一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体。

背景技术：

随着人口数量的不断攀升，建筑的需求量也不断增加。混凝土柱子作为建筑中最基本的承重构件，其结构要求尤其重要。在以往浇注混凝土柱子时，常常使用全模板结合组装传统柱箍浇注成型，这种方法在混凝土柱子浇注成型的过程中，极易出现涨模、跑模现象，且不能根据实际施工需要，浇注出合适宽度的混凝土柱子，导致在后期施工的过程中需要进行二次修补，施工工程质量低，生产与人力成本高。因此，研发出一种新型的混凝土柱子浇注成型系统显得尤其重要。其中混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体是混凝土柱子浇注成型系统的一部分，用以固定竖向次龙骨，从而固定浇注混凝土柱子时拼接的模板。混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体结构简单，稳定可靠，可根据实际施工情况，灵活地调整并固定柱箍至合适长度，装卸方便快捷，提高了混凝土柱子浇注成型系统的强度，受力均匀，不易造成松动、损坏，实用性强，维修方便，省时省力，施工效率高，可重复利用，使用寿命长。

技术实现要素：

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其包括第一柱箍组、第二柱箍组和两个柱箍调节器，所述第一柱箍组与所述第二柱箍组结构相同，所述第一柱箍组包括两个柱箍，两个所述柱箍的连接段垂直连接，即两个所述柱箍的夹角呈90度，所述第一柱箍组的所述柱箍的定位段、所述第二柱箍组的所述柱箍的定位段均活动贯穿所述柱箍调节器设置，且所述第一柱箍组的所述柱箍的定位段分别对应垂直于所述第二柱箍组的所述柱箍的定位段。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中所述柱箍调节器包括互相平行的两个柱箍连接板和若干个柱箍限位件，所述柱箍限位件垂直连接两个所述柱箍连接板，所述柱箍连接板与所述柱箍限位件之间形成供互相垂直的两个所述柱箍贯穿的内空腔，所述柱箍连接板上对应所述内空腔设有若干个第一柱箍定位孔，便于所述柱箍调整至合适位置并固定，保证两个所述柱箍之间的夹角呈90度。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中所述内空腔的高度为所述柱箍的高度的两倍，且所述内空腔的宽度等于所述柱箍的宽度，保证所述柱箍插置所述内空腔中不易松动，提高了结构的稳定性。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中所述混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体还包括两个柱箍销子，所述柱箍销子活动贯穿两个所述柱箍的连接段设置，易于安装拆卸，方便稳固，不易松动。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中贯穿所述柱箍的连接段的左、右端设有销子固定槽，所述柱箍销子穿置于所述销子固定槽中，易于安装拆卸，方便稳固，不易松动。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中所述柱箍销子的顶端设有限位卡座，所述限位卡座的长度大于所述销子固定槽的长度，所述柱箍销子的末端为圆滑曲面，便于活动插置，所述限位卡座使所述柱箍销子插置时不易脱落。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中所述混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体还包括两个柱箍竖向销子，所述柱箍销子的末端设有竖向销子定位槽，所述柱箍竖向销子穿置于所述竖向销子定位槽中，使两个所述柱箍的连接段紧密连接。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中所述柱箍竖向销子的宽度从上端到下端逐渐渐小，便于所述柱箍竖向销子插置于所述竖向销子定位槽。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中所述柱箍的定位段上按间隔距离呈一行地设有若干个与所述第一柱箍定位孔相对应的第二柱箍定位孔，根据实际施工情况，调整所述柱箍定位至合适的长度。

上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其中所述第二柱箍定位孔共设有九个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，结构简单，稳定可靠，可根据实际施工情况，灵活地调整并固定柱箍至合适长度，装卸方便快捷，提高了混凝土柱子浇注成型系统的强度，受力均匀，不易造成松动、损坏，实用性强，维修方便，省时省力，施工效率高，可重复利用，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的左视示意图；

