本实用新型涉及偏光片切割设备技术领域，具体为液晶屏加工设备偏光片切光机。
背景技术：
偏光片的全称应该是偏振光片，学过物理的应该知道什么是偏振光，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。传统的偏光片在切割后不便于对偏光片进行收集，而且传统的偏光片在切割的过程中不能有效的对其进行固定，易产生次品。为此我们设计了一款新型的液晶屏加工设备偏光片切光机，解决了传统的液晶屏加工设备偏光片切光机使用不便的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供液晶屏加工设备偏光片切光机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液晶屏加工设备偏光片切光机，包括工作台、切割座和偏光片，所述工作台上部设有切割座、转辊、电机、支撑杆和固定座，切割座与工作台之间通过滑轨滑动连接，所述转辊通过定位杆与工作台固定连接，所述支撑杆与支撑杆之间设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊通过连接轴分别与支撑杆连接，所述电机与主动辊之间设有皮带，所述固定座上部设有激光杆，所述切割座与转辊之间通过偏光片连接；所述切割座上部设有支撑架和定位块，支撑架内部设有压板和螺杆，螺杆通过焊接与压板连接，螺杆通过螺孔与支撑架配合连接，定位块与偏光片接触连接，所述切割座外侧设有滑块。
优选的，所述固定座底部通过滑轨与工作台滑动连接，激光杆底部通过焊接与固定座固定连接，激光杆顶部与偏光片接触连接。
优选的，所述压板底部与偏光片表面接触连接。
优选的，所述切割座内部设有滑板，滑板通过旋转轴与切割座转动连接，定位块与滑块之间通过连接杆连接，连接杆通过通孔与滑板配合连接。
优选的，所述主动辊和从动辊之间通过偏光片连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.与传统的液晶屏加工设备偏光片切光机相比，改良后的液晶屏加工设备偏光片切光机在偏光片下部设有激光杆，通过移动切割座进而对偏光片的尺寸进行控制，通过移动固定座，进而实现对偏光片进行直线切割；通过向下滑动滑块，进而使得切割后的偏光片沿着滑板向下滑动，从而方便对偏光片进行收集。
2.与传统的液晶屏加工设备偏光片切光机相比，改良后的液晶屏加工设备偏光片切光机在切割座上部设有压板，通过转动摇杆进而控制螺杆使得压板向下移动对偏光片进行挤压，提高切割偏光片时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型液晶屏加工设备偏光片切光机结构示意图；
图2为本实用新型液晶屏加工设备偏光片切光机切割座内部结构示意图。
图中：工作台-1，切割座-2，偏光片-3，支撑架-4，转辊-5，电机-6，支撑杆-7，主动辊-8，从动辊-9，皮带-10，固定座-11，激光杆-12，压板-13，螺杆-14，定位块-15，滑块-16，滑板-17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：液晶屏加工设备偏光片切光机，包括工作台1、切割座2和偏光片3，所述工作台1上部设有切割座2、转辊5、电机6、支撑杆7和固定座11，切割座2与工作台1之间通过滑轨滑动连接，所述转辊5通过定位杆与工作台1固定连接，所述支撑杆7与支撑杆7之间设有主动辊8和从动辊9，主动辊8和从动辊9通过连接轴分别与支撑杆7连接，所述电机6与主动辊8之间设有皮带10，所述固定座11上部设有激光杆12，所述切割座2与转辊5之间通过偏光片3连接；所述切割座2上部设有支撑架4和定位块15，支撑架4内部设有压板13和螺杆14，螺杆14通过焊接与压板13连接，螺杆14通过螺孔与支撑架4配合连接，定位块15与偏光片3接触连接，所述切割座2外侧设有滑块16。
固定座11底部通过滑轨与工作台1滑动连接，激光杆12底部通过焊接与固定座11固定连接，激光杆12顶部与偏光片3接触连接，通过移动固定座11进而带动激光杆12对偏光片3进行直线切割。
压板13底部与偏光片3表面接触连接，提高偏光片3切割时的稳定性，降低次品率。
切割座2内部设有滑板17，滑板17通过旋转轴与切割座2转动连接，定位块15与滑块16之间通过连接杆连接，连接杆通过通孔与滑板17配合连接，向下滑动滑块16进而带动滑板17向下转动，从而使得偏光片3向下滑动，方便对偏光片3的收集。
主动辊8和从动辊9之间通过偏光片3连接，偏光片3在主动辊8的作用下向右移动，从动辊9起到定位的作用。
本实用新型的工作台1，切割座2，偏光片3，支撑架4，转辊5，电机6，支撑杆7，主动辊8，从动辊9，皮带10，固定座11，激光杆12，压板13，螺杆14，定位块15，滑块16，滑板17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在切割座上设有滑块和滑板，在偏光片上部设有压板，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够有效的对切割后的偏光片进行收集，能够防止偏光片在切割时移位，从而降低次品率。
工作原理：将转辊5内的偏光片3导进主动辊8与从动辊9之间的空隙内，主动辊8通过皮带10在电机6的作用转动进而带动偏光片3向右移动，根据切割偏光片3的尺寸调节切割座2的位置，当偏光片3向右移动与定位块15接触后，电机6停止转动，通过转动摇杆进而带动压板13向下移动，进而对偏光片3进行固定，固定座11带动激光杆12移动，进而对偏光片3进行直线切割，切割完成后，通过向下移动滑块16带动滑板17向下转动，使得偏光片3顺着滑板17向下滑动，进而便于对偏光片3的收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。