一种酒瓶生产用注浆装置的制作方法

本发明涉及酒瓶生产技术领域，尤其涉及一种酒瓶生产用注浆装置。

背景技术：

酒瓶是用于盛装酒类的容器，因此酒瓶在我们的生活中较为常见，且酒瓶的材质种类多样，其中一些酒瓶的材质具体为陶瓷，在陶瓷酒瓶的生产过程中，需要将所需的浆液注入酒瓶模具中，然后再进行脱模烧制，并形成陶瓷酒瓶。

其中在陶瓷酒瓶的生产时将所需的浆液注入酒瓶模具的过程中，传统的操作方式主要为通过人工进行注浆操作，人工进行注浆操作的过程存在着注浆后模具内浆液不饱满、浆液四处溢撒以及较为繁重且效率较慢的问题。为此，我们提出了一种酒瓶生产用注浆装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒瓶生产用注浆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种酒瓶生产用注浆装置，包括浆箱和注浆头，所述浆箱上端面的一侧设有注液口，且所述注浆头设在浆箱上端的外侧，所述注浆头具体通过安装机构与浆箱上端的外表面之间固定连接，所述浆箱上远离注浆头的一侧的外表面的下端安设有第一安装平台，所述浆箱上位于注浆头下方的外表面安设有第二安装平台，所述注浆头内插设有注浆管和回浆管，所述注浆管的另一端延伸至第一安装平台的上方并连接有注浆泵，且所述注浆管具体连接至注浆泵的出液口，所述注浆泵固定在第一安装平台的上表面，且所述注浆泵的进液口与浆箱下端的内部之间连接有连通管，所述回浆管的另一端延伸至注浆头的外侧并连接至浆箱上端的内部，所述注浆头的下方设有输送带，所述输送带的两侧杆体上均安设有l型支撑架，两根所述l型支撑架的下底面之间共同连接有支撑台，所述支撑台下表面的中部与第二安装平台的上表面的中部之间共同安设有液压伸缩杆，所述支撑台下表面的四角与对应的第二安装平台的上表面的四角之间设有维稳机构。

优选的，所述安装机构包括固定环和固定杆，所述固定环套设在注浆头的下端，所述固定杆的一端固定连接在固定环上靠近浆箱的一侧的外表面，所述固定杆的另一端固定连接至浆箱的外表面。

优选的，所述注浆管位于注浆头内的一端及回浆管位于注浆头内的一端均与注浆头的下端面相平齐。

优选的，所述注液口的上端设有挡罩。

优选的，所述挡罩包括支撑杆和挡板，所述支撑杆的下端固定安设在注液口上端的外侧，所述挡板固定安设在支撑杆的上端之间。

优选的，所述维稳机构包括维稳筒和维稳杆，所述维稳筒的下端固定在第二安装平台的上表面，所述维稳杆的下端插设在维稳筒的上端的内部，且所述维稳杆可相对维稳筒的内表面进行滑动，所述维稳杆的上端固定在支撑台的下表面。

本发明提出的一种酒瓶生产用注浆装置，有益效果在于：本方案在对酒瓶模具进行注浆时，具体为将酒瓶模具放置在输送带上，伴随着输送带的输送，当酒瓶模具的入口与注浆头相对齐时，此时可控制输送带停止运转及液压伸缩杆顶升，使酒瓶模具的入口与注浆头的下端相贴合，且在输送带停止后，启动注浆泵，将浆箱内的浆液在注浆泵的作用下由连通管进入注浆管，并从注浆管位于注浆头内的一端排出，排出后的浆液可进入酒瓶模具内，且伴随着酒瓶模具的注满，多余的浆液可通过回浆管进入浆箱，此时关闭注浆泵、控制液压伸缩杆收缩，并同时启动输送带，进而整个酒瓶模具的注浆完成，因此整个装置在使用时相对传统的人工注浆，操作简单轻便效率高，使用时伴随着浆液由注浆管进入酒瓶模具并使多余的浆液通过回浆管返回浆箱内，进而能够使酒瓶模具内注浆饱满，避免浆液溢撒，有利于进行推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种酒瓶生产用注浆装置的剖视图；

