本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及一种石英石板材切割装置。
背景技术：
通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，如今石英石板材已经作为常用的建筑材料，被广泛应用于建筑外墙、地面铺设等场合，但是现有的石英石板材切割装置在使用时切割效果差，容易在加工过程中出现打滑情况，并且现有切割装置只能切割规格一致发石英石板材，无法做到方便调节切割尺寸，使用效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英石板材切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种石英石板材切割装置，包括底座，所述底座上侧两端均垂直设置有支撑板，所述底座上设置有凹槽，所述底座上侧设置有石英石板材，所述石英石板材两端均设置有限位机构，两个所述支撑板上水平设置有同一个支撑杆，所述支撑杆两侧与支撑板的连接处均设置有滑动机构，所述支撑杆上滑动设置有滑动套筒，所述滑动套筒上设置有螺栓，所述支撑杆上设置有多个螺纹通孔，所述螺栓贯穿螺纹通孔将滑动套筒与支撑杆紧固连接，所述滑动套筒下侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的推杆竖直向下与切割机构紧固连接；
所述切割机构包括竖直设置在液压伸缩杆推杆下侧的U型架，所述U型架内侧下方水平设置有转轴，所述转轴上设置有切割片，且所述转轴一侧贯穿U型架，所述U型架一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有电动机，且所述电动机的输出轴贯穿连接板与转轴紧固连接。
优选的，所述限位机构包括设置在支撑板一侧的限位套筒以及卡接在石英石板材一侧的卡块，所述限位套筒内螺纹连接有臂套，所述臂套一侧设置有凸缘，所述卡块一侧水平设置有限位杆，所述限位杆贯穿臂套延伸至限位套筒内，且所述限位杆与臂套滑动连接，所述限位杆外侧套接有弹簧，所述弹簧两端分别与卡块和凸缘紧固连接。
优选的，所述滑动机构包括设置在支撑杆上的滑块以及设置在支撑板上的滑轨，所述滑块滑动设置在滑轨内。
优选的，所述支撑杆两端均设置有把手，且所述把手上均设置有防滑纹。
本实用新型提出的一种石英石板材切割装置，有益效果在于：通过限位机构的设置能够对加工中的石英石板材起到良好的固定作用，避免在加工过程中出现打滑情况，保证了加工质量，同时切割机构在滑动机构和液压伸缩杆的作用下方便调节，能够根据需要调节切割尺寸，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石英石板材切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石英石板材切割装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种石英石板材切割装置的切割机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石英石板材切割装置的限位机构的爆炸结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种石英石板材切割装置的滑动机构的结构示意图。
图中：底座1、凹槽2、石英石板材3、限位机构4、支撑板5、把手6、滑动机构7、螺栓8、滑动套筒9、螺纹通孔10、支撑杆11、液压伸缩杆12、切割机构13、电动机14、连接板15、U型架16、转轴17、切割片18、滑轨19、滑块20、卡块21、限位杆22、弹簧23、凸缘24、臂套25、限位套筒26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种石英石板材切割装置，包括底座1，底座1上侧两端均垂直设置有支撑板5，底座1上设置有凹槽2，底座1上侧设置有石英石板材3，石英石板材3两端均设置有限位机构4，限位机构4包括设置在支撑板5一侧的限位套筒26以及卡接在石英石板材3一侧的卡块21，限位套筒26内螺纹连接有臂套25，臂套25一侧设置有凸缘24，卡块21一侧水平设置有限位杆22，限位杆22贯穿臂套25延伸至限位套筒26内，且限位杆22与臂套25滑动连接，限位杆22外侧套接有弹簧23，弹簧23两端分别与卡块21和凸缘24 紧固连接，在使用时，将待加工的石英石板材3放置在底座1上，石英石板材3两端的卡块21在弹簧23的作用下能够对加工中的石英石板材3起到良好的固定作用，避免在加工过程中出现打滑情况，保证了加工质量。
两个支撑板5上水平设置有同一个支撑杆11，支撑杆11两侧与支撑板5的连接处均设置有滑动机构7，滑动机构7包括设置在支撑杆11上的滑块20以及设置在支撑板5上的滑轨19，滑块20滑动设置在滑轨19内，支撑杆11两端均设置有把手6，且把手6上均设置有防滑纹，在使用时，通过把手6拖动支撑杆11，支撑杆11两侧通过滑块20在滑轨19内的滑动实现水平方向的调节，便于切割机构 13对石英石板材3进行切割。
支撑杆11上滑动设置有滑动套筒9，滑动套筒9上设置有螺栓8，支撑杆11上设置有多个螺纹通孔10，螺栓8贯穿螺纹通孔10将滑动套筒9与支撑杆11紧固连接，在使用时，根据石英石板材3的位置和切割的需要选择合适的位置，通过滑动套筒9移动切割机构13，确定位置后再通过螺栓8进行固定，避免切割时松动，通过滑动套筒 9和支撑杆11能够对切割机构13进行横向的调节，便于切割机构13 对石英石板材3进行切割。
滑动套筒9下侧设置有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的推杆竖直向下与切割机构13紧固连接，切割机构13包括竖直设置在液压伸缩杆12推杆下侧的U型架16，U型架16内侧下方水平设置有转轴 17，转轴17上设置有切割片18，且转轴17一侧贯穿U型架16，U 型架16一侧设置有连接板15，连接板15一侧设置有电动机14，且电动机14的输出轴贯穿连接板15与转轴17紧固连接，在使用时，电动机14通过导线与电源连接，且电源上设置有控制开关，启动电源开关，电动机14通过转轴17带动切割片18转动，同时液压伸缩杆12的推杆使切割片18纵向移动，从而对石英石板材3进行切割，同时切割机构13在滑动机构7、滑动套筒9和支撑杆11的作用能够根据需要，调节切割机构13的位置，从而调节切割尺寸，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。