一种安全隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法与流程

文档序号:16519043发布日期:2019-01-05 09:50阅读:209来源:国知局
一种安全隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法与流程

本发明属于建筑幕墙技术领域,涉及一种安全隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法。



背景技术:

现有的玻璃幕墙组装后,通常利用紧固件在玻璃幕墙之间以及在玻璃幕墙两侧进行固定,固定后,紧固件一部分裸露在外侧,使得美观性和强度较差,而且有些建筑施工完毕后,改装时,需要在现有的墙体表面安装玻璃幕墙,若采用隐形安装,将紧固件置于玻璃幕墙和墙体之间,无疑会增加施工难度,而且强度也会偏低,因此一般改装现有墙体时,为了增加强度,会有部分紧固件裸露在幕墙外侧,现有申请号为201810034659.7,名称为“一种隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法”的中国发明专利申请,其公开了利用内磁块和外磁块配合,以带动插杆移动,从而隐藏式安装面板的方案,同时其公开了一种专用的拆装工具,以配合实现隐藏式安装。但其存在以下问题:

1、尽管需要四个外磁块分别吸附并带动四个内磁块移动,才能打开面板,但由于外磁块与内磁块通过吸附连接,因此可以利用普通的外磁块依次吸附内磁块,从而打开面板,因此存在一定安全隐患;

2、尽管四个吸盘分别对准吸附在面板正面四角位置,但面板正面一般为光面,因此只能大概将吸盘吸附到对应位置,且吸盘吸附过程中也会导致自身偏移,因此准确性较差,导致拆装工具使用不方便。因此有必要进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种装饰性更好,强度更高,同时更加安全的安全隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种安全隐框玻璃幕墙,包括后侧与墙面固定的框架,框架前侧固定有若干矩形玻璃面板,其特征在于:所述的框架呈八边形套状结构,且包括四块固定板和四块连接板,相邻两块连接板之间通过一块固定板连接,连接板外侧面呈内凹弧面结构,且相邻两个框架的固定板外侧面对齐并通过紧固件固定,且上下左右相邻四个框架的连接板合围形成圆套状连接框,连接板外侧面和固定板外侧面衔接处呈弧形过渡,且连接框内壁对应的相邻两块连接板之间通过所述的弧形过渡形成定位槽;

还包括位于面板背面的锁定机构,锁定机构包括圆套状外锁套,以及外壁与外锁套内壁活动贴合的圆套状内锁套,外锁套后端内壁同轴固定有圆环形板状外锁板,内锁套前端内壁同轴固定有内锁板,还包括后端与外锁板内沿同轴固定的挡套,挡套前端同轴固定有挡板,挡板前侧面与面板背面贴合固定,外锁套前端和内锁板前侧面分别抵在面板背面上,且外锁套轴线与面板背面垂直,所述的内锁套后端抵在外锁板前侧面上,所述的内锁板前侧面嵌有若干带磁性的锁块一,内锁板后侧面设有若干弧形限位槽,且限位槽对应的弧形以内锁套轴线为轴,且限位槽后端槽底加深设有固定槽,所述的外锁板前侧面固定有若干套状限位套,限位套轴线与外锁套轴线平行,限位套前端滑动嵌在限位槽内,且限位套内活动嵌有带磁性的锁块二,限位套内还设有两端分别与锁块二后端和限位套底端相抵的复位弹簧,复位弹簧推动锁块二,使锁块二前端嵌在固定槽内,并使外锁套和内锁套相对固定,所述的外锁套上设有若干圆柱形锁孔,若干锁孔沿外锁套周向分布,且锁孔轴线沿外锁套径向设置,锁孔两端孔壁呈缩口结构,还包括滑动位于锁孔内的圆柱形锁珠,锁珠两端为圆头状,且锁珠长度大于锁孔深度,所述的连接框内壁和内锁套外壁分别设有若干外锁槽和若干内锁槽,外锁套外壁设有与定位槽配合的定位块,所述的连接框内径与外锁套外径相同;

所述的面板与上下左右相邻的四块面板边缘对齐衔接,所述的连接框配合套在外锁套上,且定位块配合位于定位槽内,且连接框前侧抵在面板背面上,所述的内锁套外壁抵住锁珠内端,使锁珠外端嵌在外锁槽内,并使连接框与外锁套相对固定;且能通过斥力推动锁块二朝外锁板移动,并使锁块二前端与固定槽分离,并能围绕外锁套轴线相对外锁套旋转内锁套,使限位套前端从限位槽后端移动至前端,且此时锁珠内端与内锁槽对齐,并能朝连接框轴向从连接框上拆卸所述的面板。

