一种玻璃加工用的倒角机的制作方法

本实用新型涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用的倒角机。

背景技术：

倒角机是在工厂玻璃加工时对玻璃边角进行倒角的设备，在现代装潢中，玻璃通常被加工成各种形状，用于增强装饰、使用美感，在生产厂家中，首先是将大型白玻璃进行矩形裁切，裁切后再对矩形玻璃进行后续加工成所需形状，玻璃转角尖锐处需要进行倒角，防止使用时的损坏和意外伤害事故。

现有的玻璃加工用的倒角机不便于稳固的放置在不平整地面上，玻璃加工厂地面大都凹凸不平，在不平整地面放置倒角机时，倒角机的底部一角或两角会因地面不平整而翘起，使用中使得倒角机来回振动，给使用带来极大的不便，不能满足用户的使用需求，因此我们提出了一种玻璃加工用的倒角机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用的倒角机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工用的倒角机，包括倒角机本体，所述倒角机本体的底部四角均固定安装有支撑管，所述支撑管内滑动套设有支撑轴，且支撑轴的顶部固定安装有横管，所述支撑轴的底端延伸至对应的支撑管的下方并固定安装有防滑胶垫，位于同一侧的两个支撑管相互靠近的一侧内壁上均开设有多个卡槽，所述横管远离对应的卡槽的一端延伸至支撑管外并固定安装有踩板，且踩板的底部开设有矩型槽，所述矩型槽远离对应的支撑管的一侧内壁上固定安装有第一磁铁，所述横管内滑动套设有横轴，且横轴远离对应的第一磁铁的一端固定安装有卡柱，所述卡柱与多个卡槽中的一个卡槽相卡装，卡柱远离对应的横轴的一端设为锥型结构，所述横轴远离对应的卡柱的一端延伸至矩型槽内并固定安装有拉杆，且拉杆远离对应的横轴的一侧固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁与对应的第一磁铁相配合，所述横轴的顶部开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有与对应的横管侧壁固定安装的限位块，所述限位块远离对应的卡柱的一侧与限位槽远离卡柱的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧。

优选的，所述矩型槽靠近对应的横管的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔与对应的横轴滑动连接。

优选的，所述拉杆的底端延伸至对应的踩板的下方，拉杆的两侧分别与对应的矩型槽的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述限位块靠近对应的卡柱的一侧与限位槽靠近卡柱的一侧内壁之间的距离比第一磁铁与对应的第二磁铁之间的距离大，且第二磁铁与第一磁铁之间的距离比卡柱的长度大。

优选的，位于同一侧的两个支撑管相互远离的一侧内壁上均开设有矩型孔，且矩型孔的两侧内壁分别与对应的横管的两侧滑动连接。

优选的，位于同一个支撑管上的卡槽的数量为八到十个，且位于同一个支撑管上的八到十个卡槽等间距设置在支撑管远离对应的踩板的一侧内壁上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过倒角机本体、支撑管、支撑轴、卡槽、横管、踩板、矩型槽、横轴、卡柱、限位槽、限位块、弹簧、拉杆、第二磁铁、第一磁铁与矩型孔相配合，当倒角机本体的一角因地面不平整翘起时，拉动与地面不接触一角相对应拉杆，拉杆带动对应的横轴移动并对弹簧拉伸，横轴带动对应的卡柱与卡槽分离，继续拉动拉杆，拉杆带动对应的第二磁铁与第一磁铁相吸附，此时向下按压踩板，踩板通过对应的横管带动支撑轴向下移动，支撑轴带动对应防滑胶垫向下移动，当防滑胶垫与地面接触时，推动拉杆，拉杆带动对应的第二磁铁与第一磁铁分离，此时处于拉伸状态的弹簧复位并通过对应的横轴带动卡柱卡入多个卡槽中的一个卡槽内，从而完成了对支撑轴固定，使得支撑轴对倒角机本体翘起的一角进行支撑，避免倒角机本体使用中来回晃动，便于把倒角机本体稳固的放置在不平整的地面上，满足用户的使用需求。

本实用新型结构简单，能够根据实际情况调节支撑轴的位置，便于把倒角机本体稳固的放置在不平整地面上，避免倒角机本体使用中来回晃动，能够满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用的倒角机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用的倒角机的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用的倒角机的B部分剖视结构示意图。

