一种挤出口可调的陶板挤出模具的制作方法

本发明属于陶板生产技术领域，特别是涉及一种挤出口可调的陶板挤出模具。

背景技术

陶板是当今建筑界最新型的幕墙材料，具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富、持久如新和应用范围广等优点，采用干挂安装，方便更换，给设计运用提供了更灵活的外立面设计解决方案，有利于城市的美化和建筑的生活化。

传统的陶板挤出模具的挤出口的大小不便于调节，需要生产不同型号陶板时，需要更换对应的模具，不便于使用者的使用，且浪费人力物力的使用，而使用堵料板堵住挤出口进行调节时，需要使用螺栓等进行固定，不便于使用者的使用，同时密封效果不好，且挤出效果不好。

现有技术中cn203438360u公开了一种可调尺寸的湿法挤出模具结构,把模具的出泥口做成可调式的，产品厚度不变的情况下宽度尺寸可以实现收缩率变化在0～5%范围内无需重做新模具，仅仅调节滑块就可以实现产品规格变化。但是该方案中，尺寸调节范围有限，螺纹安装孔的调节结构操作起来非常不便。因此，有必要设计一种调节范围广、便于操作者使用且密封效果好的挤出模具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种挤出口可调的陶板挤出模具，通过滑动杆、复位板、盖板、弹簧、凸起和凹槽的配合使用，解决了现有的陶板挤出模具不便于调节挤出口大小的问题，通过设有密封件，解决了现有的陶板挤出模具挤出口调节后密封效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种挤出口可调的陶板挤出模具，包括模具本体，所述模具本体上开设有腔体，所述腔体内设有二十个芯体，所述模具本体一表面固定有两组l形板，两所述l形板形成一矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动配合有一堵料板，所述l形板顶面并排开设有十五个凹槽；

所述堵料板一表面固定有一滑动杆，所述滑动杆上套接有一复位板，所述滑动杆一端固定有一盖板，所述盖板与复位板之间固定有一弹簧，所述弹簧环绕设置在滑动杆外表面，所述复位板一表面固定有一组凸起，所述凸起与凹槽间隙配合，凸起和凹槽位置上相对，所述堵料板另一表面固定有一组u形滑轨；

两所述u形滑轨内滑动配合有一密封件，所述密封件包括一插接板和一侧板，所述插接板和侧板一表面开设有一组u形滑槽，所述u形滑槽与u形滑轨滑动配合，所述侧板上贯穿有一蝶形螺栓，所述模具本体一相对侧均开设有第一螺纹孔，所述蝶形螺栓与第一螺纹孔螺纹配合，侧板通过第一螺纹孔和蝶形螺栓与模具本体一侧固定连接。

进一步地，所述堵料板一侧面固定有一组l形插板，所述l形插板和堵料板上开设有一t形槽，所述t形槽内滑动配合有一端口模板。

进一步地，所述端口模板包括t形板，所述t形板与t形槽滑动配合，所述t形板一表面固定有一端口块，所述t形板顶部固定有一横板，所述横板上贯穿有一螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有一把手，把手上设有防滑槽。

进一步地，所述堵料板上开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆与第二螺纹孔位置上相对，所述横板通过第二螺纹孔和螺纹杆与堵料板固定连接。

进一步地，所述堵料板与模具本体之间的空腔与插接板间隙配合，所述插接板一表面固定有一梯形插板，所述梯形插板和插接板上均固定有橡胶垫，通过设有橡胶垫进行密封。

进一步地，所述l形板一端固定有第一挡板，所述u形滑轨一端固定有第二挡板。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过拉动复位板沿着滑动杆向上滑动，带动凸起脱离凹槽，选择对应的凹槽并松开复位板，通过弹簧的弹力带动凸起插入凹槽内部从而限制堵料板的位置，方便调节挤出模具的挤出口的大小，方便使用者的使用。

2、本发明通过t形槽插入t形板，通过转动把手带动螺纹杆一端插入堵料板上的第二螺纹孔，将端口模板固定在堵料板一侧，方便安装端口模板，通过将端口模板的长度设为较长的，进行缓冲，避免堵料板过薄造成挤出物不符合标准的问题，设置拆卸式的端口模板避免芯体影响端口模板的移动。