图2为本发明提出的一种酒瓶生产用注浆装置的结构示意图。

图中：浆箱1、注浆头2、注浆管3、回浆管4、注浆泵5、连通管6、第一安装平台7、输送带8、l型支撑架9、支撑台10、液压伸缩杆11、第二安装平台12、维稳机构13、维稳筒14、维稳杆15、安装机构16、固定环17、固定杆18、注液口19、挡罩20、支撑杆21、挡板22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种酒瓶生产用注浆装置，包括浆箱1和注浆头2，浆箱1上端面的一侧设有注液口19，注液口19的上端设有挡罩20，挡罩20包括支撑杆21和挡板22，支撑杆21的下端固定安设在注液口19上端的外侧，挡板22固定安设在支撑杆21的上端之间，装置在使用时，其浆箱1内部的浆液主要通过注液口19进行注入，且常开状态的注液口19的上端维持了浆箱1内部与外界的气压的平衡，且挡罩20能够对注液口19的上端进行遮挡，进而避免了异物通过注液口19进入浆箱1的内部。

且注浆头2设在浆箱1上端的外侧，注浆头2具体通过安装机构16与浆箱1上端的外表面之间固定连接，安装机构16包括固定环17和固定杆18，固定环17套设在注浆头2的下端，固定杆18的一端固定连接在固定环17上靠近浆箱1的一侧的外表面，固定杆18的另一端固定连接至浆箱1的外表面，装置在安装使用的过程中，安装机构16实现了注浆头2相对浆箱1的稳定，使得注浆头2在工作的状态下能够处于稳定状态。

浆箱1上远离注浆头2的一侧的外表面的下端安设有第一安装平台7，浆箱1上位于注浆头2下方的外表面安设有第二安装平台12，注浆头2内插设有注浆管3和回浆管4，注浆管3的另一端延伸至第一安装平台7的上方并连接有注浆泵5，且注浆管3具体连接至注浆泵5的出液口，注浆泵5固定在第一安装平台7的上表面，且注浆泵5的进液口与浆箱1下端的内部之间连接有连通管6，回浆管4的另一端延伸至注浆头2的外侧并连接至浆箱1上端的内部，注浆头2的下方设有输送带8，输送带8的两侧杆体上均安设有l型支撑架9，两根l型支撑架9的下底面之间共同连接有支撑台10，支撑台10下表面的中部与第二安装平台12的上表面的中部之间共同安设有液压伸缩杆11，支撑台10下表面的四角与对应的第二安装平台12的上表面的四角之间设有维稳机构13。

注浆管3位于注浆头2内的一端及回浆管4位于注浆头2内的一端均与注浆头2的下端面相平齐。

维稳机构13包括维稳筒14和维稳杆15，维稳筒14的下端固定在第二安装平台12的上表面，维稳杆15的下端插设在维稳筒14的上端的内部，且维稳杆15可相对维稳筒14的内表面进行滑动，维稳杆15的上端固定在支撑台10的下表面，当液压伸缩杆11通过伸缩实现对输送带8的升降时，维稳杆15的下端会在维稳筒14内进行滑动，伴随着维稳杆15在维稳筒14内的移动，此时维稳机构13能够对升降状态的输送带8进行限制，使输送带8在升降的过程中处于稳定的状态，避免输送带8在升降的过程中发生晃动，从而能够确保输送带8所放置的酒瓶模具的稳定。

综上所述：本发明在对酒瓶模具进行注浆时，具体为将酒瓶模具放置在开启运转的输送带8上，伴随着输送带8的输送，当酒瓶模具的入口与注浆头2相对齐时，此时可控制输送带8停止运转及液压伸缩11杆顶升，使酒瓶模具的入口与注浆头2的下端相贴合，且在输送带8停止后，启动注浆泵5，将浆箱1内的浆液在注浆泵5的作用下由连通管6进入注浆管3，并从注浆管3位于注浆头2内的一端排出，排出后的浆液可进入酒瓶模具内，且伴随着酒瓶模具的注满，多余的浆液可通过回浆管4进入浆箱1，此时关闭注浆泵5、控制液压伸缩杆11收缩，并同时启动输送带8，进而整个酒瓶模具的注浆完成，因此整个装置在使用时相对传统的人工注浆，操作简单轻便效率高，使用时伴随着浆液由注浆管3进入酒瓶模具并使多余的浆液通过回浆管4返回浆箱1内，进而能够使酒瓶模具内注浆饱满，避免了浆液溢撒，有利于进行推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。