一种电动水泥搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种电动水泥搅拌机。

背景技术

建筑施工对水泥搅拌时，需要用到水泥搅拌机，现有的建筑用水泥搅拌机在搅拌时，由于需要对水与水泥进行混合，导致现有的建筑用水泥搅拌机在使用时搅拌效果不好，常常会出现水泥成块的现象，降低了水泥的使用效果，所以现如今需要一款能够有效地混合混凝土混合物的电动水泥搅拌机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决先如今的水泥搅拌机不能有效的混合混凝土混合物而提出的一种电动水泥搅拌机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电动水泥搅拌机，包括箱体、混合桶、桨式插入件、驱动装置和支架，所述的箱体包括壳体、顶部、侧板和底部，所述的箱体外表面设置有壳体，所述的顶部下表面四周与侧板上表面固定连接，所述的侧板下表面与底部上表面固定连接，所述的底部下表面与支架上表面固定连接，所述的顶部右侧固定连接有自动开关，所述的自动开关下表面设置有控制系统，所述的顶部左侧设置铲斗孔，所述的铲斗孔内部固定连接有混合桶，所述的箱体内部设置有空腔，所述的混合桶外表面通过空腔与驱动装置活动连接，所述的混合桶内壁固定连接有桨叶插入件，所述的桨叶插入件上活动连接有若干个桨叶，所述的混合桶内有水泥与桨叶活动连接，所述的混合桶下表面与驱动装置固定连接，所述的后侧板外表面下方与插头固定连接，所述支架包括支架顶板，所述的支架顶板下表面左侧与支撑腿a上表面固定连接，所述的支架顶板下表面右侧与支撑腿b上表面固定连接。

优选地，所述的桨叶包括支桨a和支桨b，所述的支桨a下表面与混合桶内壁固定连接，所述的支桨a上表面左侧与支桨b下表面固定连接，所述的支桨b活动连接在混合桶内，所述支桨桨叶的设置可与多个混合桶一起使用，允许使用先前制造的第一批混凝土而使用桨式框架和第二混合桶制造第二批混凝土，桨叶的使用简化了本发明的清洁。

优选地，所述的驱动装置包括驱动板和电动机，驱动板包括第一侧板、第二侧板和多个边缘板，所述的多个边缘板中的每一个形成有45度斜面，所述的45度斜面定位使得第二侧板的表面积大于第一侧板的表面积，所述的电动机上表面与驱动板下表面活动连接，所述的驱动板两侧与空腔内表面固定连接，所述的驱动板上表面活动连接有三个辊子，通过驱动装置的设置，电机和驱动板用于使混合桶进行旋转，能够有效的混合混凝土混合物。

优选地，所述的驱动板上表面上设置有固定螺栓，所述的驱动板通过固定螺栓与若干个安装板固定连接，所述的安装板上表面中部均活动连接有第一滚轮皮带轮，所述的驱动板中部活动连接有电动机皮带轮，所述的驱动板上表面活动连接有惰轮，所述的第一滚轮皮带轮、电动机皮带轮和惰轮外表面均通过引导皮带活动连接，电动机用于旋转电动机皮带轮，电动机皮带轮用于为驱动装置提供动力，皮带用于连接并将电动机皮带轮的旋转传递给第一滚轮皮带、第二滚轮皮带轮、第三滚轮皮带轮和惰轮，后者又使第一滚轮旋转，第一滚轮便带动第二滚轮旋转，其中辊子均在相同方向上。

优选地，所述支撑腿a包括固定筒，所述固定筒上设置有螺钉，所述固定筒通过螺钉与固定柱固定连接，所述的固定柱下表面与第一弹簧上端固定连接，所述的第一弹簧下端外表面上设置有固定环，所述的第一弹簧通过固定环与伸缩筒固定连接，所述的伸缩筒内活动连接有活动块，所述活动块两侧固定连接有橡胶圈，所述的活动块上表面中部与减震杆下表面固定连接，所述的减震杆穿过伸缩筒和第一弹簧与固定柱下表面中部固定连接，所述的伸缩筒下表面与支撑块上表面中部固定连接，所述的支撑块下表面与防滑垫上表面固定连接，当搅拌机正常搅拌的时候，震动的力会随着固定筒向下传递，并由第一弹簧减弱震动产生的力，从而达到减震的效果。