3、本发明通过设有插接板进行密封，通过u形滑槽和u形滑轨的定位将密封件插入模具本体与堵料板之间，通过蝶形螺栓将密封件固定在模具本体一侧进行密封，避免出现物料从堵料板两侧溢出。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种挤出口可调的陶板挤出模具的结构示意图；

图2为图1另一侧的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为模具本体的结构示意图；

图5为堵料板的结构示意图；

图6为堵料板另一侧的结构示意图；

图7为密封件的结构示意图；

图8为密封件另一侧的结构示意图;

图9为端口模板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-模具本体，2-堵料板，3-密封件，4-端口模板，101-腔体，102-芯体，103-l形板，104-矩形滑槽，105-凹槽，106-第一螺纹孔，107-第一挡板，201-滑动杆，202-复位板，203-盖板，204-弹簧，205-凸起，206-u形滑轨，207-l形插板，208-t形槽，209-第二螺纹孔，210-第二挡板，301-插接板，302-侧板，303-u形滑槽，304-蝶形螺栓，305-梯形插板，401-t形板，402-端口块，403-横板，404-螺纹杆，405-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种挤出口可调的陶板挤出模具，包括模具本体1，模具本体1上开设有腔体101，腔体101内设有二十个芯体102，模具本体1一表面固定有两组l形板103，两l形板103形成一矩形滑槽104，矩形滑槽104内滑动配合有一堵料板2，l形板103顶面并排开设有十五个凹槽105；

堵料板2一表面固定有一滑动杆201，滑动杆201上套接有一复位板202，滑动杆201一端固定有一盖板203，盖板203与复位板202之间固定有一弹簧204，弹簧204环绕设置在滑动杆201外表面，复位板202一表面固定有一组凸起205，凸起205与凹槽105间隙配合，凸起205和凹槽105位置上相对，堵料板2另一表面固定有一组u形滑轨206；

两u形滑轨206内滑动配合有一密封件3，密封件3包括一插接板301和一侧板302，插接板301和侧板302一表面开设有一组u形滑槽303，u形滑槽303与u形滑轨206滑动配合，侧板302上贯穿有一蝶形螺栓304，使用蝶形螺栓304便于转动，模具本体1一相对侧均开设有第一螺纹孔106，蝶形螺栓304与第一螺纹孔106螺纹配合，侧板302通过第一螺纹孔106和蝶形螺栓304与模具本体1一侧固定连接。

其中如图5所示，堵料板2一侧面固定有一组l形插板207，l形插板207和堵料板2上开设有一t形槽208，t形槽208内滑动配合有一端口模板4。

其中如图5和图9所示，端口模板4包括t形板401，t形板401与t形槽208滑动配合，t形板401一表面固定有一端口块402，t形板401和端口块402较长，用于缓冲，避免堵料板2过薄造成挤出物不符合标准的问题，t形板401顶部固定有一横板403，横板403上贯穿有一螺纹杆404，螺纹杆404一端固定有一把手405，把手405上设有防滑槽。

其中如图5和图9所示，堵料板2上开设有第二螺纹孔209，螺纹杆404与第二螺纹孔209位置上相对，横板403通过第二螺纹孔209和螺纹杆404与堵料板2固定连接。

其中如图3所示，堵料板2与模具本体1之间的空腔与插接板301间隙配合，插接板301一表面固定有一梯形插板305，梯形插板305和插接板301上均固定有橡胶垫，通过设有橡胶垫进行密封。

其中如图4和图6所示，l形板103一端固定有第一挡板107，u形滑轨206一端固定有第二挡板210。

本实施例的一个具体应用为：需要调节挤出口大小时，拉动复位板202沿着滑动杆201向上滑动，挤压弹簧204并带动凸起205脱离凹槽105，此时根据所需挤出口大小沿着矩形滑槽104内推动堵料板2，选择对应的凹槽105，松开复位板202，利用弹簧204的弹力带动凸起205插入凹槽105内部，限制堵料板2的位置，拿起端口模板4，将t形板401插入t形槽208内部，横板403接触堵料板2顶部，转动把手405，带动螺纹杆404一端插入堵料板2上的第二螺纹孔209，将端口模板4固定在堵料板2一侧，将插接板301对准堵料板2与模具本体1之间的空隙，通过u形滑槽303和u形滑轨206的定位将密封件3插入模具本体1与堵料板2之间，利用蝶形螺栓304将密封件3固定在模具本体1一侧进行密封。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。