插板式箱型梁可调连接节点的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种插板式箱型梁可调连接节点。

背景技术：

在建筑施工中，为了实现钢构件的周转，钢箱梁一般制作成6m的标准段，如果柱间距大于6m，则在标准段的端部设置短梁调节件，以使标准段能用于更大的柱距。

目前，在标准段和调节件的连接一般有两种结构形式：焊接和栓接。焊接会产生较大的施工误差；而且会产生残余应力，对于钢梁部分的疲劳极为不利。栓接结构简单、连接可靠、施工快捷、装拆方便。因此，工程中多采用栓接进行钢梁的连接。但是，现有的栓接结构基本是预制固定的，无法根据施工现场的需求进行调节标准段和调节件的间距，这大大增加了工作量，减缓施工进度。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种插板式箱型梁可调连接节点，通过在标准段和调节件的侧部设置滑动调节结构，以调节所述标准段和调节件的间距，并在标准段和调节件的接口端设置连接组件连接固定，解决了无法自由调节标准段和调节件的间距的技术问题，达到提高施工效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种插板式箱型梁可调连接节点，用以拼接标准段和调节件，所述连接节点包括：滑动调节机构和连接组件。所述滑动调节机构包括插套和插板，二所述插套分别固设于所述调节件的相对两侧壁上，且各所述插套内界定形成有穿插空间，所述插板能滑动地穿置所述穿插空间；所述连接组件的两端分别固接所述标准段和所述调节件的端部，定义所述标准段和所述调节件固接所述连接组件的端部为接口端，所述连接组件包括若干连接单元，各所述连接单元分别固接所述接口端的顶端和底端。

本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的进一步改进在于，所述连接单元包括二连接棒和一连接套筒，所述连接套筒的内壁上和所述连接棒的端部表面上设有螺纹，令所述连接套筒的端部分别螺纹连接所述连接棒，并通过所述连接棒与所述调节件和所述标准段固接。

本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的进一步改进在于，所述连接节点还包括固定棒，所述标准段端部的相对两侧壁上分别开设有固定孔，所述固定棒通过穿置所述插板和所述固定孔以使所述插板的端部被固定于所述标准段上。

本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的更进一步改进在于，所述插板上开设有沿所述插板长度方向延伸的滑槽，所述固定棒穿置所述滑槽和所述固定孔以使所述插板被固定于所述标准段上。

本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的再进一步改进在于，所述固定棒的一端固接有卡位构件，所述卡位构件的横截面积大于所述插板的滑槽开口面面积，令所述固定棒固接有所述卡位构件的一端卡接所述滑槽。

本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的又进一步改进在于，所述固定棒的表面设有套丝，所述套丝和所述卡位构件分别设于所述固定棒的相对两端，令所述固定棒设有所述套丝的一端穿置所述滑槽和所述固定孔并延伸至所述标准段外，令一螺母旋紧置于所述固定棒设有所述套丝的一端上。

本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的进一步改进在于，所述插板的一端设有成形为楔形结构的紧扣构件，所述紧扣构件扣置所述插套，以使所述插板固定于所述插套的穿插空间内。

本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的进一步改进在于，所述连接单元还包括螺帽，所述螺帽旋接所述连接棒，且所述螺帽旋紧置于所述连接套筒的相对两端上。

本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的进一步改进在于，所述连接棒表面设有螺纹的一端的横截面积大于所述连接棒另一端的横截面积。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)通过在标准段和调节件的侧部设置滑动调节结构，以调节所述标准段和调节件的间距，并在标准段和调节件的接口端设置连接组件连接固定，解决了无法自由调节标准段和调节件的间距的技术问题，达到提高施工效率的目的。

(2)插板上开设有滑槽，以方便插板沿其长度方向滑动到任意位置时，都能与标准段端部上的固定孔对应，这样，更方便了固定棒穿置插板和固定孔。

(3)标准段和调节件的接口端通过连接组件连接固定，且连接组件包括一套筒和两连接棒，这样，既进一步在接口端增强了固定效果，且由于是套筒和连接棒的组合，可以随着侧部的滑动调节结构一齐进行标准段和调节件的间距调节。

(4)插板的一端设置有楔形结构的紧扣构件，可将插拔扣置固定于插套内。

附图说明

图1是本实用新型连接节点的结构示意图。

图2是本实用新型标准段和调节件通过连接组件固接的装配结构示意图。

图3是本实用新型插套的结构示意图。

图4是本实用新型连接套筒的结构示意图。

图5是本实用新型固定棒穿置插板和标准段的装配结构示意图。

附图标号说明：

滑动调节机构10；插套11；插板12；固定部121；连接部122；封盖部123；穿插空间13；滑槽14；紧扣构件15；连接组件20；连接单元21；连接棒211；连接套筒212；螺纹213；螺帽214；固定棒30；套丝31；固定孔40；卡位构件50；标准段60；调节件70；接口端80。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种插板式箱型梁可调连接节点，用以拼接标准段60和调节件70，所述连接节点包括滑动调节机构10和连接组件20。其中：

