本实用新型涉及一种石料切割设备，更具体地说，它涉及一种双刀锯石料切割设备。
背景技术：
专利公告号为CN202517596U的中国专利中公开了一种双刀锯石料切割设备，包括载料台和由电机驱动的刀锯，刀锯可沿水平方向以及垂直方向移动，石料切割设备设置有两个刀锯，其中一个刀锯沿水平方向转动，另一个刀锯沿垂直方向转动；载料台上设置有防滑层。通过两个刀锯可以分别沿水平和垂直两个方向进行作业，使得设备的切割操作更加便捷高效。
但是仍然存在以下问题：通过刀锯对石料进行切割时，载料台上虽然设置有防止石料打滑的防滑层，但是刀锯对石料的作用力较大，切割过程中石料很可能产生移动，从而导致产生较大切割误差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种双刀锯石料切割设备，以到达将石料固定的更加牢固，防止切割过程中石料产生移动后导致产生较大切割误差。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种双刀锯石料切割设备，包括安装座、载料台和设置在安装座上的圆盘状的切割刀锯，所述切割刀锯包括水平设置的第一刀锯和竖向设置的第二刀锯，所述载料台包括向第一刀锯方向延伸的底座和可沿底座长度方向滑动的载料座，所述载料座上沿第二刀锯轴向设置有定位块和夹块，所述定位块与载料座固定连接，所述夹块配设有驱动其滑动以夹紧石料的第一驱动机构，所述载料座配设有驱动其沿垂直于底座长度方向滑动的驱动件，所述载料座配设有驱动其沿竖向滑动的第二驱动机构。
通过采用上述技术方案，将石料放置在载料台上后，通过第一驱动机构驱动夹块滑动夹紧石料，通过第二驱动机构驱动载料座竖向滑动调整好石料的高度后，启动第一刀锯和第二刀锯，通过驱动件和第二驱动件机构驱动载料座滑动，通过第一刀锯和第二刀锯对石料进行切割，同时通过定位块和夹块固定石料，防止切割过程中石料产生移动后导致产生较大切割误差。
优选的，所述第一驱动机构包括固定在载料座上的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆沿夹块滑动方向设置且与夹块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过第一液压缸驱动夹块滑动，减少工作人员劳动强度，同时将石料固定的更加牢固。
优选的，所述底座上沿其长度方向滑动连接有滑座，所述滑座上设置有向第二刀锯方向延伸的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述载料座设置在滑块上，所述驱动件包括固定在滑座上的第一电机，所述第一电机上传动连接有沿滑轨长度方向设置的第一丝杆，所述第一丝杆穿过滑块且与其螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过第二刀锯对石料进行切割时，调整好石料高度后，通过第一电机带动第一丝杆转动，从而带动滑块和石料向靠近第二刀锯方向滑动，石料移动的速度可控且较为均匀，从而达到更好的切割效果。
优选的，所述第二驱动机构包括固定设置在滑块上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆沿竖向设置且与载料座固定连接。
通过采用上述技术方案，通过第二液压缸驱动载料座和石料竖向滑动，从而调整石料的高度，减小工作人员的劳动强度。
优选的，所述底座上固定有第二电机，所述第二电机上传动连接有沿底座长度方向设置的第二丝杆，所述第二丝杆穿过滑座且与其螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过第二电机带动丝杆转动，从而带动滑座和载料座沿底座长度方向滑动，从而带动石料移动。
优选的，所述切割刀锯配设有与水源连通且带有阀门的喷水管。
通过采用上述技术方案，石料切割过程中通过喷水管喷水对切割刀锯进行冷却，减小切割刀锯的磨损，同时防止切割过程中粉尘四散污染环境。
优选的，所述安装座下部安装有接水槽，所述安装座和底座均固定在接水槽中，所述接水槽上设置有排水口。
通过采用上述技术方案，通过接水槽缓存喷水管中喷出的冷却水。
优选的，所述接水槽沿其周侧上设置有导向轨，所述接水槽上设置有沿导向轨滑动的第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条与第二支撑条之间设置有百褶围帘，所述百褶围帘一端与第一支撑条固定连接，另一端与第二支撑条固定连接。
通过采用上述技术方案，进行切割工作时，沿导向轨滑动第一支撑条和第二支撑条使百褶围帘围住接水槽，防止切割过程中冷却水四溅，同时防止切割过程中产生的碎石块对工作人员造成损伤。
优选的，所述接水槽拐角处设置有倒角，所述倒角的轴心线沿竖向设置。
通过采用上述技术方案，便于第一支撑条和第二支撑条的滑动。
优选的，所述第一支撑条为铁条，所述第二支撑条为磁铁。
通过采用上述技术方案，通过磁力固定第二支撑条和第一支撑条，第二支撑条和第一支撑条的固定和解固定均方便快捷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过第一液压缸驱动夹块滑动将石料固定，将石料固定的更加牢固，防止切割过程中石料产生移动后导致产生较大切割误差；