图4为本实用新型中第一柱箍组、第二柱箍组的俯视示意图；

图5为本实用新型中柱箍的立体示意图；

图6为本实用新型中柱箍调节器的立体示意图；

图7为本实用新型中柱箍销子的立体示意图；

图8为本实用新型中柱箍竖向销子的立体示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图8，本实施例提供的一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体，其包括第一柱箍组1、第二柱箍组2和两个柱箍调节器3，所述第一柱箍组1与所述第二柱箍组2结构相同，所述第一柱箍组1包括两个柱箍4，两个所述柱箍4的连接段垂直连接，即两个所述柱箍4的夹角呈90度，所述第一柱箍组1的所述柱箍4的定位段、所述第二柱箍组2的所述柱箍4的定位段均活动贯穿所述柱箍调节器3设置，且所述第一柱箍组1的所述柱箍4的定位段分别对应垂直于所述第二柱箍组2的所述柱箍4的定位段。

较佳的实施例中，所述柱箍调节器3包括互相平行的两个柱箍连接板31和若干个柱箍限位件32，所述柱箍限位件32垂直连接两个所述柱箍连接板31，所述柱箍连接板31与所述柱箍限位件32之间形成供互相垂直的两个所述柱箍4贯穿的内空腔33，所述柱箍连接板31上对应所述内空腔33设有若干个第一柱箍定位孔34，便于所述柱箍4调整至合适位置并固定，保证两个所述柱箍4之间的夹角呈90度。

较佳的实施例中，所述内空腔33的高度为所述柱箍4的高度的两倍，且所述内空腔33的宽度等于所述柱箍4的宽度，保证所述柱箍4插置所述内空腔33中不易松动，提高了结构的稳定性。

较佳的实施例中，所述混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体还包括两个柱箍销子5，所述柱箍销子5活动贯穿两个所述柱箍4的连接段设置，易于安装拆卸，方便稳固，不易松动。

较佳的实施例中，贯穿所述柱箍4的连接段的左、右端设有销子固定槽41，所述柱箍销子5穿置于所述销子固定槽41中，易于安装拆卸，方便稳固，不易松动。

较佳的实施例中，所述柱箍销子5的顶端设有限位卡座51，所述限位卡座51的长度大于所述销子固定槽41的长度，所述柱箍销子5的末端为圆滑曲面，便于活动插置，所述限位卡座51使所述柱箍销子5插置时不易脱落。

较佳的实施例中，所述混凝土柱子浇注成型系统的柱箍装配体还包括两个柱箍竖向销子6，所述柱箍销子5的末端设有竖向销子定位槽52，所述柱箍竖向销子6穿置于所述竖向销子定位槽52中，使两个所述柱箍4的连接段紧密连接。

较佳的实施例中，所述柱箍竖向销子6的宽度从上端到下端逐渐渐小，便于所述柱箍竖向销子6插置于所述竖向销子定位槽52。

较佳的实施例中，所述柱箍4的定位段上按间隔距离呈一行地设有若干个与所述第一柱箍定位孔34相对应的第二柱箍定位孔42，根据实际施工情况，调整所述柱箍4定位至合适的长度。

较佳的实施例中，所述第二柱箍定位孔42共设有九个。

本实用新型在使用时，将所述柱箍销子5分别贯穿插置于所述第一柱箍组1的两个所述柱箍4的连接段、所述第二柱箍组2的两个所述柱箍4的连接段，插置所述柱箍竖向销子6至所述竖向销子定位槽52中，根据实际施工情况，将所述第一柱箍组1的所述柱箍4的定位段、所述第二柱箍组2的所述柱箍4的定位段分别从所述柱箍调节器3的两端插置所述内空腔33中，并调整至合适长度，保证所述第一柱箍组1的所述柱箍4的定位段分别对应垂直于所述第二柱箍组2的所述柱箍4的定位段，利用固定件对所述柱箍4进行固定。

本实用新型设计合理巧妙，结构简单，稳定可靠，可根据实际施工情况，灵活地调整并固定柱箍至合适长度，装卸方便快捷，提高了混凝土柱子浇注成型系统的强度，受力均匀，不易造成松动、损坏，实用性强，维修方便，省时省力，施工效率高，可重复利用，使用寿命长。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。