一种led路灯组装生产线的制作方法
【专利摘要】本发明涉及LED路灯自动化生产设备【技术领域】，特指一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架，生产线机架设置有传送装置，传送装置上方放置有双层工装板；生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，操作工位之间均设置有升降传送装置，若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置；本发明的LED路灯组装生产线，自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。
【专利说明】一种LED路灯组装生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED路灯自动化生产设备【技术领域】，特指一种LED路灯组装生产线。
【背景技术】
[0002]生产线就是产品在生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。
[0003]在LED路灯组装生产过程中，常常需要生产线进行逐个工位的运输组装与检测，最后形成LED路灯成品，然后进行包装。但目前的LED路灯组装生产线一般为普通的皮带运输生产线，每个工位的工人按生产线的移动速度在线上进行快速操作，或者将LED路灯搬至一固定工位进行操作。LED路灯不仅体积较大，而且重量重，搬动起来比较费劲，增加工人的劳动强度，其自动化程度偏低，降低生产效率，增加用工成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种LED路灯组装生产线，自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。
[0005]为实现上述目的，本发明的一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架，所述生产线机架设置有传送装置，所述传送装置包括传送导轨，所述传送导轨设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨内设置有链条；所述链条的上方放置有双层工装板；
所述生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，所述操作工位之间均设置有升降传送装置，所述若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；
所述每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；所述感应限位装置包括用于感应所述双层工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架；
所述传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置。
[0006]作为优选，所述升降传送装置包括第一电机、升降架、第一传动轴和第一传送带，所述第一电机固定连接于升降架，所述第一传动轴转动连接于升降架，所述升降架的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带连接于传动轮组，所述第一电机驱动连接于第一传动轴，所述第一传动轴驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架；所述控制器与第一气缸、第一电机连接。
[0007]作为优选，所述工位运输装置包括第二电机、固定架、第二传动轴和第二传送带，所述第二电机固定连接于固定架，所述第二传动轴转动连接于固定架，所述固定架的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带连接于传动轮组，所述第二电机驱动连接于第二传动轴，所述第二传动轴驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机连接。
[0008]作为优选，所述固定架设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接。
[0009]作为优选，所述感应器设置有用于触碰双层工装板的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮。
[0010]作为优选，所述限位器为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮。
[0011]作为优选，所述双层工装板包括底板和转动板，所述底板和转动板之间连接有转动装置，所述转动板设置有用于与路灯的导线连接的电线夹，所述底板的底面设置有与LED路灯组装线的电路导通的导电条，所述电线夹与所述导电条电连接；LED路灯、电线夹、导电条与LED路灯组装线的电路组成一通电检测回路。
[0012]作为优选，所述转动装置为转盘；所述底板设置有第一接触点，所述第一接触点与导电条连接，所述转动板设置有与所述第一接触点对应接触的第二接触点，所述第二接触点与电线夹连接。
[0013]作为优选，所述底板开设有用于与LED路灯组装线的限位器配合使用的限位槽。
[0014]作为优选，所述转动板设置有插座，所述插座与第二接触点连接，所述电线夹连接有插头，所述插头插接于所述插座。
[0015]本发明的有益效果:一种LED路灯组装生产线，工人沿生产线的工位进行分布，升降机将双层工装板升上来，传送导轨里的链条将双层工装板进行运输，当双层工装板触发感应器时，控制器控制限位器将双层工装板进行阻挡，工人在双层工装板上进行LED路灯的面板与模组的固定，固定好后，双层工装板将产品流入下一工位；双层工装板触发感应器，限位器对其进行阻挡，处于工位运输装置的工人可控制是否要料:当要料的时，升降传送装置将双层工装板顶起，然后传送至工位运输装置，工位运输装置进一步将双层工装板运送至工人跟前，工人便可对产品进行操作(例如锁定面板)，当工序完成后，工人控制工位运输装置进行放料，工位运输装置将双层工装板运送出，升降传送装置升起接过双层工装板，然后下降至传送导轨的链条上，链条将双层工装板继续运送至下一工位；当不要料，控制器将控制限位器将双层工装板进行释放，双层工装板流入下一工位，最后被组装好的LED路灯，被运行至后续的检测线，双层工装板随升降机下降至位于下层的传送装置，以作循环使用。本发明的LED路灯组装生产线可提高路灯的自动化组装程度，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为沿图1中A-A线的剖切视图。