优选地，所述的支撑腿b包括定位块，所述的定位块下表面与弹簧筒固定连接，所述的弹簧筒上表面固定连接有限位块，所述的限位块下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧下表面与减震板上表面固定连接，所述的减震板两侧与弹簧筒内部两侧活动连接，所述的减震板下表面与减震柱上表面固定连接，所述减震柱前表面下方活动连接有辊杆，所述的减震柱下表面穿过弹簧筒通过辊杆与滚轮活动连接，当搅拌机正常搅拌的时候，震动的力会随着定位块向下传递，并由第二弹簧减弱震动产生的力，从而达到减震的效果。

与现有技术相比，本发明提供了一种电动水泥搅拌机，具备以下有益效果：

（1）该电动水泥搅拌机，设置有桨式插入件，桨式插入件是设计用于进入混合桶的插入件，桨式插入件能够辅助将多个桨叶固定在混合桶内壁，桨叶由支桨a和支桨b组成，能够用于搅拌混凝土混合物，能够有效的保证混凝土混合物的有效混合，并且桨叶的设置可与多个混合桶一起使用，允许使用先前制造的第一批混凝土而使用桨式框架和第二混合桶制造第二批混凝土，桨叶的使用简化了本发明的清洁，混合桶的设置能够容纳水泥或者混凝土混合物，箱体顶部设置有自动开关，能够使电动水泥搅拌机更加的自动化，铲斗孔的设置能够将混合桶放入箱体内；

（2）该电动水泥搅拌机，设置有驱动装置，使用安装板在驱动板的第一侧板上安装第三滚轮皮带轮，在驱动板中形成孔，第三滚轮皮带轮定位成允许来自第三滚轮的轴从驱动板的第二侧板穿过驱动板放置以连接到第三滚轮皮带轮，这允许旋转第三辊子旋转，惰轮安装在驱动板的第一侧板上，当皮带移动通过多个滑轮时，惰轮的目的是索引引导皮带，惰轮也用于允许调节皮带的张力，驱动装置设置的电动机用于旋转电动机皮带轮，电动机皮带轮用于为驱动装置提供动力，皮带用于连接并将电动机皮带轮的旋转传递给第一滚轮皮带、第二滚轮皮带轮、第三滚轮皮带轮和惰轮，后者又使第一滚轮旋转，第一滚轮便带动第二滚轮旋转，其中辊子均在相同方向上，通过驱动装置的设置，电机和驱动板用于使混合桶进行旋转，能够有效的混合混凝土混合物；

（3）该电动水泥搅拌机，设置有防震支架，支撑块的底部固定连接有防滑，通过设置防滑套，防止支架侧滑，支架顶板的左侧底部固定连接有固定筒，固定筒通过螺钉固定连接有固定柱，通过设置螺钉和固定柱，使在搅拌机需要移动时将螺钉拆除，取下固定柱，由专门的推拉车进行移动，活动块上固定连接有橡胶圈，橡胶圈的外圈与伸缩筒的内壁活动连接，通过设置橡胶圈，减小活动块与伸缩筒内壁的摩擦，增加伸缩筒的使用寿命，支撑腿b上设置有滚轮，能够使水泥搅拌机便于跟随推车移动，防震支架通过设置了第一弹簧、第二弹簧、弹簧筒、减震板、减震柱和活动块，使水泥搅拌机用支架具有了减震的功能，有效的解决了当前的水泥搅拌机用支架不具有减震的功能，解决了在水泥进行搅拌的过程中，会对支架产生大量的震动，这些震动的力会传导到地面，给工地周围的居民带来噪音和生活上的影响，也同时影响工地工作人员的交流和工作状态的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置有混合桶，结合桨式插入件和桨叶的搅拌作用、驱动装置的驱动作用实现了电动水泥搅拌机在工作过程中减小降低噪音的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种电动水泥搅拌机的立面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电动水泥搅拌机的侧视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种电动水泥搅拌机的混合桶剖面的结构示意图；