本玻璃幕墙需要通过斥力推动锁块二朝外锁板移动,以使锁块二前端与固定槽分离,利用引力带动锁块一移动,以围绕外锁套轴线相对外锁套旋转内锁套,因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板,安全性更高;利用锁珠进行锁定,能根据需要增加锁珠数量,以使面板连接更加稳定;利用框架可以与传统的墙面固定,之后利用框架连接形成连接框,并通过锁定机构与连接框配合,以固定面板,因此能方便改装传统的墙面;安装后的面板固定在连接框上,可以使相邻面板无缝衔接,最终实现完全隐框式安装,装饰性更高更加美观。

在上述的一种安全隐框玻璃幕墙中,所述的锁块一朝向面板的一侧磁极和锁块二朝向面板的一侧磁极相同。

因此需要拆装工具上的不同磁极的磁块一和磁块二才能实现拆装,更加安全。

在上述的一种安全隐框玻璃幕墙中,所述的若干锁块一以外锁套轴线为轴等角度分布,若干锁块二以外锁套轴线为轴等角度分布。

因此结构更加稳定。

在上述的一种安全隐框玻璃幕墙中,所述的框架、外锁套、外锁板、内锁套、内锁板、挡套、挡板和限位套均为非磁性吸附材料制成。

因此避免对拆装工具拆卸面板过程造成影响。

在上述的一种安全隐框玻璃幕墙中,所述的定位块为外锁套一体弯折形成。

一种用于安全隐框玻璃幕墙的拆装工具,其特征在于:包括同轴设置的圆套状定位套和圆环形板状定位板,定位板底面嵌有若干磁块一和若干磁块二,定位板顶面通过若干连接杆与定位套外壁连接,定位套顶端外壁同轴固定有手轮,所述的定位套内同轴设有定位孔,还包括活动穿设在定位孔内的定位杆,定位杆底端固定有吸盘;

且能将所述的定位板底面贴合在面板正面上,并使若干磁块一分别与若干锁块一吸附,使若干磁块二分别与若干锁块二相斥,并通过斥力推动锁块二与固定槽分离,且能推动定位杆后端,使定位杆前端的吸盘吸附在面板正面上,并通过旋转手轮,使磁块一带动锁块一移动,并围绕外锁套轴线相对外锁套旋转内锁套,使限位套前端从限位槽后端移动至前端,并使锁珠内端与内锁槽对齐,并能朝连接框轴向从连接框上拆卸所述的面板。

本拆卸工具利用定位板上的磁块一与锁块一吸附,以进行定位,能确定定位孔位置,同时磁块二与锁块二相斥,以使锁块二与固定槽分离,之后定位杆与定位孔配合,以将定位杆前端的吸盘准确吸附固定在面板正面上,之后即可通过旋转手轮,以带动内锁套旋转,即可使锁珠内端与内锁槽对齐,并进行安装或拆卸面板操作。

在上述的一种用于安全隐框玻璃幕墙的拆装工具中,所述的定位套套壁沿径向设有杆孔,定位杆杆壁设有板状板槽,板槽槽底为与定位杆同轴的弧面结构,且板槽左右两侧槽壁分别与定位杆轴线平行,板槽左侧槽底加深设有杆槽,杆槽长度方向与定位杆轴线平行,所述的杆孔内穿设有挡杆,所述的杆孔内端孔壁加深设有挡槽,且挡杆前端固定有滑动位于挡槽内的挡块,且能推动挡杆后端,使挡块前端位于杆槽内,并使定位杆沿定位孔轴向移动,或后拉挡杆后端,使挡块前端位于板槽内,并能围绕定位杆旋转手轮,使挡块从板槽左侧槽壁移动至右侧槽壁,并使限位套前端从限位槽后端移动至前端。

因此在固定吸盘过程中,利用杆槽与挡块配合进行定位,吸盘固定完毕后,后拉挡杆,利用板槽与挡块配合进行限位,以控制定位板旋转角度,从而控制内锁板旋转角度。

在上述的一种用于安全隐框玻璃幕墙的拆装工具中,所述的磁块二在面板上的垂直投影始终覆盖所述的锁块二。

因此在装拆过程中,能始终使磁块二对锁块二起作用。

在上述的一种用于安全隐框玻璃幕墙的拆装工具中,所述的定位杆后端垂直连接有握把。

因此方便握住握把,以装拆面板。

一种用于安全隐框玻璃幕墙的拆装方法,其特征在于:包括安装方法和拆卸方法,

安装方法包括以下步骤:

