一种快装墙板的制作方法

本实用新型是一种快装墙板，属于装饰板材技术领域。

背景技术：

现有技术中的墙板通常组装结构简单，且组装后牢固性不佳，同时组装时劳动强度大，大大降低了墙边的组装效率，所以急需要一种快装墙板来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快装墙板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，组装快捷，操作方便，实用性强，牢固性佳。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快装墙板，包括装置主体以及拼接机构，所述装置主体包括上墙板、基板以及框架，所述上墙板设置在基板上侧的框架内，且基板通过拼接机构与基板相连接，所述基板安装在框架内下侧面上，所述拼接机构设置在上墙板下端面上，所述拼接机构包括导向槽、上导向块、下导向块、凹槽一、弹簧一、弧形卡槽一、卡扣一、插销、定位口、卡扣二、弧形卡槽二、弹簧二以及凹槽二，所述导向槽开设在框架内左侧面上，所述上导向块固定在上墙板左端面上，且上导向块安装在导向槽内，所述下导向块固定在基板左端面上，且下导向块安装在导向槽内，所述凹槽一与凹槽二左右对称开设在插销环形侧面下部，所述弹簧一左端焊接在凹槽一内右侧面上，所述弧形卡槽一与弧形卡槽二左右对称开设在定位口内周面下侧，所述卡扣一焊接在弹簧一左端面上，所述插销固定在上墙板下端面上，所述定位口开设在基板上端面上，所述卡扣二焊接在弹簧二右端面上，所述弹簧二左端焊接在凹槽二内左侧面上。

进一步地，所述基板下端面上安装限位卡块，所述限位卡块安装在限位卡槽内，所述限位卡槽开设在框架内下侧面上。

进一步地，所述框架前端面左侧安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓后端通过螺纹与螺纹孔相啮合，所述螺纹孔分别开设在上导向块以及下导向块上。

进一步地，所述插销中轴线与定位口中轴线在同一条直线上，且定位口直径尺寸与定位销直径尺寸相同。

进一步地，所述卡扣一左端横截面与卡扣二右端横截面均为圆弧形，且卡扣一与卡扣二规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种快装墙板，因本实用新型添加了导向槽、上导向块、下导向块、凹槽一、弹簧一、弧形卡槽一、卡扣一、插销、定位口、卡扣二、弧形卡槽二、弹簧二以及凹槽二，该设计通过下导向块与导向槽的配合将基板安装在框架内，再通过弹簧一以及弹簧二的回弹力，将卡扣一以及卡扣二分别固定在弧形卡槽一以及弧形卡槽二内，进而将上墙板与基板拼接在一起，从而实现了上墙板的快速拼接功能，大大降低了作业人员组装难度，解决了原有墙板通常组装结构简单，且组装后牢固性不佳，同时组装时劳动强度大，大大降低了墙边组装效率的问题，本实用新型结构合理，组装快捷，操作方便，实用性强，牢固性佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快装墙板的结构示意图；

图2为本实用新型一种快装墙板中拼接机构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型一种快装墙板中拼接机构的A处放大示意图；

图中：1-拼接机构、2-上墙板、3-基板、4-框架、101-导向槽、102-上导向块、103-下导向块、104-凹槽一、105-弹簧一、106-弧形卡槽一、107-卡扣一、108-插销、109-定位口、110-卡扣二、111-弧形卡槽二、112-弹簧二、113-凹槽二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快装墙板，包括装置主体以及拼接机构1，装置主体包括上墙板2、基板3以及框架4，上墙板2设置在基板3上侧的框架4内，且基板3通过拼接机构1与基板3相连接，基板3安装在框架4内下侧面上。

拼接机构1设置在上墙板2下端面上，拼接机构1包括导向槽101、上导向块102、下导向块103、凹槽一104、弹簧一105、弧形卡槽一106、卡扣一107、插销108、定位口109、卡扣二110、弧形卡槽二111、弹簧二112以及凹槽二113，导向槽101开设在框架4内左侧面上，上导向块102固定在上墙板2左端面上，且上导向块102安装在导向槽101内，下导向块103固定在基板3左端面上，且下导向块103安装在导向槽101内，在拼接过程中，首先将下导向块103插入导向槽101内，并将向下推动基板3，基板3带动下导向块103在导向槽101内向下移动，进而将基板3安装在框架4内，然后再将上导向块102插入导向槽101，并向下推动上墙板2，上墙板2带动上导向块102在导向槽101内向下移动，凹槽一104与凹槽二113左右对称开设在插销108环形侧面下部，弹簧一105左端焊接在凹槽一104内右侧面上，弧形卡槽一106与弧形卡槽二111左右对称开设在定位口109内周面下侧，卡扣一107焊接在弹簧一105左端面上，插销108固定在上墙板2下端面上，定位口109开设在基板3上端面上，卡扣二110焊接在弹簧二112右端面上，弹簧二112左端焊接在凹槽二113内左侧面上，上墙板2向下移动带动插销108向下移动，当插销108插入定位口109内，卡扣一107以及卡扣二110分别挤压弹簧一105以及弹簧二112，弹簧一105以及弹簧二112发生变形，当卡扣一107与卡扣二110分别移动至弧形卡槽一106与弧形卡槽二111位置时，弹簧一105以及弹簧二112在回弹力作用下，将卡扣一107以及卡扣二110分别卡入弧形卡槽一106以及弧形卡槽二111内，进而卡扣一107以及卡扣二110将插销108固定在定位口109内，然后通过锁紧螺栓将上导向块102以及下导向块103固定在导向槽101内，从而实现了上墙板2的快速拼接功能，大大降低了作业人员组装难度。

基板3下端面上安装限位卡块，限位卡块安装在限位卡槽内，限位卡槽开设在框架4内下侧面上，基板3上的限位卡块能够卡入限位卡槽内，提高了基板3固定时的稳定性。

框架4前端面左侧安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓后端通过螺纹与螺纹孔相啮合，螺纹孔分别开设在上导向块102以及下导向块103上，便于将上导向块102以及下导向块103固定在导向槽101内。

插销108中轴线与定位口109中轴线在同一条直线上，且定位口109直径尺寸与定位销直径尺寸相同，便于插销108精确插入定位口109内。

卡扣一107左端横截面与卡扣二110右端横截面均为圆弧形，且卡扣一107与卡扣二110规格相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。