图4为本发明提出的一种电动水泥搅拌机的驱动装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种电动水泥搅拌机的正视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种电动水泥搅拌机的分解结构示意图。

图7为本发明提出的一种电动水泥搅拌机的支架a部分放大结构示意图。

图中：1、顶部；2、底部；3、自动开关；4、控制系统；5、支撑腿a；6、支撑腿b；7、侧板；8、壳体；9、箱体；10、桨叶插入件；11、支架；12、铲斗孔；13、空腔；14、水泥；15、桨叶；16、引导皮带；17、惰轮；18、混合桶；19、多个边缘板；20、驱动板；21、第二侧板；22、辊子；23、电动机皮带轮；24、第一侧板；25、电动机；26、驱动装置；27、第一滚轮皮带轮；28、桨叶框架；29、支桨a、30、第二滚轮皮带轮；31、支桨b；32、第三滚轮皮带轮；33、插头；34、安装板；35、螺栓；36、支架顶板；37、固定筒；38、螺钉；39、固定柱；40、第一弹簧；41、固定环；42、减震杆；43、伸缩筒；44、定位块；45、限位块；46、第二弹簧；47、弹簧筒；48、减震板；49、减震柱；50、滚轮；51、辊杆；52、活动块；53、支撑块；54、防滑套；55、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种电动水泥搅拌机，包括箱体9、混合桶18、桨式插入件10、驱动装置26和支架11，箱体9包括壳体8、顶部1、侧板7和底部2，箱体9外表面设置有壳体8，顶部1下表面四周与侧板7上表面固定连接，侧板7下表面与底部2上表面固定连接，底部2下表面与支架11上表面固定连接，顶部1右侧固定连接有自动开关3，自动开关3下表面设置有控制系统4，顶部1左侧设置铲斗孔12，铲斗孔12内部固定连接有混合桶18，箱体1内部设置有空腔13，混合桶18外表面通过空腔13与驱动装置活动连接，混合桶18内壁固定连接有桨叶插入件10，桨叶插入件10上活动连接有若干个桨叶15，混合桶18内有水泥14与桨叶15活动连接，混合桶18下表面与驱动装置26固定连接，后侧板7外表面下方与插头36固定连接，支架11包括支架顶板36，支架顶板36下表面左侧与支撑腿a5上表面固定连接，支架顶板36下表面右侧与支撑腿b6上表面固定连接。

桨叶15包括支桨a29和支桨b31，支桨a29下表面与混合桶18内表面固定连接，支桨a29上表面左侧与支桨b31下表面固定连接，支桨b31活动连接在混合桶18内。

桨式插入件10是设计用于进入混合桶18的插入件，桨式插入件10能够辅助将多个桨叶15固定在混合桶18内壁，桨叶15由支桨a29和支桨b31组成，能够用于搅拌混凝土混合物，能够有效的保证混凝土混合物的有效混合，并且桨叶15的设置可与多个混合桶18一起使用，允许使用先前制造的第一批混凝土而使用桨式框架和第二混合桶制造第二批混凝土，桨叶15的使用简化了本发明的清洁，混合桶18的设置能够容纳水泥或者混凝土混合物，箱体9顶部1设置有自动开关，能够使电动水泥搅拌机更加的自动化，铲斗孔12的设置能够将混合桶18放入箱体9内。

实施例2：

结合实施例1的基础有所不同之处在于，驱动装置26包括驱动板20和电动机25，驱动板20包括第一侧板24、第二侧板21和多个边缘板19，多个边缘板19中的每一个形成有45度斜面，45度斜面定位使得第二侧板21的表面积大于第一侧板24的表面积，电动机25上表面与驱动板20下表面活动连接，驱动板20两侧与空腔13内表面固定连接，驱动板20上表面活动连接有三个辊子22。