步骤一,将定位板底面贴合在面板正面上,使若干磁块一分别与若干锁块一吸附,使若干磁块二分别与若干锁块二相斥,并通过斥力推动锁块二与固定槽分离;

步骤二,推动挡杆后端,使挡块前端位于杆槽内,推动握把,使定位杆前端的吸盘吸附在面板正面上;

步骤三,后拉挡杆后端,使挡块前端位于板槽内,围绕定位杆旋转手轮,使挡块从板槽左侧槽壁移动至右侧槽壁,使磁块一带动锁块一移动,并围绕外锁套轴线相对外锁套旋转内锁套,使限位套前端从限位槽后端移动至前端,并使锁珠内端与内锁槽对齐;

步骤四,握住握把,朝连接框轴向安装面板,使连接框配合套在外锁套上,且定位块配合位于定位槽内,连接框前侧抵在面板背面上;

步骤五,围绕定位杆旋转手轮,使挡块从板槽右侧槽壁移动至左侧槽壁,使磁块一带动锁块一移动,并围绕外锁套轴线相对外锁套旋转内锁套,使限位套前端从限位槽前端移动至后端,并使内锁套外壁抵住锁珠内端,使锁珠外端嵌在外锁槽内,并使连接框与外锁套相对固定;

步骤六,推动挡杆后端,使挡块前端位于杆槽内,后拉手轮,相对定位杆后移定位套,使磁块一和磁块二分别与面板分离,之后将吸盘与面板分离;

拆卸方法包括以下步骤:

步骤一,重复安装方法的步骤一至步骤三;

步骤二,握住握把,朝连接框轴向从连接框上拆卸面板。

通过上述步骤,即可利用拆装工具拆装面板。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:

1、本玻璃幕墙需要通过斥力推动锁块二朝外锁板移动,以使锁块二前端与固定槽分离,利用引力带动锁块一移动,以围绕外锁套轴线相对外锁套旋转内锁套,因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板,安全性更高;

2、利用锁珠进行锁定,能根据需要增加锁珠数量,以使面板连接更加稳定;

3、利用框架可以与传统的墙面固定,之后利用框架连接形成连接框,并通过锁定机构与连接框配合,以固定面板,因此能方便改装传统的墙面;

4、安装后的面板固定在连接框上,可以使相邻面板无缝衔接,最终实现完全隐框式安装,装饰性更高更加美观。

附图说明

图1是本玻璃幕墙安装状态后视图及局部剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是面板与锁定机构配合横向剖视图。

图4是图3的局部放大图。

图5是内锁套仰视图。

图6是外锁套俯视图。

图7是拆装工具与面板配合主视图。

图8是拆装工具后视图。

图9是拆装工具仰视图及局部剖视图。

图10是图9的局部放大图。

图中,

1、面板;

2、框架;21、连接板;22、固定板;23、连接框;24、定位槽;25、外锁槽;

3、外锁套;31、外锁板;32、限位套;33、锁块二;34、复位弹簧;35、锁孔;36、锁珠;37、定位块;38、挡套;39、挡板;

4、内锁套;41、内锁板;42、锁块一;43、限位槽;44、固定槽;45、内锁槽;

5、定位套;51、手轮;52、定位孔;53、杆孔;54、挡槽;55、板槽;56、杆槽;

6、定位板;61、磁块一;62、磁块二;63、连接杆;

7、定位杆;71、吸盘;72、握把;

8、挡杆;81、挡块。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1-10所示,本发明一种安全隐框玻璃幕墙,包括后侧与墙面固定的框架2,框架2前侧固定有若干矩形玻璃面板1,框架2呈八边形套状结构,且包括四块固定板22和四块连接板21,相邻两块连接板21之间通过一块固定板22连接,连接板21外侧面呈内凹弧面结构,且相邻两个框架2的固定板22外侧面对齐并通过紧固件固定,且上下左右相邻四个框架2的连接板21合围形成圆套状连接框23,连接板21外侧面和固定板22外侧面衔接处呈弧形过渡,且连接框23内壁对应的相邻两块连接板21之间通过弧形过渡形成定位槽24;

