本实用新型涉及陶瓷餐具技术领域，尤其涉及一种静压机。
背景技术：
陶瓷餐具，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。现在陶瓷餐具行业是劳动力密集型企业，劳动强度大，工作环境恶劣，生产效率低的一种行业，为此我们提出了一种静压机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种静压机，包括左梁和右梁，所述左梁和右梁之间设有多个立柱，所述右梁的一侧设有阳模，所述左梁的一侧设有活动梁，所述活动梁的上方左梁的一侧设有油缸，并且油缸与活动梁连接，所述活动梁的一侧设有柱塞，所述柱塞的一侧设有阴模，并且立柱贯穿阴模的边缘，所述阴模与阳模相互对应，所述阳模的上方设有上辅助缸，所述阳模的下方设有下辅助缸，所述阳模上连通有进料机构，所述右梁的下方设有输送装置，并且输送装置的一端延伸至阴模与阳模的下方。
优选的，所述进料机构包括设置在阳模上的卸料器，所述卸料器通过软管连接有充料料斗，所述充料料斗的上方设有料仓，并且充料料斗与泵站连接。
优选的，所述左梁的上方设有油箱，所述油箱通过管道连接有充液阀，并且充液阀与油缸连通。
优选的，所述立柱的一端贯穿右梁并且设有立柱帽，并且立柱帽与右梁连接。
优选的，所述输送装置包括设置在右梁下方的输送带，所述输送带的一侧设有机械手机构，所述机械手机构的一侧设有操作装置。
优选的，所述操作装置包括设置在输送带侧面的旋转机构，并且旋转机构位于机械手机构的一侧，所述旋转机构的一侧设有修坯机。
优选的，所述左梁的一侧设有配电柜，并且配电柜与左梁之间连接有油管线槽。
本实用新型提出的一种静压机，有益效果在于：通过柱塞使得阴模进行移动，使得阴模与阳模进行闭合，同时上辅助缸和下辅助缸分别向上向下进行移动，与阴模与阳模形成封闭的空间，陶瓷粉料从料仓内下落到充料料斗，通过泵站，在压缩气的带动下经过软管和卸料器到达模腔里，柱塞里注入高压的液压油，进行预压，上辅助缸和下辅助缸注入高压的液压油再次进行加压，最后阴模与阳模注入高压的液压油完成压制过程，由其是带把的加工物件，使得物件的主体与物件的把部一次成型，避免了物件分开加工，减少了加工步骤，提高了工作效率，此装置是用陶瓷干粉一次成型，提高了生产效率，比传统工艺节省60％的人工，改善了工人的工作环境，减轻了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种静压机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种静压机的俯视结构示意图。
图中：油箱1、充液阀2、左梁3、油缸4、活动梁5、阴模6、阳模7、上辅助缸8、充料料斗9、料仓10、右梁11、立柱帽12、立柱13、输送带14、下辅助缸15、配电柜16、泵站17、修坯机18、旋转机构19、机械手机构20、柱塞21、软管22、卸料器23、油管线槽24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种静压机，包括左梁3和右梁11，左梁3和右梁11之间设有多个立柱13，右梁11的一侧设有阳模7，左梁3的一侧设有活动梁5，活动梁5的上方左梁3的一侧设有油缸4，并且油缸4与活动梁5连接，左梁3的上方设有油箱1，油箱1通过管道连接有充液阀2，并且充液阀2与油缸4连通，立柱13的一端贯穿右梁11并且设有立柱帽12，并且立柱帽12与右梁11连接，左梁3的一侧设有配电柜16，并且配电柜16与左梁3之间连接有油管线槽24，通过立柱13使得左梁3和右梁11进行连接，通过右梁11设置阳模7，通过油缸4从而推动活动梁5进行移动，通过充液阀2使得油箱1内的油进入到油缸4内，通过配电柜16从而控制静压机上的电器部件，达到自动化控制的目的，通过油管线槽24从而对油路和线路进行保护，防止油路和线路破损。
活动梁5的一侧设有柱塞21，柱塞21的一侧设有阴模6，并且立柱13贯穿阴模6的边缘，阴模6与阳模7相互对应，阳模7的上方设有上辅助缸8，阳模7的下方设有下辅助缸15，阳模7上连通有进料机构，进料机构包括设置在阳模7上的卸料器23，卸料器23通过软管22连接有充料料斗9，充料料斗9的上方设有料仓10，并且充料料斗9与泵站17连接，通过活动梁5使得柱塞21进行移动，通过柱塞21使得阴模6进行移动，使得阴模6与阳模7进行闭合，同时上辅助缸8和下辅助缸15分别向上向下进行移动，与阴模6与阳模7形成封闭的空间，陶瓷粉料从料仓10内下落到充料料斗9，通过泵站17，在压缩气的带动下经过软管22和卸料器23到达模腔里，柱塞21里注入高压的液压油，进行预压，上辅助缸8和下辅助缸15注入高压的液压油再次进行加压，最后阴模6与阳模7注入高压的液压油完成压制过程，由其是带把的加工物件，使得物件的主体与物件的把部一次成型，避免了物件分开加工，减少了加工步骤，提高了工作效率。
右梁11的下方设有输送装置，并且输送装置的一端延伸至阴模6与阳模7的下方，输送装置包括设置在右梁11下方的输送带14，输送带14的一侧设有机械手机构20，机械手机构20的一侧设有操作装置，操作装置包括设置在输送带14侧面的旋转机构19，并且旋转机构19位于机械手机构20的一侧，旋转机构19的一侧设有修坯机18，阴模6在柱塞21的带动下向左运动，同时上辅助缸8和下辅助缸15缩回，完成脱模，这时机械手机构20到位把压制好的产品吸取到输送带14上，输送带14再把产品运到旋转机构19上，旋转机构19再把产品送到修坯机18里，修坯机18把产品的毛刺清理干净，最后机械手机构20把清理好的产品输送到下道工序。
本实用新型中，通过柱塞21使得阴模6进行移动，使得阴模6与阳模7进行闭合，同时上辅助缸8和下辅助缸15分别向上向下进行移动，与阴模6与阳模7形成封闭的空间，陶瓷粉料从料仓10内下落到充料料斗9，通过泵站17，在压缩气的带动下经过软管22和卸料器23到达模腔里，柱塞21里注入高压的液压油，进行预压，上辅助缸8和下辅助缸15注入高压的液压油再次进行加压，最后阴模6与阳模7注入高压的液压油完成压制过程，由其是带把的加工物件，使得物件的主体与物件的把部一次成型，避免了物件分开加工，减少了加工步骤，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。