本实用新型涉及切割机领域，具体涉及一种氮化铝陶瓷基板切割机。
背景技术：
陶瓷切割机，电机直接驱动切刀进行陶瓷切割的机器。电动台式工具一类，运用电机的飞快转速，带动切刀进行高速度的线切割。从而达到可以切割陶瓷一类硬度较高的装饰材料，但在作业中产生的粉尘较多，不仅影响切割的精确度，而且会降低成品的质量，另外由于切割硬度较大，对于切刀的磨损较为严重，影响切割的效果，更换切刀不仅操作不便、影响工作效率，更增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮化铝陶瓷基板切割机，不仅可及时清除粉尘，更可对切刀实时除尘打磨。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氮化铝陶瓷基板切割机，包括机架及工作台，所述机架为L形，包括水平底座及竖直支撑板；所述竖直支撑板的一侧设有切面为三角形的平衡加固台，所述加固台上设有控制系统，所述竖直支撑板的顶端设有滑道，滑道上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上设有横向通孔，通孔中设有可横向水平移动的切刀杆，所述切刀杆为电动螺杆，所述切刀杆的一端设有挡块，另一端设有电机，所述电机在竖直方向上传动连接有切刀装置，所述切刀装置还包括外壳，所述外壳边缘设置有清扫装置，所述清扫装置包括驱动机构、连接轴、清扫刷及磨刀石，所述驱动机构连接于连接轴的一端，所述清扫刷及磨刀石均通过连接轴与外壳轴动连接，并可通过连接轴的转动翻转，所述清扫刷对应于露出的切刀，所述磨刀石对应于切刀的刀刃部位；所述工作台设置在水平底座上，所述工作台还设置有清洗装置，所述清洗装置包括储水室及与喷水头，所述储水室内设有压力泵并通过导管与喷水头相连通，所述喷水头设于工作台上表面的一侧并高于工作台，所述工作台还设置有吹风装置，可在灰尘量较少时吹走灰尘，所述吹风装置包括高压气室及风机，所述风机设于工作台上表面的一侧并高于工作台，所述电动滑块、电机、电动螺杆及驱动机构均与控制系统电连接。
优选的，所述工作台上表面设置有缓冲层及限位块，所述限位块设于缓冲层上，通过强力弹性装置对称固定于缓冲层，保护工作台的同时防止切刀过度磨损，也可有效防止切割物的不良断裂，所述限位块不低于4个。
优选的，所述喷水头可360度转动，能对工作台及切刀进行全方位的冲洗。
优选的，所述风机内设有加热阻丝，大大增加风机吹干的效率。
本实用新型的有益效果为：可有效的清除工作台、成品、及切刀上的粉尘，提高切割精度及成品质量；可对切刀及时打磨保持其锋利度，降低更换频率及生产成本，提高工作效率；可及时吹干工作台、成品及切刀防止在潮湿环境下工作台部件及切刀生锈，影响生产。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为图1中工作台的俯视图。
图中：1工作台、2竖直支撑板、3电动滑块、4切刀杆、5水平底座、6挡块、7电机、8外壳、9连接轴、10清扫刷、11磨刀石、12喷水头、13风机、14高压气室、15储水室、16控制系统、17滑道、18、缓冲层、19限位块、20加固台、21驱动机构、22切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3所示，一种氮化铝陶瓷基板切割机，包括机架及工作台1，所述机架为L形，包括水平底座5及竖直支撑板2；所述竖直支撑板2的一侧设有切面为三角形的平衡加固台20，所述加固台20上设有控制系统16，所述竖直支撑板2的顶端设有滑道17，滑道17上滑动连接有电动滑块3，所述电动滑块3上设有横向通孔，通孔中设有可横向水平移动的切刀杆4，所述切刀杆为电动螺杆，所述切刀杆4的一端设有挡块6，另一端设有电机7，所述电机7在竖直方向上传动连接有切刀装置，所述切刀装置还包括外壳8，所述外壳8边缘设置有清扫装置，所述清扫装置包括驱动机构21、连接轴9、清扫刷10及磨刀石11，所述驱动机构连接于连接轴9的一端，所述清扫刷10及磨刀石11均通过连接轴9与外壳8轴动连接，并可通过连接轴8的转动翻转，所述清扫刷10对应于露出的切刀22，所述磨刀石11对应于切刀22的刀刃部位；所述工作台1设置在水平底座5上，所述工作台1还设置有清洗装置，所述清洗装置包括储水室15及与喷水头12，所述储水室15内设有压力泵并通过导管与喷水头12相连通，所述喷水头12设于工作台1上表面的一侧并高于工作台1，所述工作台1还设置有吹风装置，可在灰尘量较少时吹走灰尘，所述吹风装置包括高压气室14及风机13，所述风机13设于工作台1上表面的一侧并高于工作台1，所述电动滑块3、电机7、切刀杆4及驱动机构21均与控制系统电连接。
所述工作台1上表面设置有缓冲层18及限位块19，所述限位块19设于缓冲层18上，通过强力弹性装置对称固定于缓冲层18，保护工作台1的同时防止切刀22过度磨损，也可有效防止切割物的不良断裂，所述限位块19不低于4个。
所述喷水头12可360度转动，能对工作台1及切刀22进行全方位的冲洗。
所述风机13内设有加热阻丝，大大增加风机13吹干的效率。
工作时，陶瓷基板放置在缓冲层18上，由限位块19固定，切刀22在电动滑块3及切刀杆4的带动下可全方位的移动对陶瓷基板进行有效切割，当产生的粉尘较少时，可通过风机13将切刀22及工作台1上的粉尘吹走，当工作台1及切刀22需要清洗时，喷水头12进行工作，然后风机13吹热风将切刀22、工作台1及成品等吹干；另外，当切刀装置外壳8上的清扫刷10及磨刀石11在切刀22工作时不与切刀22接触，当切刀22需要清扫及打磨时，驱动机构21带动连接轴9转动，使清扫刷10及磨刀石11翻转，与切刀22接触进行清扫及打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。