砌体劲芯梁柱自锁式模板体系的制作方法

文档序号:15672394发布日期:2018-10-16 19:34阅读:220来源:国知局

本实用新型涉及砌体劲芯梁柱自锁式模板体系,属于土木工程领域,适用于砌体劲芯梁柱自锁式模板体系的施工。



背景技术:

为满足城市景观要求,避免线路占用有限的通道,城市电力线路越来越多的采用地下电缆沟道的结构型式。电力线路一般沿道路人行道或者绿化带走向,可以单独建设电缆沟,也可以与其他线缆同沟建设,节省通道资源、避免重复建设。在一般电缆沟施工过程中容易出现电缆沟整体稳定性差、劲芯梁柱模板安装固定困难、模板固定不稳固等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对砌体劲芯梁柱模板体系施工的问题,提供一种用于预埋骨架劲芯砌体电缆沟施工的砌体劲芯梁柱自锁式模板体系,满足结构施工的需求。

为了实现上述技术目的,本实用新型采用了以下技术方案:

砌体劲芯梁柱自锁式模板体系,其特征在于所述砌体劲芯梁柱自锁式模板体系主要包括柱钢筋笼30、梁钢筋笼31、钢筋笼拉固筋32、外置式模板竖向骨架33、骨架固定水平底板34、骨架固定栓杆35、骨架对撑杆36、整体式梁柱模板37、带止水环砌体内对拉杆38和带止水环固筋对拉杆39;整体式梁柱模板37外部设置外置式模板竖向骨架33和骨架固定水平底板34,骨架固定水平底板34通过骨架固定栓杆35与双倾坡面混凝土垫层4固定;整体式梁柱模板37内部设置骨架对撑杆36、带止水环砌体内对拉杆38和带止水环固筋对拉杆39;砌体劲芯梁柱通过钢筋笼拉固筋32与砌体电缆沟24连接。

进一步地,所述柱钢筋笼30通过植筋胶48与双倾坡面混凝土垫层4连接。

带止水环砌体内对拉杆38、带止水环固筋对拉杆39设置止水环进行防水处理。

本实用新型具有以下特点和有益效果:

(1)设置骨架对撑杆、带止水环砌体内对拉杆、带止水环固筋对拉杆对模板进行固定,模板安装稳固,整体性好;

(2)带止水环砌体内对拉杆、带止水环固筋对拉杆设置止水环进行防水处理,保证砌体电缆沟防水效果;

(3)砌体劲芯梁柱设置柱钢筋笼、梁钢筋笼,砌体劲芯梁柱通过钢筋笼拉固筋与砌体电缆沟连接,砌体电缆沟稳定性好。

附图说明

图1是预埋骨架劲芯砌体电缆沟横剖面图;

图2是预埋骨架劲芯砌体电缆沟立面图;

图3是预埋骨架劲芯砌体电缆沟平面图;

图4是预埋骨架劲芯砌体电缆沟顶部连接结构图;

图5是双倾坡面混凝土定型化滑动模具横剖面图;

图6是双倾坡面混凝土定型化滑动模具平面图;

图7是砌体劲芯梁柱自锁式模板体系剖面图;

图8是砌体劲芯梁柱自锁式模板体系立面图;

图9是预制盖板平面图;

图10是专用盖板吊具结构图;

图中:1.基槽支护;2.纵向排水管;3.柔性垫层;4.双倾坡面混凝土垫层;5.双倾坡面混凝土定型化滑动模具;6.水平固定板;7.模具压重;8.模具侧板;9.固定土钉;10.滑轨;11.水平主承梁;12.双倾面模板;13.排气溢流孔;14.竖向可调式模板吊杆;15.附着式振捣器;16.牵引钢丝绳;17;卷扬式动力系统;18.管线弧槽;19.固管弧带;20.外置排水管;21.内置排水盲沟;22.散体材料排水体;23.嵌垫层砌块;24.砌体电缆沟;25.沟槽回填土;26.外防水层;27.砂浆抹面;28.咬合式加劲梁;29.咬合式加劲柱;30.柱钢筋笼;31.梁钢筋笼;32.钢筋笼拉固筋;33.外置式模板竖向骨架;34.骨架固定水平底板;35.骨架固定栓杆;36.骨架对撑杆;37.整体式梁柱模板;38.带止水环砌体内对拉杆;39.带止水环固筋对拉杆;40.预制压顶;41.预留孔洞;42.压顶固定孔;43.灌浆孔;44.压顶锁固栓钉;45.压顶锁固钢板;46.后灌微膨胀砂浆;47.盖板锁固钢板;48.植筋胶;49.盖板固定螺杆;50.预制盖板;51.易开启式井盖;52.吊装孔;53.吊装孔封孔板;54.行道板镶框;55.行道板;56.角铁边框;57.扁铁整体式骨架;58.扁铁;59.角钢;60.电缆托架;61.专用盖板吊具;62.活动吊承板;63.盖板吊杆;64.端板底连杆贯穿筒;65.长度调节杆;66.活动吊承板铰轴;67.竖向主吊杆;68.吊装环;69.吊杆顶连杆;70.限位卡;71.盖板固定装置;72.橡胶垫;73.长度调节筒;74.吊杆端板底连杆;75.限位角钢;76.管线弧槽模具。

