一种混凝土联锁块蒸汽养护装置的制作方法

本发明涉及联锁块及其生产设备装置技术领域，具体为一种混凝土联锁块蒸汽养护装置。

背景技术：

联锁块是指将多个的类似于圆饼状的混凝土块通过绳子串并联在一起排列组合，主要在长江河流底的河床等改造修整后，将其投放到长江河流等底部用于稳定河床，起到保护底部河床结构，避免河床过度冲刷等问题。蒸汽养护混凝土：靠由锅炉制备的蒸汽笼罩刚灌筑的混凝土衬砌的表面实现的衬砌养护。混凝土材料结硬需要的温度和湿度主要靠热蒸汽提供，适用于寒冷地区冬季在洞口和颈部衬砌的施工。混凝土灌筑完毕后开始供汽，养护总时间与工程地段、气温情况和水泥品种等有关，需因地制宜凭借经验确定。本发明具体为一种混凝土联锁块蒸汽养护装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、在现有的混凝土蒸汽养护过程中，单一的养护方式不足以满足高强度的质量要求，需要经过多重养护加以配合；

2、在现有的混凝土蒸汽养护过程中，仅仅能对混凝土联锁块的一面进行养护，无法同时对两面进行蒸汽养护，便耗费了大量的养护时间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土联锁块蒸汽养护装置，解决了单一的养护强度不高和无法同时进行双面养护的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土联锁块蒸汽养护装置，包括第一养护室和第二养护室，所述第一养护室和第二养护室皆安装于地面上方，所述第一养护室的顶端安装有第一蒸汽管，所述第二养护室的顶端安装有第二蒸汽管，所述第二养护室的内部安装有温湿度传感器，所述温湿度传感器外侧的第二养护室侧面安装有蜂鸣器，所述地面的上方安装有导轨，所述导轨的上方安装有u型架，所述u型架的内侧通过转轴安装有底架，所述底架的上方通过合页安装有上盖，所述u型架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机下方的u型架表面安装有保护壳；所述第一蒸汽管的底端穿过第一养护室的顶端位于第一养护室内部安装有第一罩体，所述第一蒸汽管一侧的第一养护室顶端贯穿安装有第一排汽管；所述第二蒸汽管的底端穿过第二养护室的顶端位于第二养护室内部安装有第二罩体，所述第二蒸汽管一侧的第二养护室顶端贯穿安装有第二排汽管，所述第一养护室和第二养护室的两侧皆安装有门帘，所述温湿度传感器的输出端与蜂鸣器的输入端连接。

优选的，所述导轨位于第一养护室和第二养护室内侧的地面上方，所述驱动电机的输出端与转轴连接，所述上盖的表面安装有搭片，所述底架的表面安装有搭扣，所述搭扣与搭片卡接固定，所述底架和上盖的内侧皆设置有放置槽。

优选的，所述u型架的底部安装有双头电机，所述双头电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮一侧的u型架底面前部安装有导向轮，所述u型架通过驱动轮和导向轮与导轨滑动连接。

优选的，所述保护壳的内部安装有控制器，所述控制器下方的保护壳内部安装有定时器，所述保护壳一侧的u型架表面安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器连接，所述控制器的输出端与定时器、驱动电机和双头电机连接。

本发明提供了一种混凝土联锁块蒸汽养护装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置第一养护室、第二养护室、温湿度传感器、蜂鸣器、导轨、u型架、双头电机，使本发明具有良好的自动化自主养护功能，省时省力，养护效率高，多重养护的设计使联锁块的强度得以更大的提高，质量更好，从而有效的解决了单一的养护强度不高的问题，在进行联锁块的养护时，将混凝土联锁块放置于底架内侧的放置槽中，再将上盖通过合页旋转，使其覆盖于底架上方，再利用搭扣和搭片将上盖和底架锁紧固定，进而，通过控制器开启双头电机，双头电机带动驱动轮在导轨上转动，而导向轮也随之转动，从而使u型架在导轨上移动至第一养护室内部，经温度传感器的感应，当温度差值过大时，说明u型架已经进入第一养护室，此时温度传感器发送信号至控制器，控制器立即停止双头电机的工作，使底架和上盖之间的混凝土联锁块在第一养护室内部进行蒸汽养护，通过第一蒸汽管将外界锅炉内部的蒸汽导出，利用第一罩体将蒸汽分布均匀，便于更好的蒸汽养护吗，继而，在进行蒸汽养护的同时没控制器会发出命令至定时器工作，当u型架处于第一养护室内部达到定时器的预设时间后，控制器会再次驱动双头电机工作，将u型架在导轨上导出，进入第二养护室再次进行二次蒸汽养护，同第一养护室的原理一致，利用第二蒸汽管将外界蒸汽导入，经第二罩体均匀分布蒸汽，实现养护，同时利用温湿度传感器感应第二养护室内部的温湿度变化，当温湿度变化超过预设值时，温湿度传感器会发送电信号至蜂鸣器报警，提醒工作人员前来查看，防止出现质量失误，从而完成双重蒸汽养护效果，提高联锁块的强度质量；