还包括位于面板1背面的锁定机构,锁定机构包括圆套状外锁套3,以及外壁与外锁套3内壁活动贴合的圆套状内锁套4,外锁套3后端内壁同轴固定有圆环形板状外锁板31,内锁套4前端内壁同轴固定有内锁板41,还包括后端与外锁板31内沿同轴固定的挡套38,挡套38前端同轴固定有挡板39,挡板39前侧面与面板1背面贴合固定,外锁套3前端和内锁板41前侧面分别抵在面板1背面上,且外锁套3轴线与面板1背面垂直,内锁套4后端抵在外锁板31前侧面上,内锁板41前侧面嵌有若干带磁性的锁块一42,内锁板41后侧面设有若干弧形限位槽43,且限位槽43对应的弧形以内锁套4轴线为轴,且限位槽43后端槽底加深设有固定槽44,外锁板31前侧面固定有若干套状限位套32,限位套32轴线与外锁套3轴线平行,限位套32前端滑动嵌在限位槽43内,且限位套32内活动嵌有带磁性的锁块二33,限位套32内还设有两端分别与锁块二33后端和限位套32底端相抵的复位弹簧34,复位弹簧34推动锁块二33,使锁块二33前端嵌在固定槽44内,并使外锁套3和内锁套4相对固定,外锁套3上设有若干圆柱形锁孔35,若干锁孔35沿外锁套3周向分布,且锁孔35轴线沿外锁套3径向设置,锁孔35两端孔壁呈缩口结构,还包括滑动位于锁孔35内的圆柱形锁珠36,锁珠36两端为圆头状,且锁珠36长度大于锁孔35深度,连接框23内壁和内锁套4外壁分别设有若干外锁槽25和若干内锁槽45,外锁套3外壁设有与定位槽24配合的定位块37,连接框23内径与外锁套3外径相同;

面板1与上下左右相邻的四块面板1边缘对齐衔接,连接框23配合套在外锁套3上,且定位块37配合位于定位槽24内,且连接框23前侧抵在面板1背面上,内锁套4外壁抵住锁珠36内端,使锁珠36外端嵌在外锁槽25内,并使连接框23与外锁套3相对固定;且能通过斥力推动锁块二33朝外锁板31移动,并使锁块二33前端与固定槽44分离,并能围绕外锁套3轴线相对外锁套3旋转内锁套4,使限位套32前端从限位槽43后端移动至前端,且此时锁珠36内端与内锁槽45对齐,并能朝连接框23轴向从连接框23上拆卸面板1。

进一步的,锁块一42朝向面板1的一侧磁极和锁块二33朝向面板1的一侧磁极相同。若干锁块一42以外锁套3轴线为轴等角度分布,若干锁块二33以外锁套3轴线为轴等角度分布。框架2、外锁套3、外锁板31、内锁套4、内锁板41、挡套38、挡板39和限位套32均为非磁性吸附材料制成。定位块37为外锁套3一体弯折形成。

本玻璃幕墙需要通过斥力推动锁块二33朝外锁板31移动,以使锁块二33前端与固定槽44分离,利用引力带动锁块一42移动,以围绕外锁套3轴线相对外锁套3旋转内锁套4,因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板1,安全性更高;利用锁珠36进行锁定,能根据需要增加锁珠36数量,以使面板1连接更加稳定;利用框架2可以与传统的墙面固定,之后利用框架2连接形成连接框23,并通过锁定机构与连接框23配合,以固定面板1,因此能方便改装传统的墙面;安装后的面板1固定在连接框23上,可以使相邻面板1无缝衔接,最终实现完全隐框式安装,装饰性更高更加美观。

一种用于安全隐框玻璃幕墙的拆装工具,包括同轴设置的圆套状定位套5和圆环形板状定位板6,定位板6底面嵌有若干磁块一61和若干磁块二62,定位板6顶面通过若干连接杆63与定位套5外壁连接,定位套5顶端外壁同轴固定有手轮51,定位套5内同轴设有定位孔52,还包括活动穿设在定位孔52内的定位杆7,定位杆7底端固定有吸盘71;

