一种连接紧固的铝扣板吊顶的制作方法

本实用新型涉及建筑装修材料领域，特别涉及一种连接紧固的铝扣板吊顶。

背景技术：

铝扣板是一种特殊的材质，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于厨房和卫生间中，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效，因此深受消费者的欢迎，这就是铝扣板吊顶的由来。

普通的铝扣板吊顶为铝扣板直接扣合在龙骨上，让铝扣板在龙骨中夹紧。这样所存在的问题是向上擦洗容易导致铝扣板脱落，而且铝扣板之间存在有缝隙，水汽和油烟容易进入上层空间，影响龙骨的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种连接紧固的铝扣板吊顶，铝扣板吊顶连接紧固，不容易脱落，铝扣板之间不存在缝隙，提高龙骨等其他部件的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种连接紧固的铝扣板吊顶，包括铝扣板、龙骨、紧固件、天花板，所述铝扣板的两边设有卡边，所述卡边设有卡头，所述卡头的下端设有连接条，所述龙骨的两侧设有密封边，所述密封边的一侧设有卡槽，所述卡槽的一下侧设有连接槽，所述连接条与连接槽过盈配合，所述卡槽的另一下侧粘接有密封条，所述铝扣板的中间设有内腔，所述内腔的上方设有连接框，所述紧固件包括上紧固条、连接杆和下紧固条，所述上紧固条的上端与天花板通过螺栓连接，所述上紧固条的下端与连接杆的上端连接，所述连接杆的下端与下紧固条的上侧连接，所述下紧固条位于内腔内。

作为优选，所述卡边和卡槽均为“T”形，所述密封条与卡边密封贴合，所述卡头与连接条的高度总和小于等于卡槽的高度。

作为优选，所述铝扣板的下侧面设有抗氧化层，所述抗氧化层的下侧设有耐磨层，所述耐磨层的下方设有抗油污层。

作为优选，所述紧固件为“工”字形，所述上紧固条的下侧设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有弹簧，所述的弹簧的下端与连接杆连接，所述下紧固条的长度小于等于连接框的长度，所述下紧固条的长度大于连接框的宽度。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过铝扣板设置卡边，卡板设有卡头，卡扣设有连接槽，龙骨设有密封边，密封边设有卡槽，卡槽设有连接槽，卡头与连接槽过盈配合，与增加了铝扣板与龙骨连接的紧固性，设有紧固件，通过紧固件使得铝扣板还与天花板连接，进一步增加了铝扣板连接的紧固性；密封边还设有密封条，密封条与卡板密切贴合，增加了铝扣板与龙骨间的密封性，防止水汽和油烟进入上层空间，提高龙骨等部件的使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种连接紧固的铝扣板吊顶的结构示意图；

图2是本实用新型铝扣板与紧固件连接的结构示意图；

图3是本实用新型铝扣板下侧的左视图；

图4是本实用新型紧固件的结构示意图；

图5是本实用新型龙骨的结构示意图。

图中：1-铝扣板、2-龙骨、3-紧固件、4-天花板、11-卡边、12-卡头、13-内腔、14-抗氧化层、15-耐磨层、16-抗油污层、21-密封边、22-卡槽、31-上紧固条、32-连接杆、33-下紧固条、121-连接条、131-连接框、221-连接槽、222-密封条、311-缓冲槽、312-弹簧。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种连接紧固的铝扣板吊顶，包括铝扣板1、龙骨2、紧固件3、天花板4，所述铝扣板1的两边设有卡边11，所述卡边11设有卡头12，所述卡头12的下端设有连接条121，所述龙骨2的两侧设有密封边21，所述密封边21的一侧设有卡槽22，所述卡槽22的一下侧设有连接槽221，所述连接条121与连接槽221过盈配合，所述卡槽22的另一下侧粘接有密封条222，所述铝扣板1的中间设有内腔13，所述内腔13的上方设有连接框131，所述紧固件3包括上紧固条31、连接杆32和下紧固条33，所述上紧固条31的上端与天花板4通过螺栓连接，所述上紧固条31的下端与连接杆32的上端连接，所述连接杆32的下端与下紧固条33的上侧连接，所述下紧固条33位于内腔13内，所述卡边11和卡槽22均为“T”形，所述密封条222与卡边11密封贴合，所述卡头12与连接条121的高度总和小于等于卡槽22的高度，所述铝扣板1的下侧面设有抗氧化层14，所述抗氧化层14的下侧设有耐磨层15，所述耐磨层15的下方设有抗油污层16，所述紧固件3为“工”字形，所述上紧固条31的下侧设有缓冲槽311，所述缓冲槽311内设有弹簧312，所述的弹簧312的下端与连接杆32连接，所述下紧固条33的长度小于等于连接框131的长度，所述下紧固条33的长度大于连接框131的宽度。

安装时，首先将龙骨2和紧固件3安装在天花板4上，然后拉动紧固件3，将下紧固条33的下端穿过铝扣板1的连接框131位于内腔13内，然后将铝扣板1转动90度，使得下紧固条33与连接框131垂直，下紧固条33完全位于内腔13内，然后将铝扣板1的卡头12与龙骨2的卡槽22过盈配合，保证铝扣板1的紧密连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。