cm，防护板4高度35cm；防护板4两平行矩形板下端分别均匀设置有2个电子液压升降杆5，电子液压升降杆5与机座1侧边连接。电子液压升降杆5处于上极限位置时，防护板4上端面高出机座1上表面30cm；电子液压升降杆5处于上极限位置时，防护板4上端面低于机座1上表面5cm。电子液压升降杆5开关6设置在机座1远离切割头3侧面下部，开关6为按压式开关6，操作人员可用脚部进行操作。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。