一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置的制作方法

本发明涉及光学棱镜辊的加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置。

背景技术：

光学棱镜辊是生产光学印刷产品的重要零件，在利用辊体加工车进行精加工时，加工平台上的刀座在滚动的辊体表面的加工需执行严格精细的加工条件。现有的加工装置采用普通的加工装置，该装置放置在加工辊体表面边缘，在加工时无法实现自身的转动，即只可因滚动的辊体在其表面上实现圆截面的加工，无法做到更加精细、更多种类的加工，如非对称端面或非圆截面的加工，灵活性差及适用性较窄。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置，包括快刀伺服台、刀座和控制器，所述的快刀伺服台与控制器通过控制线连接，所述的刀座在加工状态下设于快刀伺服台上，所述的快刀伺服台的内部设有压电陶瓷，该压电陶瓷受控制器控制在快刀伺服台内以设定的频率前后运动，所述的快刀伺服台的前端固定有用于固定刀座的刀具支撑座。

优选地，所述的刀具支撑座为圆盘式结构，所述的刀具支撑座的圆心处设有用于固定刀座的容置凹槽，该容置凹槽的形状与刀座的截面形状相同，容置凹槽的中心处设有圆形插孔。

优选地，所述的刀座的顶部设有用于加工光学棱镜辊的钻石刀具，刀座的中心设有圆形通孔，该圆形通孔的尺寸与圆形插孔的尺寸相同。

优选地，所述的设定的频率为每秒钟前后运动6000次。

优选地，所述的刀座为八面体结构。

优选地，所述的刀具支撑座通过固定螺钉与快刀伺服台的前端固接。

优选地，所述的快刀伺服台为凸字体结构。

优选地，所述的快刀伺服台的两侧设有用以通过专门调节工具上的凸台插入后实现快刀伺服台的位置固定的固定孔。

优选地，所述的控制器上设有用于接入控制线的控制接口及用于对快刀伺服台进行控制的控制按钮。

优选地，所述的固定孔的个数为四个，四个固定孔对称设于快刀伺服台的两侧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明的快刀伺服装置通过控制器控制快刀伺服台内的压电陶瓷以相关联的频率做往复的前后运动，从而加工出光学棱镜辊表面的非圆截面轮廓或非轴对称端面，操作方便、适用性强；

(2)本发明的刀具支撑座通过紧固螺钉可拆卸地设置在快刀伺服台上，该刀具支撑座上设有用于固定刀座的容置凹槽，容置凹槽可根据实际刀具形状进行设置形状及尺寸，刀具支撑座可根据加工需求进行替换，灵活性高且方便维修。

附图说明

图1为本发明装置中快刀伺服台的结构示意图；

图2为本发明装置中快刀伺服台的背部结构示意图；

图3为本发明装置中刀具支撑座的主视平面结构示意图；

图4为本发明装置中刀座的结构示意图；

图5为本发明装置中刀座的背部结构示意图；

图6为本发明装置中控制器的结构示意图；

图中标号所示：

1、快刀伺服台，2、刀座，3、控制器，4、控制线，5、刀具支撑座，501、容置凹槽，502、圆形插孔，6、固定螺钉，7、固定孔，8、钻石刀具，9、圆形通孔，10、控制接口，11、控制按钮，12、预应力螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

本发明涉及一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置，该装置包括快刀伺服台1、刀座2和控制器3。快刀伺服器1与控制器3连接，刀座2在加工状态下设于快刀伺服台1上。控制器3对快刀伺服台1的加工形式进行控制。

快刀伺服台1内部设有压电陶瓷，压电陶瓷通过控制线4连接控制器3。压电陶瓷的端部连接预应力螺栓12，可通过预应力螺栓12调节预应力，预应力螺栓12设于快刀伺服台1的背部。如图1、图2所示，快刀伺服台1的外部结构为凸字体结构，快刀伺服台1的顶部设有将控制线4穿出的控制线穿孔。快刀伺服台1的前侧通过固定螺钉6固定刀具支撑座5。快刀伺服台1的两侧对称设有4个固定孔7，用于专门调节工具上的凸台插入后实现快刀伺服台1的位置固定。

如图3～图5所示，刀具支撑座5为圆盘式结构，刀具支撑座5的圆心处设有用于固定刀座2的容置凹槽501，容置凹槽501的形状与刀座2的截面形状相同；本实施例的容置凹槽501为八边形形状。容置凹槽501的中心处设有圆形插孔502。刀座2为八面体结构，刀座2的背部截面的八边形结构与容置凹槽501的形状相匹配。刀座2的前侧顶部设有用于加工的钻石刀具8，刀座2的中心沿轴线方向设有圆形通孔9，圆形通孔9的尺寸与圆形插孔502的尺寸相同。如图6所示，控制器3上设有控制接口10，用于与快刀伺服台1的压电陶瓷通过控制线4连接。控制器3上还设有控制按钮11，用于对快刀伺服台1的加工模式进行控制。

本发明的工作原理为：

将需要加工的刀座2放置在刀具支撑座5的容置凹槽501内，通过螺栓穿过圆形通孔9、圆形插孔502后将刀座2紧固。随后将安装刀座2后的快刀伺服台1置于待加工的光学棱镜辊的加工车操作平台上，将控制线4插入控制器3的控制接口10上。根据加工条件启动控制按钮11，控制按钮11以指定频率控制压电陶瓷前后运动，优选每秒钟前后运动6000次，以对快刀伺服台1的加工模式进行控制。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置，包括快刀伺服台(1)、刀座(2)和控制器(3)，所述的快刀伺服台(1)与控制器(3)通过控制线(4)连接，所述的刀座(2)在加工状态下设于快刀伺服台(1)上，所述的快刀伺服台(1)的内部设有压电陶瓷，该压电陶瓷受控制器(3)控制在快刀伺服台(1)内以设定的频率前后运动，所述的快刀伺服台(1)的前端固定有用于固定刀座(2)的刀具支撑座(5)。与现有技术相比，本发明具有能够实现光学棱镜辊表面的非圆截面轮廓或非轴对称端面加工、适用性强、操作方便等优点。

技术研发人员：樊荣;孙滨
受保护的技术使用者：上海运韩光电科技有限公司
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2019.02.22