（2）本发明通过设置底架、上盖、驱动电机、温度传感器，使本发明能够在养护的同时进行双面翻转，节省更多的蒸汽养护时间，提高工作效率，降低能耗，减少成本，从而有效的解决了无法同时进行双面养护的问题，在进行蒸汽养护的同时，控制器会利用定时器控制驱动电机定时工作，每次驱动都会使驱动电机带动上盖和底架以转轴为中心翻转一百八十度，使上盖和底架内侧放置槽内的联锁块进行翻面养护，驱动电机的定时转动带动底架和上盖的定时翻转，节省更多的养护时间，同时使蒸汽养护程度更加均匀，联锁块的产品质量得以进一步的提高，将能源最大化的利用。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明u型架的左视内部结构示意图；

图3为本发明上盖和底架的俯视展开图。

图中附图标记为：1、第一养护室；2、第一蒸汽管；3、第一罩体；4、第一排汽管；5、门帘；6、蜂鸣器；7、温湿度传感器；8、第二蒸汽管；9、第二罩体；10、第二排汽管；11、第二养护室；12、导轨；13、地面；14、u型架；15、导向轮；16、底架；17、驱动轮；18、保护壳；19、驱动电机；20、搭片；21、上盖；22、合页；23、搭扣；24、转轴；25、温度传感器；26、双头电机；27、控制器；28、定时器；29、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种混凝土联锁块蒸汽养护装置，包括第一养护室1和第二养护室11，第一养护室1和第二养护室11皆安装于地面13上方，第一养护室1的顶端安装有第一蒸汽管2，第一蒸汽管2的底端穿过第一养护室1的顶端位于第一养护室1内部安装有第一罩体3，第一蒸汽管2一侧的第一养护室1顶端贯穿安装有第一排汽管4，第二养护室11的顶端安装有第二蒸汽管8，第二养护室11的内部安装有温湿度传感器7，温湿度传感器7的型号为h7012a，属于现有技术，温湿度传感器7外侧的第二养护室11侧面安装有蜂鸣器6，蜂鸣器6的型号为ss3026is24l，属于现有技术，第二蒸汽管8的底端穿过第二养护室11的顶端位于第二养护室11内部安装有第二罩体9，第二蒸汽管8一侧的第二养护室11顶端贯穿安装有第二排汽管10，第一养护室1和第二养护室11的两侧皆安装有门帘5，温湿度传感器7的输出端与蜂鸣器6的输入端连接，地面13的上方安装有导轨12，导轨12的上方安装有u型架14，u型架14的底部安装有双头电机26，双头电机26的输出端安装有驱动轮17，驱动轮17一侧的u型架14底面前部安装有导向轮15，u型架14通过驱动轮17和导向轮15与导轨12滑动连接，双头电机26的型号为yqb160m-4，属于现有技术，u型架14的内侧通过转轴24安装有底架16，底架16的上方通过合页22安装有上盖21，u型架14的一侧安装有驱动电机19，驱动电机19的型号为y90s-2，属于现有技术，导轨12位于第一养护室1和第二养护室11内侧的地面13上方，驱动电机19的输出端与转轴24连接，上盖21的表面安装有搭片20，底架16的表面安装有搭扣23，搭扣23与搭片20卡接固定，底架16和上盖21的内侧皆设置有放置槽29，在进行联锁块的养护时，将混凝土联锁块放置于底架16内侧的放置槽29中，再将上盖21通过合页22旋转，使其覆盖于底架16上方，再利用搭扣23和搭片20将上盖21和底架16锁紧固定，进而，通过控制器27开启双头电机26，双头电机26带动驱动轮17在导轨12上转动，而导向轮15也随之转动，从而使u型架14在导轨12上移动至第一养护室1内部，经温度传感器25的感应，当温度差值过大时，说明u型架14已经进入第一养护室1，此时温度传感器25发送信号至控制器27，控制器27立即停止双头电机26的工作，使底架16和上盖21之间的混凝土联锁块在第一养护室1内部进行蒸汽养护，通过第一蒸汽管2将外界锅炉内部的蒸汽导出，利用第一罩体3将蒸汽分布均匀，便于更好的蒸汽养护，继而，在进行蒸汽养护的同时没控制器27会发出命令至定时器28工作，当u型架14处于第一养护室1内部达到定时器28的预设时间后，控制器27会再次驱动双头电机26工作，将u型架14在导轨12上导出，进入第二养护室11再次进行二次蒸汽养护，同第一养护室1的原理一致，利用第二蒸汽管8将外界蒸汽导入，经第二罩体9均匀分布蒸汽，实现养护，同时利用温湿度传感器7感应第二养护室11内部的温湿度变化，当温湿度变化超过预设值时，温湿度传感器7会发送电信号至蜂鸣器6报警，提醒工作人员前来查看，防止出现质量失误，从而完成双重蒸汽养护效果，提高联锁块的强度质量，使本发明具有良好的自动化自主养护功能，省时省力，养护效率高，多重养护的设计使联锁块的强度得以更大的提高，质量更好，驱动电机19下方的u型架14表面安装有保护壳18，保护壳18的内部安装有控制器27，控制器27下方的保护壳18内部安装有定时器28，保护壳18一侧的u型架14表面安装有温度传感器25，温度传感器25的输出端与控制器27连接，控制器27的输出端与定时器28、驱动电机19和双头电机26连接，控制器27的型号为mam-330，属于现有技术，定时器28的型号为2sc2559，属于现有技术，温度传感器25的型号为ds18b20，属于现有技术，在进行蒸汽养护的同时，控制器27会利用定时器28控制驱动电机19定时工作，每次驱动都会使驱动电机19带动上盖21和底架16以转轴24为中心翻转一百八十度，使上盖21和底架16内侧放置槽29内的联锁块进行翻面养护，驱动电机19的定时转动带动底架16和上盖21的定时翻转，节省更多的养护时间，同时使蒸汽养护程度更加均匀，联锁块的产品质量得以进一步的提高，将能源最大化的利用，使本发明能够在养护的同时进行双面翻转，节省更多的蒸汽养护时间，提高工作效率，降低能耗，减少成本。