驱动板26上表面上设置有固定螺栓35，驱动板26通过固定螺栓35与若干个安装板34固定连接，安装板34上表面中部均活动连接有第一滚轮皮带轮27，驱动板26中部活动连接有电动机皮带轮23，驱动板26上表面活动连接有惰轮17，第一滚轮皮带轮27、电动机皮带轮23和惰轮17外表面均通过引导皮带16活动连接。

使用安装板34在驱动板20的第一侧板24上安装第三滚轮皮带轮32，在驱动板20中形成孔，第三滚轮皮带轮32定位成允许来自第三滚轮的轴从驱动板20的第二侧板21穿过驱动板20放置以连接到第三滚轮皮带轮32，这允许旋转辊子22旋转，惰轮17安装在驱动板20的第一侧板24上，当引导皮带16移动通过多个滑轮时，惰轮17的目的是索引引导皮带16，惰轮17也用于允许调节皮带16的张力，驱动装置26设置的电动机25用于旋转电动机皮带轮23，电动机皮带轮23用于为驱动装置26提供动力，引导皮带16用于连接并将电动机皮带轮23的旋转传递给第一滚轮皮带27、第二滚轮皮带轮30、第三滚轮皮带轮32和惰轮17，后者又使第一滚轮皮带轮27旋转，第一滚轮27便带动第二滚轮30旋转，其中辊子22均在相同方向上，通过驱动装置26的设置，电动机25和驱动板20用于使混合桶18进行旋转，能够有效的混合混凝土混合物。

实施例3：

结合实施例1的基础有所不同之处在于，支撑腿a57包括固定筒37，固定筒37上设置有螺钉38，固定筒37通过螺钉38与固定柱39固定连接，固定柱39下表面与第一弹簧40上端固定连接，第一弹簧40下端外表面上设置有固定环41，第一弹簧40通过固定环41与伸缩筒43固定连接，伸缩筒43内活动连接有活动块52，活动块52两侧固定连接有橡胶圈55，活动块52上表面中部与减震杆42下表面固定连接，减震杆42穿过伸缩筒43和第一弹簧40与固定柱39下表面中部固定连接，伸缩筒43下表面与支撑块53上表面中部固定连接，支撑块53下表面与防滑垫54上表面固定连接。

支撑腿b58包括定位块44，定位块44下表面与弹簧筒47固定连接，弹簧筒47上表面固定连接有限位块45，限位块45下表面固定连接有第二弹簧46，第二弹簧46下表面与减震板48上表面固定连接，减震板48两侧与弹簧筒47内部两侧活动连接，减震板48下表面与减震柱49上表面固定连接，减震柱49前表面下方活动连接有辊杆51，减震柱49下表面穿过弹簧筒47通过辊杆51与滚轮50活动连接。

支撑块53的底部固定连接有防滑套，通过设置防滑套，防止支架11侧滑，支架11顶板的左侧底部固定连接有固定筒37，固定筒37通过螺钉38固定连接有固定柱39，通过设置螺钉38和固定柱39，使在搅拌机需要移动时将螺钉38拆除，取下固定柱39，由专门的推拉车进行移动，活动块52上固定连接有橡胶圈55，橡胶圈55的外圈与伸缩筒43的内壁活动连接，通过设置橡胶圈55，能够减小活动块与伸缩筒43内壁的摩擦，增加伸缩筒43的使用寿命，支撑腿b6上设置有滚轮50，能够使水泥搅拌机便于跟随推车移动，防震支架11通过设置了第一弹簧40、第二弹簧46、弹簧筒47、减震板48、减震柱49和活动块52，使水泥搅拌机用支架11具有了减震的功能，有效的解决了当前的水泥搅拌机用支架11不具有减震的功能，解决了在水泥进行搅拌的过程中，会对支架11产生大量的震动，这些震动的力会传导到地面，给工地周围的居民带来噪音和生活上的影响，也同时影响工地工作人员的交流和工作状态的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。