水泥搅拌机辅料添加口盖板结构的制作方法

本实用新型涉及水泥搅拌机制造领域，具体涉及是水泥搅拌机辅料添加口盖板结构。

背景技术：

水泥为一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

为了使水泥搅拌均匀多使用水泥搅拌器完成搅拌工作，水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

现有水泥搅拌机在进行特种水泥制备时，需要在基本原料搅拌期间陆续添加各种添加剂以改变水泥的品性，现在添加多是通过位于水泥搅拌机一端的进料口添加，由于存在搅拌不均的可能，使添加剂出现结块等问题。

因此需要一种结构简单，能够在制备特种水泥时，从水泥搅拌机中部添加各种添加，使之能够分布均匀的一种水泥搅拌机辅料添加口盖板结构。

技术实现要素：

本实用新型针对现有水泥搅拌机在进行特种水泥制备时，需要在基本原料搅拌期间陆续添加各种添加剂以改变水泥的品性，现在添加多是通过位于水泥搅拌机一端的进料口添加，由于存在搅拌不均的可能，使添加剂出现结块等问题，提供一种水泥搅拌机辅料添加口盖板结构。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，水泥搅拌机辅料添加口盖板结构包括盖体和辅料添加口，盖体覆盖在水泥搅拌机的辅料添加口的上方，盖体边缘设置有固定凸块，凸块上设置有穿孔，辅料添加口位于水泥搅拌机的顶部，辅料添加口边缘设置有固定孔，辅料添加口的开口与水泥搅拌机内部腔体连通，盖体通过穿过穿孔和固定孔的固定螺栓与水泥搅拌机连接。

进一步的，辅料添加口的上表面设置有间隔均匀的凹槽，盖体的下表面设置有间距均匀的凸出部，凸出部与凹槽相适配。

进一步的，凹槽两侧设置有辅助槽，凸出部两侧设置有辅助凸出部，辅助凸出部与辅助槽相适配。

进一步的，辅助槽的槽深小于凹槽的槽深，辅助凸出部凸出长度小于凸出部凸出长度。

进一步的，辅助槽底部涂覆有磁性材料，辅助凸出部表面涂覆有磁性材料，辅助凸出部表面的磁性材料与辅助槽底部的磁性材料磁性相吸。

进一步的，盖体中部设置有圆形翻板，圆形翻板位于腔体上方，圆形翻板中部设置有旋转轴，旋转轴两端与盖体连接。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过在水泥搅拌机上部设置辅料添加口，并且在辅料添加口的开口正上方设置盖体，使用者可以根据水泥搅拌机中水泥搅拌情况，开启盖体将各种添加剂从辅料添加口加入水泥搅拌机的内部腔体中，能够使添加剂分布均匀，大幅降低从一端加入时出现结块的现象，同时通过固定螺栓等结构使盖体与水泥搅拌机上部进行连接，也可以对辅料添加口进行保护，防止意外损坏，解决了现有水泥搅拌机在进行特种水泥制备时，需要在基本原料搅拌期间陆续添加各种添加剂以改变水泥的品性，现在添加多是通过位于水泥搅拌机一端的进料口添加，由于存在搅拌不均的可能，使添加剂出现结块等问题。

2、通过在辅料添加口的上表面上设置凹槽，和在盖体的下表面设置凹槽，能够提高辅料添加口与盖体的接触面积，降低固定后移动的几率。

3、通过在凹槽两侧设置辅助槽，在凸出部两侧设置辅助凸出部，可以提高辅料添加口与盖体的接触面积，降低固定后移动的几率。

4、通过在辅助槽底部涂覆有磁性材料，在辅助凸出部表面涂覆有磁性材料，并且两种磁性材料磁性相吸，可以防止盖体在覆盖在辅料添加口后发生移动几率。

5、通过在盖体上设置圆形翻板，并且在圆形翻板上设置旋转轴，使之能够实现旋转，在需要添加辅料时旋转旋转轴，开启圆形翻板，将辅料添加进水泥搅拌机，在添加完毕后旋转旋转轴，使圆形翻板呈水平状态。