图中：1倒角机本体、2支撑管、3支撑轴、4卡槽、5横管、6 踩板、7矩型槽、8横轴、9卡柱、10限位槽、11限位块、12弹簧、 13拉杆、14第二磁铁、15第一磁铁、16矩型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃加工用的倒角机，包括倒角机本体1，倒角机本体1的底部四角均固定安装有支撑管2，支撑管2内滑动套设有支撑轴3，且支撑轴3的顶部固定安装有横管5，支撑轴3的底端延伸至对应的支撑管2的下方并固定安装有防滑胶垫，位于同一侧的两个支撑管2相互靠近的一侧内壁上均开设有多个卡槽4，横管5远离对应的卡槽4的一端延伸至支撑管2外并固定安装有踩板6，且踩板6的底部开设有矩型槽7，矩型槽7远离对应的支撑管2的一侧内壁上固定安装有第一磁铁15，横管5内滑动套设有横轴8，且横轴8 远离对应的第一磁铁15的一端固定安装有卡柱9，卡柱9与多个卡槽4中的一个卡槽4相卡装，卡柱9远离对应的横轴8的一端设为锥型结构，横轴8远离对应的卡柱9的一端延伸至矩型槽7内并固定安装有拉杆13，且拉杆13远离对应的横轴8的一侧固定安装有第二磁铁14，第二磁铁14与对应的第一磁铁15相配合，横轴8的顶部开设有限位槽10，且限位槽10内滑动连接有与对应的横管5侧壁固定安装的限位块11，限位块11远离对应的卡柱9的一侧与限位槽10 远离卡柱9的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧12，通过倒角机本体1、支撑管2、支撑轴3、卡槽4、横管5、踩板6、矩型槽7、横轴8、卡柱9、限位槽10、限位块11、弹簧12、拉杆13、第二磁铁 14、第一磁铁15与矩型孔16相配合，当倒角机本体1的一角因地面不平整翘起时，拉动与地面不接触一角相对应拉杆13，拉杆13带动对应的横轴8移动并对弹簧12拉伸，横轴8带动对应的卡柱9与卡槽4分离，继续拉动拉杆13，拉杆13带动对应的第二磁铁14与第一磁铁15相吸附，此时向下按压踩板6，踩板6通过对应的横管5 带动支撑轴3向下移动，支撑轴3带动对应防滑胶垫向下移动，当防滑胶垫与地面接触时，推动拉杆13，拉杆13带动对应的第二磁铁14 与第一磁铁15分离，此时处于拉伸状态的弹簧12复位并通过对应的横轴8带动卡柱9卡入多个卡槽4中的一个卡槽4内，从而完成了对支撑轴3固定，使得支撑轴3对倒角机本体1翘起的一角进行支撑，避免倒角机本体1使用中来回晃动，便于把倒角机本体1稳固的放置在不平整的地面上，满足用户的使用需求，本实用新型结构简单，能够根据实际情况调节支撑轴3的位置，便于把倒角机本体1稳固的放置在不平整地面上，避免倒角机本体1使用中来回晃动，能够满足用户的使用需求。

本实用新型中，矩型槽7靠近对应的横管5的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔与对应的横轴8滑动连接，拉杆13的底端延伸至对应的踩板6的下方，拉杆13的两侧分别与对应的矩型槽7的两侧内壁滑动连接，限位块11靠近对应的卡柱9的一侧与限位槽10 靠近卡柱9的一侧内壁之间的距离比第一磁铁15与对应的第二磁铁 14之间的距离大，且第二磁铁14与第一磁铁15之间的距离比卡柱9 的长度大，位于同一侧的两个支撑管2相互远离的一侧内壁上均开设有矩型孔16，且矩型孔16的两侧内壁分别与对应的横管5的两侧滑动连接，位于同一个支撑管2上的卡槽4的数量为八到十个，且位于同一个支撑管2上的八到十个卡槽4等间距设置在支撑管2远离对应的踩板6的一侧内壁上，通过倒角机本体1、支撑管2、支撑轴3、卡槽4、横管5、踩板6、矩型槽7、横轴8、卡柱9、限位槽10、限位块11、弹簧12、拉杆13、第二磁铁14、第一磁铁15与矩型孔16 相配合，当倒角机本体1的一角因地面不平整翘起时，拉动与地面不接触一角相对应拉杆13，拉杆13带动对应的横轴8移动并对弹簧12 拉伸，横轴8带动对应的卡柱9与卡槽4分离，继续拉动拉杆13，拉杆13带动对应的第二磁铁14与第一磁铁15相吸附，此时向下按压踩板6，踩板6通过对应的横管5带动支撑轴3向下移动，支撑轴 3带动对应防滑胶垫向下移动，当防滑胶垫与地面接触时，推动拉杆 13，拉杆13带动对应的第二磁铁14与第一磁铁15分离，此时处于拉伸状态的弹簧12复位并通过对应的横轴8带动卡柱9卡入多个卡槽4中的一个卡槽4内，从而完成了对支撑轴3固定，使得支撑轴3 对倒角机本体1翘起的一角进行支撑，避免倒角机本体1使用中来回晃动，便于把倒角机本体1稳固的放置在不平整的地面上，满足用户的使用需求，本实用新型结构简单，能够根据实际情况调节支撑轴3 的位置，便于把倒角机本体1稳固的放置在不平整地面上，避免倒角机本体1使用中来回晃动，能够满足用户的使用需求。

工作原理：使用时，当倒角机本体1的一角因地面不平整翘起时，翘起一角的一个防滑胶垫与地面不接触，拉动与地面不接触的一个防滑胶垫相对应的拉杆13，拉杆13带动对应的横轴8移动，横轴8带动对应的限位槽10在限位块11上滑动并对弹簧12拉伸，同时横轴 8带动对应的卡柱9与卡槽4分离，继续拉动拉杆13，拉杆13带动对应的第二磁铁14与第一磁铁15相吸附，此时向下按压踩板6，踩板6通过对应的横管5带动支撑轴3向下移动，支撑轴3带动对应防滑胶垫向下移动，当防滑胶垫与地面接触时，此时推动拉杆13，拉杆13带动对应的第二磁铁14与第一磁铁15分离，此时处于拉伸状态的弹簧12复位并带动横轴8移动，横轴8带动对应的卡柱9卡入多个卡槽4中的一个卡槽4内，从而完成了对支撑轴3固定，使得支撑轴3对倒角机本体1翘起的一角进行支撑，避免倒角机本体1使用中来回晃动，便于把倒角机本体1稳固的放置在不平整的地面上，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。