本实用新型涉及混凝土搅拌设备领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机的暂存斗。
背景技术：
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。原材料在混凝土搅拌机中搅拌之后，通常经过出料口直接流入水泥车的储料罐中进行运输。投入混凝土的时间受到搅拌车进料速度的限制，要占用较长的搅拌机排料时间，生产效率较低。
公告号为CN202079681U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站的混凝土暂存料斗，包括主料斗、力传感器、斗门和二级料斗，主料斗上部一侧通过连接销与搅拌平台连接，另一侧通过力传感器与搅拌平台连接，斗门安装在主料斗下部，斗门与驱动气缸连接，主料斗正下方设置有二级料斗。
在该装置使用时，搅拌机搅拌好的混凝土在等待搅拌车进入时，可以将一个拌次混凝土暂时存放在主料斗中，搅拌机可进行下一次的搅拌程序，提高了生产效率。
但是在实际使用过程中，由于混凝土具有较强的粘附性，主料斗内壁上会粘附一些混凝土，如若不及时清除，会凝固在主料斗内壁上，混凝土清理困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机的暂存斗，具有清除暂存斗内壁混凝土效果好的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌机的暂存斗，包括机架、固定在机架上的搅拌机本体，所述机架上设置有位于搅拌机本体下的暂存斗，所述暂存斗上设置有清除粘附在暂存斗内壁上的混凝土的清除装置，所述清除装置包括设置在暂存斗内可沿暂存斗内壁周向运动的刮板和驱动刮板运动的驱动装置,所述暂存斗底部设置有出料口，所述暂存斗上铰接有可封闭出料口的封闭门和驱动封闭门开闭的驱动源。
实施上述技术方案，当搅拌机本体搅拌好混凝土后，可以最快的速度把混凝土倾倒入暂存斗，通过驱动源打开暂存斗的封闭门，再把混凝土排放到运输车里，而搅拌机本体可尽快的进行下一次的搅拌工作，提高了工作效率，当需要清理暂存斗时，通过启动驱动装置，驱动装置带动刮板沿着暂存斗内壁环形运动，从而刮除粘附在暂存斗内壁上的混凝土，提高暂存斗的存储空间,增强暂存斗的暂存性能，同时降低沾覆的混凝土凝固造成的清理困难现象。
进一步，所述暂存斗内壁上端周向分布有齿条，所述驱动装置包括设置在所述齿条两侧的T形导轨和可沿导轨滑动的安装座，所述安装座上固定设置有电机，电机轴上固定有与齿条啮合的齿轮，安装座上设置有可沿导轨滑动的滑槽。
实施上述技术方案，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮沿着齿条滚动，从而使整个安装座沿着齿条运动，安装座带着刮板沿暂存斗内壁运动，从而刮除粘附在暂存斗内壁上的混凝土，提高暂存斗的存储空间，而T字形的导轨与滑槽卡合，一定程度上防止安装座在运动过程中脱离齿条座，保证运动的稳定性。
进一步，所述滑槽与导轨上端面接触的壁面上设置有安装孔，所述安装孔内设置有可沿导轨滚动的滚珠。
实施上述技术方案，设置在滑槽内的滚珠使滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了滑槽和轨道间的摩擦力，使安装座运动更顺利。
进一步，所述安装孔内设置有与滚珠抵触的压簧。
实施上述技术方案，电机在运转过程中会产生一定的震动，而设置在安装孔内的压簧具有防震作用，使安装座在运动过程中更平稳。
进一步，所述安装座上设置有与导轨接触并能清除导轨上物料的刮片。
实施上述技术方案，当安装座沿齿条运动时，设置在安装座上的刮片能够刮除沾附在导轨上的杂物，防止杂物影响到安装座的正常运动。
进一步，所述驱动源设置为铰接在暂存斗外壁上的气压缸，所述气压缸的伸缩杆与封闭门铰接。
实施上述技术方案，通过启动气压缸来控制封闭门的开闭，方便快捷。
进一步，所述安装座靠近暂存斗内一端设置有阻挡混凝土溅入的弧形挡板。
实施上述技术方案，当混凝土通过暂存斗进入运输车时，一部分混凝土可能会溅入齿条上，影响齿轮齿条传动，而在安装座靠近暂存斗内一端设置的弧形挡板一定程度上防止混凝土溅入齿条，影响齿轮齿条的正常传动。
进一步，所述刮板与安装座螺栓连接。
实施上述技术方案，刮板与安装座通过螺栓连接，使刮板安装得牢固，且方便刮板的拆卸，使用一段时间后，当刮板被磨损，刮板更换方便。
进一步，所述暂存斗外壁上设置有储水槽，所述安装座上固定有喷口朝向齿条且与储水槽连接的喷水管。
实施上述技术方案，安装座沿着齿条运动时带着喷水管运动，对沿途的齿条进行冲洗，保证齿轮齿条的正常运转，而喷水管也会相对储水槽发生滑移。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、当搅拌机本体搅拌好混凝土后，可以最快的速度把混凝土倾倒入暂存斗，通过驱动源打开暂存斗的封闭门，再把混凝土排放到运输车里，而搅拌机本体可尽快的进行下一次的搅拌工作，提高了工作效率，当需要清理暂存斗时，通过启动驱动装置，驱动装置带动刮板沿着暂存斗内壁环形运动，从而刮除粘附在暂存斗内壁上的混凝土，提高暂存斗的存储空间,增强暂存斗的暂存性能，同时降低沾覆的混凝土凝固造成的清理困难现象；
