一种用于安装混凝土模板的预埋连接组件的制作方法

本实用新型涉及一种建筑构件，尤其是一种用于安装混凝土模板的构件，具体的说是一种用于安装混凝土模板的预埋连接组件。

背景技术：

目前，安装现浇混凝土模板时，常在以螺栓穿过穿墙套管的方式安装固定模板，以该方式浇筑混凝土后，抽去螺栓，留下穿墙套管，将在墙面上留下贯穿墙体的孔洞，虽日后可用砂浆二次填补，但用PVC制成的穿墙套管与外径上的墙体、穿墙套管与内径上的混凝土填料的热胀冷缩系数不同，在一年四季该处均存在微缝隙，时间稍久即易造成墙面渗水，影响建筑质量与居住舒适度；再者，对于厚度较大的混凝土构筑物，或使用单侧模板的构筑物，无法使用贯穿构筑物的对拉螺栓来安装模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于安装混凝土模板的预埋连接组件，构造简单，便于拆装，可保证模板安装质量，且拆模后不会形成穿墙孔洞，为提高施工质量、降低施工造价创造有利条件。

本实用新型的技术方案是：

一种用于安装混凝土模板的预埋连接组件，包括连接杆，所述连接杆的内端为呈180°弯曲的水平弯钩，该水平弯钩的端部在垂直面上按一定倾角延伸为直钩，使所述水平弯钩和直钩能够同时分别钩挂在相交设置的纵向钢筋和横向钢筋上；该连接杆的外端设有螺纹，能够由内向外的穿过混凝土模板，并通过锁紧结构进行紧固，使所述模板得到固定。

进一步的，所述连接杆由钢筋制成。

进一步的，所述直钩的倾角与实际施工中横向钢筋的直径相适应。

进一步的，所述紧固结构包括调节螺母、方木、钢管、蝶形卡箍和紧固螺母，其中，所述调节螺母旋接在所述连接杆上，且位于所述模板内侧；所述紧固螺母、蝶形卡箍、钢管和木方依次由外向内设置于所述模板的外侧；所述紧固螺母旋接在所述连接杆上，压紧在所述蝶形卡箍上。

进一步的，所述方木和钢管均为两根，分别设置于所述连接杆的两侧，且相互垂直。

进一步的，所述调节螺母为圆片状，所述调节螺母为圆片状，抵紧在所述模板内侧，能够进一步稳固模板，并调节两侧模板之间的距离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，可保证模板安装质量，且拆模后不会形成穿墙孔洞，为提高施工质量、降低施工造价创造有利条件。

附图说明

图1是本实用新型应用中的示意图。

图2是图1的A向示意图。

图3是本实用新型的连接杆的示意图。

图4是图3 的B向示意图。

其中：1-连接杆；1-1-水平弯钩；1-2-直钩；2-紧固螺母；3-蝶形卡箍；4-钢管；5-木方；6-模板；7-调节螺母；8-横向钢筋；9-纵向钢筋；10-混凝土构件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示。

一种用于安装混凝土模板的预埋连接组件，包括连接杆1。所述连接杆1的内端为呈180°弯曲的水平弯钩1-1，该水平弯钩1-1的端部在垂直面上按一定倾角延伸为直钩1-2，因而，对于设置于模板6内且相交设置的纵向钢筋9和横向钢筋8，所述水平弯钩1-1和直钩1-2能够同时分别勾住所述纵向钢筋9和横向钢筋8，使所述连接杆1内端的固定更加牢靠。所述连接杆1的外端设有螺纹，能够由内向外的穿过混凝土模板6，并通过锁紧结构进行紧固，使所述模板6得到固定。

所述连接杆9由钢筋制成，满足强度要求。其中间的杆身部分可以是直杆状，也可以是其他形状，以便满足施工需要。

所述直钩的倾角a与实际施工中钢筋8的直径相适应，可在施工中现场弯制。

所述紧固结构包括调节螺母7、方木5、钢管4、蝶形卡箍3和紧固螺母2，其中，所述调节螺母7旋接在所述连接杆1的螺纹上，且位于所述模板6内侧；所述紧固螺母2、蝶形卡箍3、钢管4和木方5依次由外向内设置于所述模板6的外侧；所述紧固螺母2旋接在所述连接杆1的螺纹上，压紧在所述蝶形卡箍3上，使所述模板6得到固定。

所述方木5和钢管4均为两根，分别设置于所述连接杆1的两侧，且相互垂直，使受力均匀，安装方便。

所述调节螺母6为圆片状，抵紧在所述模板内侧，能够进一步稳固模板，防止模板向内侧倾斜。同时，还可以按需要调节模板6到纵向钢筋9的距离，进而改变两侧模板之间的距离。

使用时，本实用新型可成对安装，方向相反，快速而准确的将模板进行固定。所述连接杆内端的水平弯钩和直钩能够同时分别钩挂在纵向钢筋和横向钢筋上，可不用铁丝与钢筋绑扎，即可承受轴向拉力或压力的双向荷载，并连接牢固，操作简单，省时高效。通过转动调节螺母，还可调节模板间距，使建模更精确，提高施工质量。

当混凝土浇筑完成后，本实用新型滞留于混凝土构件10中，只需拆去紧固螺母、蝶形卡箍、钢管和木方，即可将模板拆除。所述连接杆的外端部分可通过切割去除，从而，不仅可简化安装程序、降低施工成本，而且，浇筑的混凝土构件中不遗留穿过构件的孔洞，减少了施工质量隐患，为提高施工质量和经济效益创造有利条件。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。