[0018]图3为本发明的双层工装板的结构示意图。
[0019]图4为沿图3中B-B线的剖切视图。
[0020]图5为本发明的转动板转动90度后的结构示意图。
[0021]附图标记包括:
I 一生产线机架2—传送装置21—传送导轨
22—链条3—双层工装板 31—底板
311—第一接触点312—第二接触点 32—转动板 33—转动装置34 —电线夹35—导电条
36 — LED路灯组装线的电路 37—限位槽38—插座
4 一操作工位5—升降传送装置51—第一电机
52—升降架53—第一传动轴54—第一传送带
6一工位运输装置61—第二电机62—固定架
63—第二传动轴64—第二传送带7—感应限位装置
71—感应器72—限位器73—滑动轮 8—升降机。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0023]如图1至图5所示，本发明的一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架1，所述生产线机架I设置有传送装置2，所述传送装置2包括传送导轨21，所述传送导轨21设置于生产线机架I的两侧，所述传送导轨21内设置有链条22 ;所述链条22的上方放置有双层工装板3 ;所述生产线机架I的两侧对称分布有若干操作工位4，所述操作工位4之间设置均有升降传送装置5，所述若干操作工位4均设置有与升降传送装置5配合的工位运输装置6 ;所述每个升降传送装置5的后方均设置有一感应限位装置7 ;所述感应限位装置7包括用于感应所述双层工装板3的感应器71，所述感应器71安装于生产线机架1，所述感应器71连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器72，所述限位器72固定安装于生产线机架I ;所述传送装置2设置有两层，两层传送装置2呈上下层分布于所述生产线机架1，所述生产线机架I的两端设置有升降机8，所述工装板通过升降机8循环运转于上下两层传送装置2。上述前方、后方以生产线的流向为参考基准，生产线的前端为前方，生产线的后端为后方。
[0024]工人沿生产线的工位进行分布，升降机8将双层工装板3升上来，传送导轨21里的链条22将双层工装板3进行运输，当双层工装板3触发感应器71时，控制器控制限位器72将双层工装板3进行阻挡，工人在双层工装板3上进行LED路灯的面板与模组的固定，固定好后，双层工装板3将产品流入下一工位；双层工装板3触发感应器71，限位器72对其进行阻挡，处于工位运输装置6的工人可控制是否要料:当要料的时候，升降传送装置5将双层工装板3顶起，然后传送至工位运输装置6，工位运输装置6进一步将双层工装板3运送至工人跟前，工人便可对产品进行操作(例如锁定面板)，当工序完成后，工人控制工位运输装置6进行放料，工位运输装置6将双层工装板3运送出，升降传送装置5升起接过双层工装板3，然后下降至传送导轨21的链条22上，链条22将双层工装板3继续运送至下一工位；当不要料的时候，控制器将控制限位器72将双层工装板3进行释放，双层工装板3流入下一工位，最后被组装好的LED路灯，被运行至后续的检测线，双层工装板3随升降机8下降至位于下层的传送装置2，以作循环使用。本发明的LED路灯组装生产线可提高路灯的自动化组装程度，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。
[0025]作为优选，所述传送导轨21为三倍速导轨，通过三倍速导轨可以加快双层工装板3的运输速度，而且当双层工装板3被限位器72挡住时，链条22上的圆形滚子与双层工装板3的底面形成滚动摩擦，避免对双层工装板3或链条22造成损伤。
[0026]作为优选，所述升降传送装置5包括第一电机51、升降架52、第一传动轴53和第一传送带54,所述第一电机51固定连接于升降架52,所述第一传动轴53转动连接于升降架52，所述升降架52的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带54连接于传动轮组，所述第一电机51驱动连接于第一传动轴53，所述第一传动轴53驱动连接于传动轮组；所述生产线机架I连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架52 ;所述控制器与第一气缸、第一电机51连接。具体地，在要料的过程中，控制器控制第一气缸顶起升降架52,再控制第一电机51转动，第一电机51带动第一传动轴53，第一传动轴53驱使传动轮组带动第一传送带54运转，将双层工装板3运输至工位运输装置6处。
[0027]作为优选,所述工位运输装置6包括第二电机61、固定架62、第二传动轴63和第二传送带64，所述第二电机61固定连接于固定架62，所述第二传动轴63转动连接于固定架62，所述固定架62的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带64连接于传动轮组，所述第二电机61驱动连接于第二传动轴63，所述第二传动轴63驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机61连接。升降传送装置5将双层工装板3运输至工位运输装置6处时，控制器驱动第二电机61运转，第二电机61带动第二传动轴63，第二传动轴63驱使传动轮组带动第二传送带64运转，第二传送带64承接升降传送装置5送来的双层工装板3，将双层工装板3运输至工人跟前。
[0028]同样，送料的时候是跟前述步骤相反的逆过程，将完成安装工序的产品的双层工装板3下方至传送装置2处。
[0029]作为优选，所述固定架62设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接。上述按钮的设置便于工人的操作，工人通过进料按钮可控制本工位处于要料的状态，而出料按钮控制本工位处于不要料的状态，其触发后的工作原理如上述所示，在此不再赘述。
[0030]作为优选，所述感应器71设置有用于触碰双层工装板3的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮73。当双层工装板3越过感应器71时，该滑动轮73可避免与摆杆形成摩擦，造成设备的损伤或产生不必要的噪音。
[0031]作为优选，所述限位器72为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架1，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮73。第二气缸的结构简单而且工作迅速，在双层工装板3触发感应器71时，第二气缸的推杆能迅速弹出阻挡双层工装板3。而当双层工装板3越过第二气缸时，该滑动轮73可避免与双层工装板3形成摩擦，造成设备的损伤或产生不必要的噪音。