具体实施方式

本实用新型实施方式中钢筋施工、细部结构处理等施工技术要求不再赘述,重点阐述本实用新型的实施方式,下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明,该说明并不局限于以下实施例。

图1是预埋骨架劲芯砌体电缆沟横剖面图,图2是预埋骨架劲芯砌体电缆沟立面图,图3是预埋骨架劲芯砌体电缆沟平面图,图4是预埋骨架劲芯砌体电缆沟顶部连接结构图,图5是双倾坡面混凝土定型化滑动模具横剖面图,图6是双倾坡面混凝土定型化滑动模具平面图,图7是砌体劲芯梁柱自锁式模板体系剖面图,图8是砌体劲芯梁柱自锁式模板体系立面图,图9是预制盖板平面图,图10是专用盖板吊具结构图。

如图1~4所示的预埋骨架劲芯砌体电缆沟主要包括基槽支护1、柔性垫层3、双倾坡面混凝土垫层4、外置排水管20、内置排水盲沟21、纵向排水管2、散体材料排水体22、砌体电缆沟24、沟槽回填土25、外防水层26、预制压顶40、预制盖板50、行道板55、扁铁58、电缆托架60和砂浆抹面27;砌体电缆沟24下部设置柔性垫层3和双倾坡面混凝土垫层4,柔性垫层3中设置外置排水管20,双倾坡面混凝土垫层4中设有内置排水盲沟21,外置排水管20和内置排水盲沟21通过纵向排水管2相连;砌体电缆沟24内设置嵌垫层砌块23,嵌垫层砌块23与双倾坡面混凝土垫层4固定连接;砌体电缆沟24中间隔设置有咬合式加劲梁28和咬合式加劲柱29。咬合式加劲梁28、咬合式加劲柱29内设置有柱钢筋笼30、梁钢筋笼31和钢筋笼拉固筋32。柱钢筋笼30中通过植筋胶48与双倾坡面混凝土垫层4连接;砌体电缆沟24顶部依次设置有预制压顶40、预制盖板50和行道板55。在砌体电缆沟24内设有用于安装扁铁58的扁铁整体式骨架57,扁铁58与电缆托架60焊接连接。砌体电缆沟24外部设置外防水层26、沟槽回填土25。预制压顶40由压顶固定孔42灌浆孔43、压顶锁固栓钉44、压顶锁固钢板45、后灌微膨胀砂浆46、盖板锁固钢板47、盖板固定螺杆49、角铁边框56组成。

双倾坡面混凝土垫层4采用双倾坡面混凝土定型化滑动模具5制作而成。如图5~6所示,双倾坡面混凝土定型化滑动模具5主要包括水平固定板6、固定侧架、模具侧板8、滑轨10、限位角钢75、水平主承梁11、双倾面模板12、排气溢流孔13、附着式振捣器15、牵引钢丝绳16和卷扬式动力系统17;双倾坡面混凝土定型化滑动模具5两边通过模具压重7、固定土钉9进行固定;双倾坡面混凝土定型化滑动模具5上部通过竖向可调式模板吊杆14进行双倾面模板12高度调节;双倾坡面混凝土定型化滑动模具5中部设置管线弧槽模具76;双倾面模板12上部设置排气溢流孔13;双倾坡面混凝土定型化滑动模具5通过滑轨10、牵引钢丝绳16、卷扬式动力系统17进行移动;双倾面模板12设置水平固定板6进行固定;双倾坡面混凝土定型化滑动模具5双倾坡面混凝土定型化滑动模具设置限位角钢75进行定位。