附图说明

图1为水泥搅拌机结构示意图；

图2为盖体和水泥搅拌机结构示意图；

图3为辅料添加口结构示意图；

图4为盖体连接结构示意图；

图5为辅料添加口与盖体连接结构示意图；

图中标记为：1为水泥搅拌机、2为盖体、3为凸块、4为圆形翻板、5为固定螺栓、6为腔体、7为辅料添加口、8为凹槽、9为辅助槽、10为固定孔、11为凸出部、12为辅助凸出部、13为穿孔、14为旋转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1和图2所示，水泥搅拌机辅料添加口盖板结构，包括盖体2和辅料添加口7，盖体2覆盖在水泥搅拌机1的辅料添加口7的上方，盖体2边缘设置有固定凸块3，凸块3上设置有穿孔13，辅料添加口7位于水泥搅拌机1的顶部，辅料添加口7边缘设置有固定孔10，辅料添加口7的开口与水泥搅拌机1内部腔体6连通，盖体2通过穿过穿孔13和固定孔10的固定螺栓5与水泥搅拌机1连接。

使用中，在水泥搅拌机上部设置辅料添加口，并且在辅料添加口的开口正上方设置盖体，使用者可以根据水泥搅拌机中水泥搅拌情况，开启盖体将各种添加剂从辅料添加口加入水泥搅拌机的内部腔体中，能够使添加剂分布均匀，大幅降低从一端加入时出现结块的现象，同时通过固定螺栓等结构使盖体与水泥搅拌机上部进行连接，也可以对辅料添加口进行保护，防止意外损坏，解决了现有水泥搅拌机在进行特种水泥制备时，需要在基本原料搅拌期间陆续添加各种添加剂以改变水泥的品性，现在添加多是通过位于水泥搅拌机一端的进料口添加，由于存在搅拌不均的可能，使添加剂出现结块等问题。

实施例2

基于实施例1，如图3和图5所示，辅料添加口7的上表面设置有间隔均匀的凹槽8，盖体2的下表面设置有间距均匀的凸出部11，凸出部11与凹槽8相适配。

使用中，在辅料添加口的上表面上设置凹槽，和在盖体的下表面设置凹槽，能够提高辅料添加口与盖体的接触面积，降低固定后移动的几率。

实施例3

基于实施例2，凹槽8两侧设置有辅助槽9，凸出部11两侧设置有辅助凸出部12，辅助凸出部12与辅助槽9相适配。

使用中，在凹槽两侧设置辅助槽，在凸出部两侧设置辅助凸出部，可以提高辅料添加口与盖体的接触面积，降低固定后移动的几率。

实施例4

基于实施例3，辅助槽9的槽深小于凹槽8的槽深，辅助凸出部12凸出长度小于凸出部11凸出长度。

实施例5

基于实施例4，辅助槽9底部涂覆有磁性材料，辅助凸出部12表面涂覆有磁性材料，辅助凸出部12表面的磁性材料与辅助槽9底部的磁性材料磁性相吸。

使用中，在辅助槽底部涂覆有磁性材料，在辅助凸出部表面涂覆有磁性材料，并且两种磁性材料磁性相吸，可以防止盖体在覆盖在辅料添加口后发生移动几率。

实施例6

基于实施例1，如图4所示，盖体2中部设置有圆形翻板4，圆形翻板4位于腔体6上方，圆形翻板4中部设置有旋转轴14，旋转轴14两端与盖体2连接。

使用中，在盖体上设置圆形翻板，并且在圆形翻板上设置旋转轴，使之能够实现旋转，在需要添加辅料时旋转旋转轴，开启圆形翻板，将辅料添加进水泥搅拌机，在添加完毕后旋转旋转轴，使圆形翻板呈水平状态。