一种LED路灯生产线车间的制作方法

本实用新型是一种LED路灯生产线车间，属于生产设备领域。

背景技术：

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。

现有技术公开了申请号为：CN201410608336.6的一种LED路灯自动化生产设备技术领域，特指一种LED路灯生产线车间，包括LED路灯模组组装线、LED路灯模组防水测试线、LED路灯组装测试线和LED路灯老化测试线；LED路灯模组组装线实现LED路灯模组的组装，LED路灯模组防水测试线对组装好的LED路灯模组进行防水测试，LED路灯组装测试线对LED路灯模组组装成LED路灯并进行测试；LED路灯老化测试线对组装好的LED路灯进一步进行老化测试，最后对合格的成品进行包装处理；通过上述产线的配合及LED路灯生产线工艺的改造，不仅改善LED路灯生产质量，还提高企业的生产效率，节省用人成本，降低工人的劳动强度。但是其不足之处在于频繁地在生产车间进出活动，容易将室外灰尘杂物携带至车间内部，从而附着在所生产的灯具表面上，长时间易对灯具内部电板造成腐蚀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种LED路灯生产线车间，以解决频繁地在生产车间进出活动，容易将室外灰尘杂物携带至车间内部，从而附着在所生产的灯具表面上，长时间易对灯具内部电板造成腐蚀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种LED路灯生产线车间，其结构包括侧墙、顶板、龙骨架、隔板、箱门、基台、防尘平推门、框架，所述框架顶部固定设有等距水平排列顶板，并采用过渡配合方式紧密焊接，所述侧墙分别水平对称焊接在框架四侧表面且相互平行垂直，所述龙骨架固定通过左右两侧扣板紧固嵌合在顶板内部顶层中央，所述隔板侧方内壁固定紧密焊接在框架表面上方，所述箱门采用过渡配合方式嵌入在框架表面中央滑动连接，所述基台固定通过水泥浇筑连接设在框架表面下方，并与框架、隔板相互平行垂直，所述防尘平推门固定设在框架表面中央内部活动连接；所述防尘平推门由安装架、玻璃夹、吊轮、吊轨、导杆、限位器、玻璃门组成，所述安装架内部两侧设有玻璃门滑动连接，所述玻璃夹分别对称嵌合在安装架上方左右两侧，并与玻璃门过渡嵌合连接，且安装架上方设有吊轨过渡嵌合连接，所述吊轮分别设在吊轨左右两侧边沿滑动连接，所述限位器固定设在安装架上方侧壁并与玻璃夹紧固连接。

进一步地，所述侧墙呈等距水平环形排列设在框架表面四侧。

进一步地，所述顶板固定焊接设在框架顶部并与内部下方龙骨架紧固连接。

进一步地，所述箱门采用过渡配合方式设在框架表面中央滑动连接。

进一步地，所述基台固定浇筑设在框架表面下方中央。

进一步地，所述安装架采用过渡配合方式设在框架表面中央紧密嵌合连接。

有益效果

本实用新型一种LED路灯生产线车间，如图1所示在框架表面箱门内部增加防尘平推门由螺母转动将安装架与框架紧固嵌合安装，然后双手推动玻璃门使上方设有的玻璃夹牵引吊轮在吊轨之间滑动摩擦增加滑系，使两边玻璃门能够相互水平移动再配合限位器定位减小受撞载力以延长使用寿命，确保人员在频繁进出车间时让灰尘杂物自行陨落遗留在原有箱门外上，然后经过第二道平推门来阻隔防护避免车间内部灯具受污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种LED路灯生产线车间，的结构示意图；

图2为本实用新型的防尘平推门剖面结构示意图。

图中：侧墙-1、顶板-2、龙骨架-3、隔板-4、箱门-5、基台-6、防尘平推门-7、安装架-701、玻璃夹-702、吊轮-703、吊轨-704、导杆-705、限位器-706、玻璃门-707、框架-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种LED路灯生产线车间，其结构包括侧墙1、顶板2、龙骨架3、隔板4、箱门5、基台6、防尘平推门7、框架8，所述框架8顶部固定设有等距水平排列顶板2，并采用过渡配合方式紧密焊接，所述侧墙1分别水平对称焊接在框架8四侧表面且相互平行垂直，所述龙骨架3固定通过左右两侧扣板紧固嵌合在顶板2内部顶层中央，所述隔板4侧方内壁固定紧密焊接在框架8表面上方，所述箱门5采用过渡配合方式嵌入在框架8表面中央滑动连接，所述基台6固定通过水泥浇筑连接设在框架8表面下方，并与框架8、隔板4相互平行垂直，所述防尘平推门7固定设在框架8表面中央内部活动连接；所述防尘平推门7由安装架701、玻璃夹702、吊轮703、吊轨704、导杆705、限位器706、玻璃门707组成，所述安装架701内部两侧设有玻璃门707滑动连接，所述玻璃夹702分别对称嵌合在安装架701上方左右两侧，并与玻璃门707过渡嵌合连接，且安装架701上方设有吊轨704过渡嵌合连接，所述吊轮703分别设在吊轨704左右两侧边沿滑动连接，所述限位器706固定设在安装架701上方侧壁并与玻璃夹702紧固连接。

本专利所说的限位器706是一种为了保护机器及其使用者的安全装置，常见于汽车和起重机上。

在进行使用时，通过顶板2及龙骨架3相互焊接在框架8顶部，再由侧墙1对其整体密封嵌合支撑框架8，然后通过箱门5摆动便于人员进出，再由螺母转动将安装架701与框架8紧固嵌合安装，然后双手推动玻璃门707使上方设有的玻璃夹702牵引吊轮703在吊轨704之间滑动摩擦增加滑系，使两边玻璃门707能够相互水平移动再配合限位器706定位减小受撞载力以延长使用寿命，确保人员在频繁进出车间时让灰尘杂物自行陨落遗留在原有箱门5外上，然后经过第二道平推门7来阻隔防护避免车间内部灯具受污染。

本实用新型解决的问题是频繁地在生产车间进出活动，容易将室外灰尘杂物携带至车间内部，从而附着在所生产的灯具表面上，长时间易对灯具内部电板造成腐蚀的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，由螺母转动将安装架与框架紧固嵌合安装，然后双手推动玻璃门使上方设有的玻璃夹牵引吊轮在吊轨之间滑动摩擦增加滑系，使两边玻璃门能够相互水平移动再配合限位器定位减小受撞载力以延长使用寿命，确保人员在频繁进出车间时让灰尘杂物自行陨落遗留在原有箱门外上，然后经过第二道平推门来阻隔防护避免车间内部灯具受污染，具体如下所述:

安装架701内部两侧设有玻璃门707滑动连接，所述玻璃夹702分别对称嵌合在安装架701上方左右两侧，并与玻璃门707过渡嵌合连接，且安装架701上方设有吊轨704过渡嵌合连接，所述吊轮703分别设在吊轨704左右两侧边沿滑动连接，所述限位器706固定设在安装架701上方侧壁并与玻璃夹702紧固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。