砌体电缆沟可采用砌体劲芯梁柱自锁式模板体系进行施工。如图7~8所示,砌体劲芯梁柱自锁式模板体系主要包括柱钢筋笼30、梁钢筋笼31、钢筋笼拉固筋32、外置式模板竖向骨架33、骨架固定水平底板34、骨架固定栓杆35、骨架对撑杆36、整体式梁柱模板37、带止水环砌体内对拉杆38和带止水环固筋对拉杆39;整体式梁柱模板37外部设置外置式模板竖向骨架33和骨架固定水平底板34,骨架固定水平底板34通过骨架固定栓杆35与双倾坡面混凝土垫层4固定;整体式梁柱模板37内部设置骨架对撑杆36、带止水环砌体内对拉杆38、带止水环固筋对拉杆39;砌体劲芯梁柱设置柱钢筋笼30、梁钢筋笼31,砌体劲芯梁柱通过钢筋笼拉固筋32与砌体电缆沟24连接;柱钢筋笼30通过植筋胶48与双倾坡面混凝土垫层4连接;带止水环砌体内对拉杆38、带止水环固筋对拉杆39设置止水环进行防水处理。

步骤十采用专用盖板吊具61进行预制盖板50安装。如图9~10所示,专用盖板吊具61包括盖板吊杆63、活动吊承板62、吊杆端板底连杆74、端板底连杆贯穿筒64、长度调节杆65、活动吊承板铰轴66、竖向主吊杆67、吊装环68、吊杆顶连杆69、限位卡70、盖板固定装置71、橡胶垫72、长度调节筒73和吊杆端板底连杆74;活动吊承板铰轴66设于活动吊承板62中部,活动吊承板62通过活动吊承板铰轴66与竖向主吊杆67连接,竖向主吊杆67上部连接吊杆顶连杆69;吊杆顶连杆69上部设有吊装环68;长度调节杆65一端连接活动吊承板铰轴66端部,另一端连接吊杆顶连杆69;在活动吊承板铰轴66下部设置有盖板吊杆63,盖板吊杆63底部设有端板底连杆贯穿筒64和吊杆端板底连杆74;盖板吊杆63上还设有用于固定预制盖板50的盖板固定装置71以及设置限位卡70。

预埋骨架劲芯砌体电缆沟施工的主要施工过程如下:

步骤一、测量放线、开挖基槽:对电缆沟开挖线进行定位,开挖基槽,并进行基槽支护1施工;

步骤二、垫层施工:先在下部铺设柔性垫层,然后采用双倾坡面混凝土定型化滑动模具5进行双倾坡面混凝土垫层4施工,双倾坡面混凝土垫层4施工过程中及时安设嵌垫层砌块23;

步骤三、砌体电缆沟施工:在双倾坡面混凝土垫层4上施工砌体电缆沟24,在砌体电缆沟24内间隔设置咬合式加劲梁28和咬合式加劲柱29,采用砌体劲芯梁柱自锁式模板体系进行施工;

步骤四、电缆沟压顶施工:把预制压顶40安装在砌体电缆沟24上,通过压顶固定孔42、灌浆孔43、压顶锁固栓钉44、压顶锁固钢板45、后灌微膨胀砂浆46进行固定;

步骤五、电缆沟扁铁安装:通过扁铁整体式骨架57进行扁铁58安装;

步骤六、电缆沟粉刷:对砌体电缆沟24施作砂浆抹面27;

步骤七、电缆沟排水沟槽安装:安装外置排水管20、内置排水盲沟21、纵向排水管2、和散体材料排水体22;

步骤八、电缆沟防水处理及回填:对砌体电缆沟24外部施作外防水层26对砌体电缆沟24施作砂浆抹面27。

步骤九、电缆铺设:对电缆进行铺设,并做好接头处理。

步骤十、盖板安装:采用专用盖板吊具61进行预制盖板50安装,用吊车吊钩钩住吊装环68移动到预制盖板50上方,盖板吊杆63穿过预制盖板50吊装孔52,端板底连杆穿过端板底连杆贯穿筒64进行固定,放下盖板固定装置71进行固定,用长度调节筒73进行平衡调节,吊装到到位后松开专用盖板吊具61进行下一盖板安装。

步骤十一、质量验收:按照相关规范进行质量检查与验收。

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