2、对石料的位置调整方便快捷，同时对石料进行切割时无需工作人员手动移动石料，减小工作人员的劳动强度；
3、石料进行切割时，通过百褶围帘围住接水槽，防止切割过程中冷却水四溅，同时防止切割过程中产生的碎石块对工作人员造成损伤，同时通过磁力固定第二支撑条和第一支撑条，第二支撑条和第一支撑条的固定和解固定均方便快捷。
附图说明
图1为本实施例的第一视角的示意图；
图2为本实施例的第二视角的示意图。
附图标记：1、接水槽；2、安装座；3、载料台；31、底座；32、载料座；4、切割刀锯；41、第一刀锯；42、第二刀锯；5、驱动电机；6、夹持机构；61、定位块；62、夹块；63、第一液压缸；7、滑座；8、滑轨；9、滑块；10、第一电机；11、第一丝杆；12、第二液压缸；13、第二电机；14、第二丝杆；15、喷水管；16、导向轨；17、第一支撑条；18、第二支撑条；19、百褶围帘；20、倒角；21、石料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种双刀锯石料切割设备，如图1和图2所示，包括接水槽1，接水槽1内固定设置有安装座2和载料台3，安装座2上设置有圆盘状的切割刀锯4，安装座2上固定有驱动切割刀锯4转动的驱动电机5；切割刀锯4包括水平设置的第一刀锯41和竖向设置的第二刀锯42；载料台3包括向第一刀锯41方向延伸的底座31和可沿底座31长度方向滑动的载料座32，载料座32上设置有对石料21进行固定的夹持机构6。
夹持机构6包括沿第二刀锯42轴向设置的定位块61和夹块62，定位块61与载料座32固定连接，石料21位于定位块61和夹块62之间，夹块62配设有驱动其滑动以夹紧石料21的第一驱动机构；载料座32配设有驱动其沿垂直于底座31长度方向滑动的驱动件，载料座32配设有驱动其沿竖向滑动的第二驱动机构。
将石料21放置在载料台3上后，通过第一驱动机构驱动夹块62滑动夹紧石料21，通过第二驱动机构驱动载料座32竖向滑动调整好石料21的高度后，启动第一刀锯41和第二刀锯42，通过驱动件和第二驱动件机构驱动载料座32滑动，通过第一刀锯41和第二刀锯42对石料21进行切割，同时通过定位块61和夹块62固定石料21，防止切割过程中石料21产生移动后导致产生较大切割误差。
第一驱动机构包括固定在载料座32上的第一液压缸63，第一液压缸63的伸缩杆沿夹块62滑动方向设置且与夹块62固定连接。通过第一液压缸63驱动夹块62滑动，减少工作人员劳动强度，同时将石料21固定的更加牢固。
底座31上沿其长度方向滑动连接有滑座7，滑座7上设置有向第二刀锯42方向延伸的滑轨8，滑轨8上滑动连接有滑块9，载料座32设置在滑块9上；驱动件包括固定在滑座7上的第一电机10，第一电机10上传动连接有沿滑轨8长度方向设置的第一丝杆11，第一丝杆11穿过滑块9且与其螺纹连接。通过第二刀锯42对石料21进行切割时，调整好石料21高度后，通过第一电机10带动第一丝杆11转动，从而带动滑块9和石料21向靠近第二刀锯42方向滑动，石料21移动的速度可控且较为均匀，从而达到更好的切割效果。
第二驱动机构包括固定设置在滑块9上的第二液压缸12，第二液压缸12的伸缩杆沿竖向设置且与载料座32固定连接。通过第二液压缸12驱动载料座32和石料21竖向滑动，从而调整石料21的高度，减小工作人员的劳动强度。
底座31上固定有第二电机13，第二电机13上传动连接有沿底座31长度方向设置的第二丝杆14，第二丝杆14穿过滑座7且与其螺纹连接。通过第一刀锯41对石料21进行切割时，通过第二电机13带动第二丝杆14转动，从而带动滑座7和载料座32滑动，从而对石料21进行切割。
接水槽1上设置有与水源连通且带有阀门的喷水管15，通过接水槽1上设置有排水口（图中未示出）。石料21切割过程中通过喷水管15喷水对切割刀锯4进行冷却，减小切割刀锯4的磨损，同时防止切割过程中粉尘四散污染环境。
接水槽1沿其周侧上设置有导向轨16，接水槽1上设置有沿导向轨16滑动的第一支撑条17和第二支撑条18，第一支撑条17为铁条，第二支撑条18为磁铁；第一支撑条17与第二支撑条18之间设置有百褶围帘19，百褶围帘19一端与第一支撑条17固定连接，另一端与第二支撑条18固定连接。进行切割工作时，沿导向轨16滑动第一支撑条17和第二支撑条18使百褶围帘19围住接水槽1，防止切割过程中冷却水四溅，同时防止切割过程中产生的碎石块对工作人员造成损伤，同时通过磁力固定第二支撑条18和第一支撑条17，第二支撑条18和第一支撑条17的固定和解固定均方便快捷。
接水槽1拐角处设置有倒角20，倒角20的轴心线沿竖向设置；便于第一支撑条17和第二支撑条18的滑动。
具体工作过程：将石料21放置在载料台3上，通过第一液压缸63驱动夹块62夹紧石料21后，通过第二液压缸12驱动载料台3竖向移动调整好石料21的高度，需要使用第一刀锯41进行切割时，启动第一刀锯41，通过第二电机13带动第二丝杆14转动，从而带动滑座7和载料座32向靠近第一刀锯41滑动，从而对石料21进行切割。需要使用第二刀锯42进行切割时，通过第一电机10带动第一丝杆11转动，从而带动滑块9和石料21向靠近第二刀锯42方向滑动进行切割。
切割过程中打开喷水管15上的阀门，利用冷却水对切割刀锯4进行冷却，并滑动第一支撑条17和第二支撑条18使百褶围帘19围住接水槽1。