一种玻璃钻孔机的制作方法

文档序号:15946889发布日期:2018-11-14 04:24阅读:228来源:国知局
一种玻璃钻孔机的制作方法

本发明涉及玻璃钻孔技术领域,尤其涉及一种玻璃钻孔机。



背景技术:

随着社会的发展,对玻璃装饰及美观尤为重视,玻璃在使用时通常需要在玻璃上钻孔,这样方便对玻璃进行安装固定,在对玻璃进行钻孔时,通常通过玻璃钻孔机进行钻孔,现有的玻璃钻孔机的钻孔刀具位置固定,在同一玻璃上钻孔时,需要不断移动玻璃才能通过玻璃钻孔机进行钻孔,且现有的玻璃钻孔机钻孔精度差,钻孔时容易出现位置偏移。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃钻孔机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种玻璃钻孔机,其特征在于:包括平行且相对设置的两个立柱,两个立柱上端共同支撑连接顶板,在顶板上方中间设有第一直圆通槽,在顶板上方两侧对称设有挡条,两个挡条之间形成滑动通道,在滑动通道内滑动配合连接钻孔装置。

优选地,所述钻孔装置包括滑板,滑板设置在滑动通道内且能够在滑动通道内往复滑动,在滑板上方一侧设有升降气缸,升降气缸的活塞杆竖直向下设置,降气缸的活塞杆依次从滑板上的让位孔内、第一直圆通槽内穿过,在升降气缸的活塞杆下端固定连接电机固定板,电机固定板下侧固定连接钻孔电机,钻孔电机的主轴上固定连接钻套,在钻套内装有钻孔刀具。

优选地,所述滑板上方另一侧装有双轴移动电机,双轴移动电机的每个输出轴上均装有滚轮,在每个挡条上侧均设有导槽,每个滚轮均设置在与其相对应的导槽内。

优选地,所述钻孔刀具包括刀盘,刀盘上均匀设有三个第二直圆槽,在每个第二直圆槽内滑动配合连接刀架,刀架下侧装有刀片,在刀盘上侧中心处固定连接三棱柱,在三棱柱的三侧均装有调节气缸,三个调节气缸与三个第二直圆槽一一对应设置,每个调节气缸的活塞杆均与其相对的第二直圆槽内的刀架固定连接,在三棱柱的上侧固定连接刀柄,刀柄安装在所述钻套内。

优选地,所述刀盘上侧还设有三个滑动孔,在每个滑动孔内设有滑杆,滑杆通过直线轴承能够在滑动孔内上下滑动,在滑杆上端固定连接防落板,防落板设置在刀盘上方,在滑杆下端配合连接万向轮,在滑杆外侧还套接弹簧,弹簧设置在刀盘与万向轮之间。

优选地,所述刀架两侧对称设有滑动板,在刀架下侧中心设有刀片槽,在刀架两侧还对称设有螺纹孔,每个螺纹孔均与所述刀片槽相贯通,在刀片槽内装有刀片,刀片通过设置在螺纹孔内的抵紧螺栓抵紧固定。

本发明的优点在于:本发明所提供的玻璃钻孔机能够移动钻孔刀具的位置,方便对玻璃进行钻孔,且该玻璃钻孔机能够调节钻孔刀具的钻孔直径,能够钻取一定范围内任意直径的玻璃孔,且本玻璃钻孔机钻孔精度高。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图;

图2是钻孔刀具的基本结构示意图;

图3是图2另一视角结构图;

图4是图2的a-a剖视图;

图5是图2的b部放大图;

图6是刀架的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-图6所示,本发明提供的一种玻璃钻孔机,包括两个立柱6,两个立柱6平行且相对设置,两个立柱6上端共同支撑连接顶板7,在顶板7上方中间设有第一直圆通槽7.2,在顶板7上方两侧对称设有挡条7.1,在每个挡条7.1上侧均设有导槽7.11,两个挡条7.1之间形成滑动通道,在滑动通道内滑动配合连接钻孔装置9。

所述钻孔装置9包括滑板8,滑板8设置在滑动通道内且能够在滑动通道内往复滑动,在滑板8上方一侧设有升降气缸91,升降气缸91的活塞杆竖直向下设置,降气缸91的活塞杆依次从滑板8上的让位孔内、第一直圆通槽7.2内穿过,在升降气缸91的活塞杆下端固定连接电机固定板92,电机固定板92下侧固定连接钻孔电机93,钻孔电机93的主轴上固定连接钻套,在钻套内装有钻孔刀具94。

钻孔刀具94包括刀盘941,刀盘941上均匀设有三个第二直圆槽941.1,在每个第二直圆槽941.1的槽口处对称设有两个方形条941.2,在每个方形条941.2一侧均设有滑槽941.3,两个滑槽941.3相对设置。在每个第二直圆槽941.1内均设有刀架943,刀架943两侧对称设有滑动板943.1,滑动板943.1设置在与其相对的滑槽941.3内,刀架943通过对称焊接在其两侧的滑动板943.1在滑槽941.3内往复滑动。

刀架943下侧中心设有刀片槽943.2,在刀架943两侧还对称设有螺纹孔943.3,每个螺纹孔943.3均与所述刀片槽943.2相贯通,在刀片槽943.2内装有刀片943.4,刀片943.4通过设置在螺纹孔943.3内的抵紧螺栓943.5抵紧固定。

在刀盘941上侧中心处固定连接三棱柱944,在三棱柱944的三侧均装有调节气缸945,三个调节气缸945与三个第二直圆槽941.1一一对应设置,每个调节气缸945的活塞杆均与其相对的第二直圆槽941.1内的刀架943固定连接,在三棱柱944的上侧固定连接刀柄946,刀柄946安装在所述钻套内。

所述刀盘941上侧还设有三个滑动孔,在每个滑动孔内设有滑杆947.1,滑杆947.1通过直线轴承941.2能够在滑动孔内上下滑动,在滑杆947.1上端固定连接防落板947.2,防落板947.2设置在刀盘941上方,在滑杆947.1下端配合连接万向轮947.3,在滑杆947.1外侧还套接弹簧947.4,弹簧947.4设置在刀盘941与万向轮947.3之间。在钻孔时,万向轮947.3会与刀片943.4一起在玻璃上转动,增加了钻孔的精确度。

在所述滑板8上方另一侧装有双轴移动电机8.1,双轴移动电机8.1的每个输出轴上均装有滚轮8.2,每个滚轮8.2均设置在与其相对应的导槽7.11内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种玻璃钻孔机,包括平行且相对设置的两个立柱,两个立柱上端共同支撑连接顶板,在顶板上方中间设有第一直圆通槽,在顶板上方两侧对称设有挡条,两个挡条之间形成滑动通道,在滑动通道内滑动配合连接钻孔装置。本发明的优点:本发明所提供的玻璃钻孔机能够移动钻孔刀具的位置,方便对玻璃进行钻孔,且该玻璃钻孔机能够调节钻孔刀具的钻孔直径,能够钻取一定范围内任意直径的玻璃孔,且本玻璃钻孔机钻孔精度高。

技术研发人员:王留柱
受保护的技术使用者:蚌埠朝阳玻璃机械有限公司
技术研发日:2018.06.15
技术公布日:2018.11.13
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