一种可调式PC预埋件工装的制作方法

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种可调式PC预埋件工装。

背景技术：

PC建筑在发达国家的建筑工业化起步较早，是将混凝土倒入PC建筑模具中形成模块化的PC建筑，预制混凝土技术(PC技术)的应用已经比较普及，新中国成立后，我国的PC建筑技术发展很快，在工业厂房和城市住宅建设方面取得了很大的成就，PC建筑存在的巨大的潜力。

PC建筑中的预埋件也是现代建筑工程中使用较多的建筑物料，预埋件大多数采用的是钢材产品，也有一些采用不锈钢产品，预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的配件，PC建筑模具中的预埋件施工中存在一定的上下、左右、前后位置上的偏差，给后续施工就经常调整偏差带来了麻烦，即增加了费用，又影响施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调式PC预埋件工装，其能减少预埋件的位置偏差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式PC预埋件工装，包括多根型材，所述型材上滑动连接有预埋件安装块，所述型材上位于预埋件安装块下方开设有长孔，所述预埋件安装块上连接有安装组件，所述安装组件连接有预埋件，所述型材滑动连接于连接轴上，所述型材两端面安装有脚杯。

通过采用上述方案，将预埋件连接于预埋件安装块上，通过调节预埋件安装块来调节预埋件的位置，使预埋件位置更加准确。

作为本实用新型的一种改进，所述型材上端面沿长度方向开设有C型凹槽，所述预埋件安装块沿长度方向自由卡接于凹槽内。

通过采用上述方案，预埋件安装块安装于C型凹槽内，C型凹槽的好处在于让预埋件安装块只能沿着长度方向移动，不能上下或者沿宽度方向移动，保证了预埋件安装块的稳定性。

作为本实用新型的一种改进，每根所述型材都平行放置，所述型材与相邻型材之间连接有用于调节型材之间距离的调节件。

通过采用上述方案，调节件使得型材之间的距离能通过调节件调节，调节位置可控、准确。

作为本实用新型的一种改进，所有所述型材侧壁上开设有通孔，所述连接轴穿设过所有通孔内，所述型材滑动连接于连接轴上，所述连接轴两端面连接有限位片。

通过采用上述方案，型材滑动连接于连接轴上，连接轴两端的限位片可以预防型材滑出连接轴。

作为本实用新型的一种改进，所述脚杯包括依次连接有螺杆和底座，所述型材两端面上开设有用于连接螺杆的螺纹连接孔。

通过采用上述方案，通过调节型材两端面的脚杯，调节型材与PC建筑模具之间的距离。

作为本实用新型的一种改进，所述型材上端面固设有水平尺。

通过采用上述方案，观测水平尺可以对可调式PC预埋件工装水平进行调节。

作为本实用新型的一种改进，型材上端面沿长度方向固定有量尺。

通过采用上述方案，观测量尺便于观察，预埋件安装块之间的距离，在调整预埋件安装块时更加准确便捷。

作为本实用新型的一种改进，所述安装组件包括与预埋件安装块连接的锁紧螺丝一和夹套，所述锁紧螺丝一穿过长孔固设于夹套上，所述夹套与型材下端面抵接，所述夹套内连接有预埋件一。

通过采用上述方案，安装组件中的夹套内连接有预埋件一，不同的安装组件可固定不同的。

作为本实用新型的一种改进，所述安装组件包括与预埋件安装块连接的锁紧螺丝二和连接于锁紧螺丝二的锁紧螺母，所述锁紧螺母抵接于型材下端面，所述锁紧螺丝二螺纹连接有预埋件二。

通过采用上述方案，通过锁紧螺丝和锁紧螺母连接预埋件二，结构更加简单，效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将预埋件安装于预埋件安装块上，通过调节型材上沿长度方向设置的C型凹槽内的预埋件安装块，来确定预埋件长度方向的位置，通过调节调节器，来确定预埋件宽度方向的位置，通过调节脚杯，来确定可调式PC预埋件工装的位置，使得预埋件的位置更加精准便捷。

附图说明

图1为一种可调式PC预埋件工装的结构示意图；

图2为实施例一中型材结构示意图；

图3为实施例一中连接轴的结构示意图；

图4为实施例一中调节件的结构示意图；

图5为实施例一中预埋件一夹持部分的结构示意图；

图6为实施例二中预埋件二夹持部分的结构示意图。

图中，1、型材；2、预埋件安装块；3、长孔；4、连接轴；5、脚杯；6、凹槽；7、调节件；8、通孔；9、限位片；10、螺杆；11、底座；12、螺纹连接孔；13、水平尺；14、量尺；15、定位孔；16、限位螺纹孔；17、内径孔；18、正牙螺纹孔；19、反牙螺纹孔；20、正牙螺纹段；21、连接段；22、反牙螺纹段；23、水平尺一；24、水平尺二；25、预埋件一；26、埋入段；27、露出段；28、夹套；29、夹紧槽；30、安装孔一；31、安装孔二；32、定位螺纹孔；33、预埋件二；34、螺纹孔二；35、锁紧螺母；36、锁紧螺丝一；37、锁紧螺丝二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1，一种可调式PC预埋件工装，包括四根平行对齐放置的长方体型材1，结合图2，型材1上端面沿长度方向且贯穿型材1两端面开设有一个C型凹槽6，凹槽6底面沿中心线开设有一个长方形长孔3，在凹槽6内卡接有预埋件安装块2，预埋件安装块2呈方形片状从型材1端部的凹槽6口塞入，预埋件安装块2只能在凹槽6内沿型材1长度方向移动，预埋件安装块2中心开设有定位孔15。