使用时，本发明在进行联锁块的养护时，将混凝土联锁块放置于底架16内侧的放置槽29中，再将上盖21通过合页22旋转，使其覆盖于底架16上方，再利用搭扣23和搭片20将上盖21和底架16锁紧固定，进而，通过控制器27开启双头电机26，双头电机26带动驱动轮17在导轨12上转动，而导向轮15也随之转动，从而使u型架14在导轨12上移动至第一养护室1内部，经温度传感器25的感应，当温度差值过大时，说明u型架14已经进入第一养护室1，此时温度传感器25发送信号至控制器27，控制器27立即停止双头电机26的工作，使底架16和上盖21之间的混凝土联锁块在第一养护室1内部进行蒸汽养护，通过第一蒸汽管2将外界锅炉内部的蒸汽导出，利用第一罩体3将蒸汽分布均匀，便于更好的蒸汽养护，同时，控制器27会利用定时器28控制驱动电机19定时工作，每次驱动都会使驱动电机19带动上盖21和底架16以转轴24为中心翻转一百八十度，使上盖21和底架16内侧放置槽29内的联锁块进行翻面养护，驱动电机19的定时转动带动底架16和上盖21的定时翻转，使蒸汽养护程度更加均匀，继而，在进行蒸汽养护的同时没控制器27会发出命令至定时器28工作，当u型架14处于第一养护室1内部达到定时器28的预设时间后，控制器27会再次驱动双头电机26工作，将u型架14在导轨12上导出，进入第二养护室11再次进行二次蒸汽养护，同第一养护室1的原理一致，利用第二蒸汽管8将外界蒸汽导入，经第二罩体9均匀分布蒸汽，实现养护，同时利用温湿度传感器7感应第二养护室11内部的温湿度变化，当温湿度变化超过预设值时，温湿度传感器7会发送电信号至蜂鸣器6报警，提醒工作人员前来查看，防止出现质量失误，从而完成双重蒸汽养护效果，提高联锁块的强度质量。

综上可得，本发明通过设置第一养护室1、第二养护室11、温湿度传感器7、蜂鸣器6、导轨12、u型架14、双头电机26、底架16、上盖21、驱动电机19、温度传感器25结构，解决了单一的养护强度不高和无法同时进行双面养护的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。