且能将定位板6底面贴合在面板1正面上,并使若干磁块一61分别与若干锁块一42吸附,使若干磁块二62分别与若干锁块二33相斥,并通过斥力推动锁块二33与固定槽44分离,且能推动定位杆7后端,使定位杆7前端的吸盘71吸附在面板1正面上,并通过旋转手轮51,使磁块一61带动锁块一42移动,并围绕外锁套3轴线相对外锁套3旋转内锁套4,使限位套32前端从限位槽43后端移动至前端,并使锁珠36内端与内锁槽45对齐,并能朝连接框23轴向从连接框23上拆卸面板1。

进一步的,定位套5套壁沿径向设有杆孔53,定位杆7杆壁设有板状板槽55,板槽55槽底为与定位杆7同轴的弧面结构,且板槽55左右两侧槽壁分别与定位杆7轴线平行,板槽55左侧槽底加深设有杆槽56,杆槽56长度方向与定位杆7轴线平行,杆孔53内穿设有挡杆8,杆孔53内端孔壁加深设有挡槽54,且挡杆8前端固定有滑动位于挡槽54内的挡块81,且能推动挡杆8后端,使挡块81前端位于杆槽56内,并使定位杆7沿定位孔52轴向移动,或后拉挡杆8后端,使挡块81前端位于板槽55内,并能围绕定位杆7旋转手轮51,使挡块81从板槽55左侧槽壁移动至右侧槽壁,并使限位套32前端从限位槽43后端移动至前端。磁块二62在面板1上的垂直投影始终覆盖锁块二33。定位杆7后端垂直连接有握把72。

本拆卸工具利用定位板6上的磁块一61与锁块一42吸附,以进行定位,能确定定位孔52位置,同时磁块二62与锁块二33相斥,以使锁块二33与固定槽44分离,之后定位杆7与定位孔52配合,以将定位杆7前端的吸盘71准确吸附固定在面板1正面上,之后即可通过旋转手轮51,以带动内锁套4旋转,即可使锁珠36内端与内锁槽45对齐,并进行安装或拆卸面板1操作。

一种用于安全隐框玻璃幕墙的拆装方法,包括安装方法和拆卸方法,

安装方法包括以下步骤:

步骤一,将定位板6底面贴合在面板1正面上,使若干磁块一61分别与若干锁块一42吸附,使若干磁块二62分别与若干锁块二33相斥,并通过斥力推动锁块二33与固定槽44分离;

步骤二,推动挡杆8后端,使挡块81前端位于杆槽56内,推动握把72,使定位杆7前端的吸盘71吸附在面板1正面上;

步骤三,后拉挡杆8后端,使挡块81前端位于板槽55内,围绕定位杆7旋转手轮51,使挡块81从板槽55左侧槽壁移动至右侧槽壁,使磁块一61带动锁块一42移动,并围绕外锁套3轴线相对外锁套3旋转内锁套4,使限位套32前端从限位槽43后端移动至前端,并使锁珠36内端与内锁槽45对齐;

步骤四,握住握把72,朝连接框23轴向安装面板1,使连接框23配合套在外锁套3上,且定位块37配合位于定位槽24内,连接框23前侧抵在面板1背面上;

步骤五,围绕定位杆7旋转手轮51,使挡块81从板槽55右侧槽壁移动至左侧槽壁,使磁块一61带动锁块一42移动,并围绕外锁套3轴线相对外锁套3旋转内锁套4,使限位套32前端从限位槽43前端移动至后端,并使内锁套4外壁抵住锁珠36内端,使锁珠36外端嵌在外锁槽25内,并使连接框23与外锁套3相对固定;

步骤六,推动挡杆8后端,使挡块81前端位于杆槽56内,后拉手轮51,相对定位杆7后移定位套5,使磁块一61和磁块二62分别与面板1分离,之后将吸盘71与面板1分离;

拆卸方法包括以下步骤:

步骤一,重复安装方法的步骤一至步骤三;

步骤二,握住握把72,朝连接框23轴向从连接框23上拆卸面板1。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了面板1、框架2、连接板21、固定板22、连接框23、定位槽24、外锁槽25、外锁套3、外锁板31、限位套32、锁块二33、复位弹簧34、锁孔35、锁珠36、定位块37、挡套38、挡板39、内锁套4、内锁板41、锁块一42、限位槽43、固定槽44、内锁槽45、定位套5、手轮51、定位孔52、杆孔53、挡槽54、板槽55、杆槽56、定位板6、磁块一61、磁块二62、连接杆63、定位杆7、吸盘71、握把72、挡杆8、挡块81等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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