四根型材1侧壁一端同一轴线上各开设有一个通孔8，四个通孔8内穿设有一根圆柱形连接轴4，连接轴4与型材1为间隙配合，型材1可沿着连接轴4轴线方向移动，结合图3，连接轴4两端面中心开设有限位螺纹孔16，连接轴4两端面抵接有环形限位片9，限位片9中心开设有一个内径孔17，限位片9外径大于通孔8内径，内径孔17略大于限位螺纹孔16大小，螺钉穿过内径孔17螺纹连接于限位螺纹孔16内，限位片9作用在于防止型材1从连接轴4两端滑出。

第一根型材1侧壁上远离通孔8一端，沿宽度方向开设有两个贯穿型材1的正牙螺纹孔18，两个正牙螺纹孔18沿长度方向并排设置，第二根型材1侧壁上开设有两个与第一根型材1上正牙螺纹孔18对齐的反牙螺纹孔19，第三根型材1侧壁上开设有两个与第二根型材1上反牙螺纹孔19对齐的正牙螺纹孔18，第四根型材1侧壁上开设有两个与第三根型材1上正牙螺纹孔18对齐的反牙螺纹孔19。

相邻型材1之间连接有调节件7，结合图4，调节件7包括依次连接的正牙螺纹段20、连接段21和反牙螺纹段22，正牙螺纹段20螺纹连接于第一根型材1的正牙螺纹孔18内，反牙螺纹段22螺纹连接于第二根型材1上与第一根型材1的正牙螺纹孔18对齐的反牙螺纹孔19内，第二根型材1的另一个反牙螺纹孔19与第三根型材1上相对应的正牙螺纹孔18内螺纹连接有调节件7，第三根型材1的另一个正牙螺纹孔18与第四跟型材1对齐的反牙螺纹孔19内螺纹连接有调节件7。连接段21为六边形柱体，旋转连接段21带动正牙螺纹段20和反牙螺纹段22，使相邻型材1相互靠近或相互远离，起到调节型材1之间距离的作用。

型材1上端面沿长度方向位于凹槽6一侧用双面胶粘有一把量尺14，量尺14用于测量凹槽6内预埋件安装块2之间的距离，使调节预埋件安装块2时更加准确。

型材1上端面固设有水平尺13，水平尺13包括水平尺一23和水平尺二24，水平尺一23沿型材1宽度方向用双面胶粘于型材1上端面，水平尺二24位于凹槽6远离量尺14一侧，沿型材1长度方向用双面胶粘于型材1上端面，水平尺一23和水平尺二24用于观测型材1安装时是否水平，以便对型材1进行水平调整。

型材1两端面上开设有螺纹连接孔12，螺纹连接孔12内连接有脚杯5，脚杯5包括螺杆10与螺杆10一体成型的底座11，螺杆10螺纹连接于螺纹连接孔12内，旋转螺杆10，调节脚杯5伸出型材1的距离，型材1两端的脚杯5分别抵接于PC建筑模具内壁上，可调式PC预埋件工装安放位置位于所需预埋件一25处正上方。

参见图5，安装组件包括夹套28与锁紧螺丝一36，预埋件一25呈圆柱形包括埋入段26与露出段27，夹套28套内设于露处段27上，夹套28呈圆柱形单侧开口壳体结构，夹套28开口端内径等于预埋件一25外径，夹套28侧壁沿轴线方向对称开设有两条夹紧槽29，夹紧槽29贯穿侧壁，侧壁靠近开口端位于夹紧槽29两侧且垂直于夹紧槽29剖面开设有安装孔一30和安装孔二31，安装孔一30为沉孔设置，安装孔二31内设有内螺纹，安装孔一30与安装孔二31轴线重合，安装孔一30略大于安装孔二31。

螺钉穿过安装孔一30螺纹连接于安装孔二31后拧紧使得夹紧槽29的槽宽变窄，从而起到夹紧预埋件一25的作用，夹套28远离开口端一端面与型材1下端面抵接，夹套28远离开口端一端面开设有一个定位螺纹孔32，锁紧螺丝一36穿过定位孔15和长孔3与定位螺纹孔32螺纹连接。

通过观测水平尺一23和水平尺二24保证可调PC预埋件工装水平后，移动预埋件安装块2位置和转动调节件7使得预埋件一25移动到所需位置，旋转脚杯5使脚杯5抵接于PC建筑模具内，在PC建筑模具中倒入混凝土，当混凝土没过埋入段26后，停止注入混凝土，待混凝土凝结后取出可调式PC预埋件工装，可调式PC预埋件工装保证了预埋件一25在同一高度，规定的位置，且不易发生倾斜。

实施例二:

一种可调式PC预埋件工装，在本实施例中与实施例一中不同处在于预埋件与安装组件的不同，结合图6，预埋件二33全部为埋入混凝土内，预埋件二33上端面与凝结后混凝土平面平齐，预埋件二33上端面开设有螺纹孔二34，本实施例中的安装组件包括锁紧螺丝二37与锁紧螺母35，锁紧螺丝二37向下穿过定位孔15和长孔3后与螺纹孔二34螺纹连接，锁紧螺丝二37位于预埋件二33上端面与型材1之间螺纹连接有两个锁紧螺母35，锁紧螺母35外径大于长孔3宽度，一个锁紧螺母35与型材1下端面抵接，另一个锁紧螺母35与预埋件二33上端面抵接并锁紧预埋件二33。

通过观测水平尺一23和水平尺二24保证型材1水平后，移动预埋件安装块2位置和调节调节件7使得预埋件二33移动到相应位置，拧紧脚杯5使型材1固定于PC建筑模具内，在PC建筑模具中倒入混凝土，当混凝土没过埋入段26后，停止注入混凝土，待混凝土凝结后取出可调式PC预埋件工装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。