[0032]作为优选，所述双层工装板3包括底板31和转动板32，所述底板31和转动板32之间连接有转动装置33，所述转动板32设置有用于与路灯的导线连接的电线夹34，所述底板31的底面设置有与LED路灯组装线的电路36导通的导电条35，所述电线夹34与所述导电条35电连接；LED路灯、电线夹34、导电条35与LED路灯组装线的电路36组成一通电检测回路。在LED路灯组装过程中，工人只需将LED路灯模组的导线插接于电线夹34中，确认底板31和转动板32处于导通状态，当双层工装板3流经LED路灯组装测试线的通电检测区时，由于LED路灯、电线夹34、导电条35与LED路灯组装测试线的电路组成一通电检测回路，因此LED路灯便能接受通电检测，因此，双层工装板3在流动的过程中完成通电测试，节省工位设置，降低用人成本，提高生产效率。
[0033]作为优选，所述转动装置33为转盘；所述底板31设置有第一接触点311，所述第一接触点311与导电条35连接，所述转动板32设置有与所述第一接触点311对应接触的第二接触点312，所述第二接触点312与电线夹34连接。转盘的结构牢固，使双层工装板3可以承受较重的产品。通过第一接触点311与第二接触点312的设置，使底板31和转动板32之间无需设置导线，便于双层工装板3的旋转操作，使双层工装板3的结构更加紧凑，使用可靠。
[0034]作为优选，所述底板31开设有用于与LED路灯组装线的限位器72配合使用的限位槽37。在LED路灯组装过程中，限位器72可以通过限位槽37阻挡双层工装板3，然后通过升降传送装置5，将双层工装板3运输进入不同的操作工位4。
[0035]作为优选，所述转动板32设置有插座38，所述插座38与第二接触点312连接，所述电线夹34连接有插头，所述插头插接于所述插座38。在转动板32上设置有插座38，可控制双层工装板3的通电回路，便于不同生产检测状态的使用。
[0036]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架，所述生产线机架设置有传送装置，其特征在于:所述传送装置包括传送导轨，所述传送导轨设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨内设置有链条；所述链条的上方放置有双层工装板； 所述生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，所述操作工位之间均设置有升降传送装置，所述若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置； 所述每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；所述感应限位装置包括用于感应所述双层工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架； 所述传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置。
2.根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述升降传送装置包括第一电机、升降架、第一传动轴和第一传送带，所述第一电机固定连接于升降架，所述第一传动轴转动连接于升降架，所述升降架的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带连接于传动轮组，所述第一电机驱动连接于第一传动轴，所述第一传动轴驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架；所述控制器与第一气缸、第一电机连接。
3.根据权利要求2所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述工位运输装置包括第二电机、固定架、第二传动轴和第二传送带，所述第二电机固定连接于固定架，所述第二传动轴转动连接于固定架，所述固定架的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带连接于传动轮组，所述第二电机驱动连接于第二传动轴，所述第二传动轴驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述固定架设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述感应器设置有用于触碰双层工装板的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮。
6.根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述限位器为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮。
7.根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述双层工装板包括底板和转动板，所述底板和转动板之间连接有转动装置，所述转动板设置有用于与路灯的导线连接的电线夹，所述底板的底面设置有与LED路灯组装线的电路导通的导电条，所述电线夹与所述导电条电连接；所述LED路灯、电线夹、导电条与LED路灯组装线的电路组成一通电检测回路。
8.根据权利要求7所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述转动装置为转盘；所述底板设置有第一接触点，所述第一接触点与导电条连接，所述转动板设置有与所述第一接触点对应接触的第二接触点，所述第二接触点与电线夹连接。
9.根据权利要求7所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述底板开设有用于与LED路灯组装线的限位器配合使用的限位槽。
10.根据权利要求8所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述转动板设置有插座，所述插座与第二接触点连接，所述电线夹连接有插头，所述插头插接于所述插座。
【文档编号】B65G43/08GK104386415SQ201410608380
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】李伟坚 申请人:广东泰卓光电科技股份有限公司