一种具有隔热效果的蒸压加气混凝土砌块的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土砌块，具体是一种具有隔热效果的蒸压加气混凝土砌块。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。在制作的过程中有一步非常关键的步骤就是将混合好的混凝土进行发酵，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。

但是，目前市面上的蒸压加气混凝土砌块，在使用时，蒸压加气混凝土砌块的隔热、隔音的效果不佳，且不易拿取。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有隔热效果的蒸压加气混凝土砌块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有隔热效果的蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体，所述砌块本体底部的四角均固定安装有卡块，所述砌块本体的正面和背面均开设有拿取槽。

所述砌块本体的背面涂有第一热反射隔热涂层，所述砌块本体顶部的四角均开设有卡槽，所述砌块本体的顶部分别开设有第一密封槽、放置腔与第二密封槽，且放置腔位于第一密封槽与第二密封槽之间，所述放置腔的内部固定连接有隔热层，所述砌块本体的内部且位于第一密封槽的正下方开设有隔热空腔，所述隔热空腔的内部固定连接有热反射板，所述热反射板的背面涂有第二热反射隔热涂层，所述隔热空腔内壁的正面固定连接有吸收层，所述吸收层的背面固定连接有导热层，所述砌块本体的内部且位于第二密封槽的正下方开设有隔音腔，所述隔音腔的内部固定连接有弧形隔音板，所述弧形隔音板的正面固定连接有吸音棉，所述隔音腔内壁的背面交错连接有第一吸音凸块与第二吸音凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一吸音凸块与第二吸音凸块的形状均为半圆形，且第一吸音凸块的直径小于第二吸音凸块的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与卡槽卡接，且卡块与卡槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热反射板的形状为弧形，且热反射板的底部与隔热空腔内壁的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封槽的内部固定连接有封板，所述第二密封槽的内部也固定连接有封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过第一热反射隔热涂层、热反射板、第二热反射隔热涂层与隔热空腔的配合使用，可对外部的热量进行反射隔绝，可有效的阻挡热量的传送，从而可阻挡外部热量进入，且通过设置的隔热空腔可进一步阻挡热量的传送，提升隔热的性能，通过导热层与吸收层的配合使用，可对隔热空腔内部的热量进行吸收清除，通过设置的隔热层，可进一步提升砌块本体的隔热性能，多重措施，大大的提升了砌块本体的隔热性能，隔热效果好，通过隔音腔、弧形隔音板与吸音棉的配合使用，可对声音进行吸收消除，可防止声音的进一步传递，且通过第一吸音凸块与第二吸音凸块的配合，第一吸音凸块与第二吸音凸块的直径不一且呈交错的设置，大大的提升了其吸音的效果，进一步提升了砌块本体隔音效果，杜绝了声音的进一步传递，隔音效果好，通过砌块本体正面和背面设置的拿取槽，从而方便对砌块本体拿取和放下，便于对其进行操作使用，通过卡块和卡槽的配合使用，从而方便对两个上下相邻的砌块进行连接，且有助于防止两个砌块移位，提升稳定性。

附图说明

图1为具有隔热效果的蒸压加气混凝土砌块的结构示意图。

图2为具有隔热效果的蒸压加气混凝土砌块中砌块本体俯视图。

图中：砌块本体1、卡块2、拿取槽3、第一热反射隔热涂层4、卡槽5、封板6、第一密封槽7、第二热反射隔热涂层8、热反射板9、导热层10、吸收层11、隔热空腔12、隔热层13、放置腔14、隔音腔15、第二密封槽16、第一吸音凸块17、第二吸音凸块18、弧形隔音板19、吸音棉20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有隔热效果的蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体1，砌块本体1底部的四角均固定安装有卡块2，砌块本体1的正面和背面均开设有拿取槽3。

砌块本体1的背面涂有第一热反射隔热涂层4，砌块本体1顶部的四角均开设有卡槽5，砌块本体1的顶部分别开设有第一密封槽7、放置腔14与第二密封槽16，且放置腔14位于第一密封槽7与第二密封槽16之间，放置腔14的内部固定连接有隔热层13，砌块本体1的内部且位于第一密封槽7的正下方开设有隔热空腔12，隔热空腔12的内部固定连接有热反射板9，热反射板9的背面涂有第二热反射隔热涂层8，隔热空腔12内壁的正面固定连接有吸收层11，吸收层11的背面固定连接有导热层10，砌块本体1的内部且位于第二密封槽16的正下方开设有隔音腔15，隔音腔15的内部固定连接有弧形隔音板19，弧形隔音板19的正面固定连接有吸音棉20，隔音腔15内壁的背面交错连接有第一吸音凸块17与第二吸音凸块18，第一吸音凸块17与第二吸音凸块18的形状均为半圆形，且第一吸音凸块17的直径小于第二吸音凸块18的直径，卡块2与卡槽5卡接，且卡块2与卡槽5相适配，热反射板9的形状为弧形，且热反射板9的底部与隔热空腔12内壁的底部固定连接，第一密封槽7的内部固定连接有封板6，第二密封槽16的内部也固定连接有封板6。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过砌块本体1正面和背面设置的拿取槽3，从而方便对砌块本体1拿取和放下，便于对其进行操作使用，通过卡块2和卡槽5的配合使用，从而方便对两个上下相邻的砌块进行连接，且有助于防止两个砌块移位，提升稳定性，通过第一热反射隔热涂层4、热反射板9、第二热反射隔热涂层8与隔热空腔12的配合使用，可对外部的热量进行反射隔绝，可有效的阻挡热量的传送，从而可阻挡外部热量进入，且通过设置的隔热空腔12可进一步阻挡热量的传送，提升隔热的性能，通过导热层10与吸收层11的配合使用，可对隔热空腔12内部的热量进行吸收清除，通过设置的隔热层13，可进一步提升砌块本体1的隔热性能，多重措施，大大的提升了砌块本体1的隔热性能，隔热效果好，通过隔音腔15、弧形隔音板19与吸音棉20的配合使用，可对声音进行吸收消除，可防止声音的进一步传递，且通过第一吸音凸块17与第二吸音凸块18的配合，第一吸音凸块17与第二吸音凸块18的直径不一且呈交错的设置，大大的提升了其吸音的效果，进一步提升了砌块本体1隔音效果，杜绝了声音的进一步传递，隔音效果好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。