如图1所示，所述滑动调节机构10包括插套11和插板12，二所述插套11分别固设于所述调节件70的相对两侧壁上。具体地，如图3所示，所述插套12包括固定部121、连接部122和封盖部123，所述固定部121 固接所述调节件70的侧壁，且所述固定部121的上下两侧分别通过连接部 122与所述封盖部123一体连接。如图1和图3所示，令所述固定部121、所述连接部122和所述封盖部123界定形成穿插空间13。优选地，如图1 和图3所示，所述插板12的一端设有成形为楔形结构的紧扣构件15，所述紧扣构件15扣置所述插套11，以使所述插板12的端部固定于所述插套 11的穿插空间13内。

如图1和图2所示，所述连接组件20的两端分别固接所述标准段60 和所述调节件70的端部，定义所述标准段60和所述调节件70固接所述连接组件20的端部为接口端80，所述连接组件20包括若干连接单元21，各所述连接单元21分别固接所述接口端80的顶端和底端。具体地，如图1、图2和图4所示，所述连接单元21包括二连接棒211和一连接套筒212，所述连接套筒212的内壁上和所述连接棒211的端部表面上设有螺纹213，令所述连接套筒212的端部分别螺纹连接所述连接棒211，并通过所述连接棒211与所述调节件70和所述标准段60固接。优选地，如图1所示，所述连接单元21还包括螺帽214，所述螺帽214旋接所述连接棒211，且所述螺帽214旋紧置于所述连接套筒212的相对两端上。优选地，如图2 所示，所述连接棒211表面设有螺纹213的一端的横截面积大于所述连接棒211另一端的横截面积。

于本实用新型的一个较佳实施例中，如图1所示，一个连接套筒212 的端部上锁紧固定有二螺帽214，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。

进一步地，如图1、图2和图5所示，所述连接节点还包括固定棒30，所述标准段60端部的相对两侧壁上分别开设有固定孔40，所述固定棒30 通过穿置所述插板12和所述固定孔40以使所述插板12的端部被固定于所述标准段60上。优选地，如图1和图5所示，所述插板12上开设有沿所述插板12长度方向延伸的滑槽14，所述固定棒30穿置所述滑槽14和所述固定孔40以使所述插板12被固定于所述标准段60上。优选地，如图1 和图5所示，所述固定棒30的一端固接有卡位构件50，所述卡位构件50 的横截面积大于所述插板12的滑槽14开口面面积，令所述固定棒30固接有所述卡位构件50的一端卡接所述滑槽14。优选地，如图5所示，所述固定棒30的表面设有套丝31，所述套丝31和所述卡位构件50分别设于所述固定棒30的相对两端，如图1和图5所示，令所述固定棒30设有所述套丝31的一端穿置所述滑槽14和所述固定孔40并延伸至所述标准段 60外，令一螺母(未图示)旋紧置于所述固定棒30设有所述套丝31的一端上。

以上说明了本实用新型插板式箱型梁可调连接节点及其较佳实施例，以下请配合图1至图5，说明本实用新型插板式箱型梁可调连接节点的施工方法。

一种插板式箱型梁可调连接节点的施工方法，所述连接节点用以拼接标准段60和调节件70，所述施工方法包括以下步骤：

A.设置滑动调节机构10，在标准段60的端部侧壁上开设有固定孔40，在调节件70的端部侧壁固定有插套11，设置一个侧部有沿其长度方向延伸的滑槽14的插板12，

B.焊接连接棒211，将所述连接棒211的一端与所述标准段60或所述调节件70的端部固定焊接，连接棒211的另一端设置螺纹213；

C.连接连接棒211，将所述标准段60上的所述连接棒211通过一内部设有螺纹213的连接套筒212与所述调节件70上的所述连接棒211螺纹连接，使所述标准段60和所述调节件70的间距得到调节；

D.穿插插板11，将插板11穿插所述插套12，使所述标准段60和所述调节件70的间距得到调节；

E.固定标准段60和调节件70的间距，待间距调节完成后，用一固定棒30穿置所述滑槽14和所述固定孔40并固定，在所述连接套筒212的相对两端通过螺帽214固定。

于本实用新型的一个较佳实施例中，所述连接棒采用沉头塞焊的方式与所述标准段60或所述调节件70固定连接，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。