本实用新型是一种爬高施工装置，属于升降设备领域。
背景技术：
该机采用外来动力做牵引，利用电动机或小型柴油机做动力进行液压升降，方便灵活，机动性好，安全可靠。
现有技术公开了申请号为：CN104005568A的一种爬高施工装置，包括上液力攀爬夹、下液力攀爬夹、喷涂打磨臂、打磨清扫臂和地面机构，上液力攀爬夹包括上箱型机架、抱夹左臂A和抱夹右臂A，下液力攀爬夹包括下箱型机架、抱夹左臂B和抱夹右臂B，喷涂打磨臂安装在上箱型机架的顶部，打磨清扫臂安装在下箱型机架的底部。本实施例的液力攀爬夹既能与框架立柱牢固连接又能方便的垂直运行，喷涂打磨臂既能将框架立柱清扫干净又能喷涂防腐涂料，使防腐人员不需要搭设脚手架和高空悬吊作业，在地面就能将框架立柱的柱面和框架横梁的梁面清理干净，并涂刷防腐涂料。因此，该爬高施工装置结构合理、操控简单，能代替防腐工人登高作业，但是其不足之处在于设备上升到最高点时会产生摇晃震动，导致站在上面的施工人员容易摔落造成危险。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种爬高施工装置，以解决设备上升到最高点时会产生摇晃震动，导致站在上面的施工人员容易摔落造成危险的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种爬高施工装置，其结构包括支撑隔板、支撑架、固定嵌板、底座、支撑横杆、升降杆、轴承，所述支撑隔板底端边缘与支撑架上端边缘贴合，且通过螺杆贯穿旋紧，两者螺纹相互啮合，所述支撑架底端侧面与轴承内壁采用间隙配合方式活动连接，所述固定嵌板底端与支撑架外壁嵌合，且两者紧密贴合，所述升降杆底端固定连接支撑横杆中部，上端与固定嵌板贯穿连接，所述底座为长方板结构，上端四周边缘与支撑架底端边缘贴合，通过螺杆贯穿连接；所述升降杆由伸缩杆、支撑壁、弹簧、活动室、缓冲层组成，所述伸缩杆底端外壁与缓冲层内壁紧密贴合，所述支撑壁侧面固定连接支撑壁内壁边缘，所述支撑壁板壁厚度为2-3cm，所述活动室由伸缩杆与缓冲层贴合组成，所述弹簧底端表面与支撑壁内部底端表面固定连接。
进一步地，所述支撑隔板底端两边与支撑架上端贴合，且通过螺杆贯穿旋紧。
进一步地，所述固定嵌板底端内壁与升降杆上端紧密贴合。
进一步地，所述升降杆与支撑隔板对称垂直，两者边长相等。
进一步地，所述轴承外壁与支撑架尾端采用间隙配合方式活动连接。
进一步地，所述支撑横杆左右两侧外圈横贯支撑架内壁。
有益效果
本实用新型一种爬高施工装置，设有升降杆，首先通过伸缩杆与外界连接对外界进行升降支撑，通过支撑壁内壁连接的缓冲层对伸缩杆接收的震力缓冲，最后由弹簧与活动室将震力接收处理转移，从而加强了设备的防震性能，防止站在支撑板上面的施工人员因震动摔落而造成危险。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种爬高施工装置的结构示意图；
图2为本实用新型的升降杆剖面结构示意图。
图中：支撑隔板-1、支撑架-2、固定嵌板-3、底座-4、支撑横杆-5、升降杆-6、伸缩杆-601、支撑壁-602、弹簧-603、活动室-604、缓冲层-605、轴承-7。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种爬高施工装置，其结构包括支撑隔板1、支撑架2、固定嵌板3、底座4、支撑横杆5、升降杆6、轴承7，所述支撑隔板1底端边缘与支撑架2上端边缘贴合，且通过螺杆贯穿旋紧，两者螺纹相互啮合，所述支撑架2底端侧面与轴承7内壁采用间隙配合方式活动连接，所述固定嵌板3底端与支撑架2外壁嵌合，且两者紧密贴合，所述升降杆6底端固定连接支撑横杆5中部，上端与固定嵌板3贯穿连接，所述底座4为长方板结构，上端四周边缘与支撑架2底端边缘贴合，通过螺杆贯穿连接；所述升降杆6由伸缩杆601、支撑壁602、弹簧603、活动室604、缓冲层605组成，所述伸缩杆601底端外壁与缓冲层605内壁紧密贴合，所述支撑壁602侧面固定连接支撑壁602内壁边缘，所述支撑壁602板壁厚度为2-3cm，所述活动室604由伸缩杆601与缓冲层605贴合组成，所述弹簧603底端表面与支撑壁602内部底端表面固定连接，所述支撑隔板1底端两边与支撑架2上端贴合，且通过螺杆贯穿旋紧，所述固定嵌板3底端内壁与升降杆6上端紧密贴合，所述升降杆6与支撑隔板1对称垂直，两者边长相等，所述轴承7外壁与支撑架2尾端采用间隙配合方式活动连接，所述支撑横杆5左右两侧外圈横贯支撑架2内壁。
本专利所说的弹簧603是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
在进行使用时，首先通过底座4对上部零件进行支撑，上端内壁连接支撑架2，通过支撑架2与轴承7配合与升降杆6连接进行升降，升降杆6内部设有缓冲层605与弹簧603进行减震缓冲，间隙震力对设备的影响，从而提高了设备的升降安全性。
本实用新型解决的问题是设备上升到最高点时会产生摇晃震动，导致站在上面的施工人员容易摔落造成危险，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有升降杆，首先通过伸缩杆与外界连接对外界进行升降支撑，通过支撑壁内壁连接的缓冲层对伸缩杆接收的震力缓冲，最后由弹簧与活动室将震力接收处理转移，从而加强了设备的防震性能，防止站在支撑板上面的施工人员因震动摔落而造成危险，具体如下所述:
所述伸缩杆601底端外壁与缓冲层605内壁紧密贴合，所述支撑壁602侧面固定连接支撑壁602内壁边缘，所述支撑壁602板壁厚度为2-3cm，所述活动室604由伸缩杆601与缓冲层605贴合组成，所述弹簧603底端表面与支撑壁602内部底端表面固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。