一种用于混凝土楼板预设洞口的钢制模具的制作方法

本实用新型涉及建筑混凝土楼板领域，具体涉及了一种用于混凝土楼板预设洞口的钢制模具。

背景技术：

混凝土楼板是建筑中的主要水平受力构件，由于与水电专业的配合，需要在楼板上预留各种尺寸的管道洞口，有水管、电管、设备管等，由于设备标准化，这些洞口的尺寸都有一定的标准规格。

目前常用的做法是用铁钉和铁丝绑扎固定套管，这种方式在施工中极易出问题，主要表现在固定不牢固，与模板接触不严密，在混凝土浇注时容易漏浆，造成套管取出后必须经过剔凿才能成孔，有时还会破坏楼板，造成人工、材料的浪费，施工也不方便。

技术实现要素：

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种用于混凝土楼板预设洞口的钢制模具，该模具构造简单，操作方便，现场施工快捷，孔洞成型质量可靠，可多次重复利用，可广泛应用于建筑混凝土楼板预留洞口的施工工艺中。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括钢制模具桶和把手；钢制模具桶底部固定有底部钢板，底部钢板底面中央焊接有一定位针，定位针与底部钢板垂直，钢制模具桶外表面贴有外侧泡沫贴膜，钢制模具桶顶部安装有把手；定位针用于在混凝土楼板模板的定位标记处钻孔并插入顶紧。

所述定位针采用钢钉制成，外端尖锐。

所述泡沫贴膜厚度约2mm。

所述钢制模具桶采用钢板制作而成，形状为筒型，横截面为圆形或方形。

所述钢制模具桶的横截面尺寸与预留孔洞的尺寸一致。

本实用新型的有益效果是：

1、构造简单。钢制模具桶的材料选用及制作方法简单方便，可选用钢板预留、废料制作，且对钢板的材质和厚度没有要求。

2、施工便捷。施工时只需在模板上定位放置即可，混凝土硬化后方便拿出。

3、标准化。根据设备专业有限的的标准洞口尺寸需求，可以批量制作成标准桶，根据图纸标注的标准规格选用即可。

4、可多次重复利用。钢制模具桶刚度好质量可靠，只需再贴一层泡沫贴膜即可重复利用。

附图说明

图1是用于混凝土楼板预设洞口的钢制模具剖立面图；

图2是用于混凝土楼板预设洞口的方形钢制模具剖平面图；

图3是用于混凝土楼板预设洞口的圆形钢制模具剖平面图；

图4是混凝土浇筑之前钢制模具和混凝土楼板的模板连接定位图；

图5是混凝土浇筑后钢制模具拆除之前的相对位置图；

图6是钢制模具拆除后，形成的预留孔洞剖面图。

图中：1、钢制模具桶；2、底部钢板；3、定位针；4、把手；5、外侧泡沫贴膜；6、混凝土楼板模板；7、现浇混凝土楼板；8、预留孔洞。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的模具包括钢制模具桶1、把手4；钢制模具桶1底部固定有底部钢板2，底部钢板2底面中央焊接有一定位针3，定位针3与底部钢板2垂直，钢制模具桶1外表面贴有外侧泡沫贴膜5，钢制模具桶1顶部安装有把手4；定位针用于在混凝土楼板模板的定位标记处钻孔并插入顶紧。

如图2和3所示，钢制模具桶1采用钢板制作而成，形状为筒型，横截面为圆形或方形。

如图4和5所示，定位针用于在混凝土楼板模板的定位标记处钻孔并插入顶紧。

如图6所示，钢制模具桶1的横截面尺寸与预留孔洞8的尺寸一致。

本实用新型的具体实施预留孔洞过程如下：

在混凝土楼板浇筑之前，在混凝土楼板模板上需预留洞口的位置防线定位，并做好标记。按设计洞口的规格选用相应尺寸的钢制模具，在模板的定位标记处钻个小孔，将定位针插入小孔并顶紧。待现浇混凝土楼板浇筑完毕并硬化后，将钢制模具桶拔出来，由于模具桶外侧有2mm软弹性的泡沫，钢制模具桶拔出很容易。拔出钢制模具桶后即可在现浇混凝土楼板模板的定位标记处形成预留孔洞。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。