降低中空玻璃支座孔边应力的连接装置的制作方法

本发明属于建筑玻璃幕墙装饰领域，具体涉及降低中空玻璃支座孔边应力的连接装置。

背景技术：

随着建筑师对外立面玻璃幕墙通透性效果要求,同时考虑到节能环保的需要,点支承中空玻璃幕墙越来越常见，其中采用何种工艺在中空玻璃上开孔成为了首要问题，一是解决玻璃开孔后的密封性能，应避免空气进入中空层；二是因玻璃开孔后连接件直接与玻璃局部接触会导致应力集中，使得玻璃极易破碎，故应采取有效加工措施，降低空边局部应力，降低玻璃破碎风险。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明提供降低中空玻璃支座孔边应力的连接装置，可实现玻璃开孔后仍能保证中空层密封性能及避免开孔位置局部应力集中导致玻璃易破碎。

本发明通过以下技术方案实现。

降低中空玻璃支座孔边应力的连接装置，包括中空玻璃，所述的中空玻璃上设置有开孔，所述的开孔内设置有铝合金隔离件，所述的铝合金隔离件包括贴合部和塞入部，所述的塞入部表面涂有丁基热熔胶，塞入至开孔内，所述的中空玻璃的贴面与贴合部之间设置环氧密封胶。

作为优选，所述的环氧密封胶的厚度为6毫米。

作为优选，所述的贴合部呈圆形片状。

作为优选，所述的塞入部为圆柱形。

与现有技术相比：采取了密封措施防止空气进入中空层，不锈钢连荷载传递至铝合金隔离件，再通过隔离件周边的环氧胶将荷载均匀传递至玻璃，避免形成应力集中导致玻璃破碎，大大提高了安全性。

附图说明

图1是本发明的中空玻璃开孔立面三维图。

图2是本发明的中空玻璃开孔处剖视图。

图3是本发明的图2a处的放大图。

图4是本发明的铝合金隔离件三维图。

具体实施方式

降低中空玻璃支座孔边应力的连接装置，包括中空玻璃1，其特征在于，所述的中空玻璃1上设置有开孔2，所述的开孔2内设置有铝合金隔离件3，所述的铝合金隔离件3包括贴合部31和塞入部32，所述的塞入部32表面涂有丁基热熔胶4，塞入至开孔2内，所述的中空玻璃1的贴面与贴合部31之间设置环氧密封胶5，所述的环氧密封胶5的厚度为6毫米，所述的贴合部31呈圆形片状，所述的塞入部32为圆柱形。

首先应有两面按设计要求开好孔的钢化玻璃，一片玻璃放置于专用机器上，检查玻璃表面如粉尘、水渍等异物，接着把涂有丁基热熔胶4的塞入部32按要求塞入开孔2内，并通过丁基热熔胶4粘结于玻璃上，使用中空玻璃专用合片机进行合片，并在铝合金隔离件3与中空玻璃1间的缝隙处涂上环氧密封胶，对玻璃能起到更好的保护作用。

中空玻璃开孔位置设置专用铝合金隔离件，隔离件与玻璃面接触位置采用丁基热熔胶粘合，加强密封性能，保障中空玻璃的节能、隔声性能；与玻璃孔边位置注入6mm厚环氧密封胶，避免玻璃与不锈钢爪件直接接触。

与传统中空玻璃开孔仅采用密封胶处理工艺相比，开孔边四周有铝合金条护边，避免不锈钢爪件直接与玻璃孔边局部接触，形成应力集中，导致玻璃容易破碎。

实现解决中空玻璃开孔的密封问题，且对孔洞位置玻璃进行玻璃加强护边，避免点式不锈钢连接位置局部应力集中导致玻璃破碎。采取了密封措施防止空气进入中空层，不锈钢连荷载传递至铝合金隔离件，再通过隔离件周边的环氧胶将荷载均匀传递至玻璃，避免形成应力集中导致玻璃破碎，大大提高了安全性。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
降低中空玻璃支座孔边应力的连接装置，包括中空玻璃，所述的中空玻璃上设置有开孔，所述的开孔内设置有铝合金隔离件，所述的铝合金隔离件包括贴合部和塞入部，所述的塞入部表面涂有丁基热熔胶，塞入至开孔内，所述的中空玻璃的贴面与贴合部之间设置环氧密封胶。本发明采取了密封措施防止空气进入中空层，不锈钢连荷载传递至铝合金隔离件，再通过隔离件周边的环氧胶将荷载均匀传递至玻璃，避免形成应力集中导致玻璃破碎，大大提高了安全性。

技术研发人员：徐增建;易英英;王仁华;金美清;蔡岳松
受保护的技术使用者：宁波建工建乐工程有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.01.15