二、启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮沿着齿条滚动，从而使整个安装座沿着齿条运动，安装座带着刮板沿暂存斗内壁运动，从而刮除粘附在暂存斗内壁上的混凝土，提高暂存斗的存储空间，而T字形的导轨与滑槽卡合，一定程度上防止安装座在运动过程中脱离齿条座，保证运动的稳定性；
三、当安装座沿齿轮座运动时，设置在安装座上的刮片能够刮除沾附在导轨上的杂物，一定程度上防止杂物影响到安装座的正常运动；
四、混凝土从搅拌机本体排放到暂存斗的过程中，由于速度过快，很可能会溅到暂存斗外壁上，增加工人清理的工作量，而设置在暂存斗上端的挡板能有效防止混凝土到处飞溅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种混凝土搅拌机的暂存斗的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型实施例的暂存斗的结构示意图；
图4是暂存斗的剖视图；
图5是图4中的B部放大图。
附图标记：1、机架；2、搅拌机本体；3、暂存斗；31、出料口；4、刮板；5、封闭门；6、齿条；7、导轨；8、安装座；9、电机；10、齿轮；11、滑槽；12、安装孔；121、滚珠；122、压簧；13、刮片；14、气压缸；15、挡板；16、储水槽；17、喷水管。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1和3所示，本实施例涉及一种混凝土搅拌机的暂存斗，包括机架1、固定在机架1上的搅拌机本体2，机架1上设置有位于搅拌机本体2下的暂存斗3，暂存斗3上设置有清除粘附在暂存斗3内壁上的混凝土的清除装置，清除装置包括设置在暂存斗3内可沿暂存斗3内壁周向运动的刮板4和驱动刮板4运动的驱动装置,暂存斗3底部设置有出料口31，暂存斗3上铰接有可封闭出料口31的封闭门5和驱动封闭门5开闭的驱动源。驱动源设置为铰接在暂存斗3外壁上的气压缸14，气压缸14的伸缩杆与封闭门5铰接。
如图3所示，暂存斗3内壁上端周向分布有齿条6，驱动装置包括设置在齿条6两侧的T形的导轨7和可沿导轨7滑动的安装座8，安装座8上固定设置有电机9，电机轴上固定有与齿条6啮合的齿轮10，安装座8上设置有可沿导轨7滑动的滑槽11。
具体工作过程：当搅拌机本体2搅拌好混凝土后，可以最快的速度把混凝土倾倒入暂存斗3，通过启动气压缸14打开暂存斗3的封闭门5，再把混凝土排放到运输车里，而搅拌机本体2可尽快的进行下一次的搅拌工作，提高了工作效率。
当需要清理暂存斗3时，启动电机9，电机9带动齿轮10转动，齿轮10沿着齿条6滚动，从而使整个安装座8沿着齿条6运动，安装座8带着刮板4沿暂存斗3内壁运动，从而刮除粘附在暂存斗3内壁上的混凝土，提高暂存斗3的存储空间及防止沾覆的混凝土凝固后难以清理，而T形的导轨7与滑槽11卡合，防止安装座8在运动过程中脱离齿条6座，保证运动的稳定性。
如图4和图5所示，滑槽11与导轨7上端面接触的壁面上设置有安装孔12，安装孔12内设置有可沿导轨7滚动的滚珠121。安装孔12内设置有与滚珠121抵触的压簧122。
设置在滑槽11内的滚珠121使滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了滑槽11和轨道间的摩擦力，使安装座8运动更顺利。而电机9在运转过程中会产生一定的震动，设置在安装孔12内的压簧122具有防震作用，使安装座8在运动过程中更平稳。
如图3所示，安装座8上设置有与导轨7接触并能清除导轨7上物料的刮片13。当安装座8沿齿条6运动时，设置在安装座8上的刮片13能够刮除沾附在导轨7上的杂物，防止杂物影响到安装座8的正常运动。
如图5所示，安装座8靠近暂存斗3内一端设置有阻挡混凝土溅入的弧形挡板15。当混凝土通过暂存斗3进入运输车时，一部分混凝土可能会溅入齿条6上，影响齿轮10齿条6传动，而在安装座8靠近暂存斗3内一端设置的弧形挡板15一定程度上防止混凝土溅入齿条6，保证齿轮10齿条6正常传动。
刮板4与安装座8螺栓连接。刮板4与安装座8通过螺栓连接，使刮板4安装得牢固，且方便刮板4的拆卸，使用一段时间后，当刮板4被磨损，方便刮板4的更换。
如图1和图2所示，暂存斗3外壁上设置有储水槽16，安装座8上固定有喷口朝向齿条6且与储水槽16连接的喷水管17。
实施上述技术方案，安装座8沿着齿条6运动时带着喷水管17运动，对沿途的齿条6进行冲洗，保证齿轮10齿条6的正常运转。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。