一种便于施工的聚氨酯夹芯板的制作方法

本实用新型属于聚氨酯夹芯板技术领域，具体涉及一种便于施工的聚氨酯夹芯板。

背景技术：

聚氨酯夹芯板是聚氨酯硬泡做为保温层的复合板材，是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料。

原有的聚氨酯夹芯板外部镀锌层易与板材在外力作用下发生脱落，使聚氨酯夹芯板表面变得不美观，影响用户对聚氨酯夹芯板的使用，聚氨酯夹芯板安放在龙骨上，且无固定装置，使聚氨酯夹芯板易在受外力的不均匀作用下发生翘边的情况，聚氨酯夹芯板的安装需借助平衡仪的帮助，保证聚氨酯夹芯板的安装平整性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于施工的聚氨酯夹芯板，以解决上述背景技术中提出原有的聚氨酯夹芯板外部镀锌层易与板材在外力作用下发生脱落，使聚氨酯夹芯板表面变得不美观，影响用户对聚氨酯夹芯板的使用，聚氨酯夹芯板安放在龙骨上，且无固定装置，使聚氨酯夹芯板易在受外力的不均匀作用下发生翘边的情况，聚氨酯夹芯板的安装需借助平衡仪的帮助，保证聚氨酯夹芯板的安装平整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施工的聚氨酯夹芯板，包括板材、镀锌层、填充箱、聚氨酯、平衡箱、透明板、滑轨、第二凸块和龙骨，所述板材上表面设有所述镀锌层，所述镀锌层与所述板材固定连接，所述板材前表面中间位置处设有所述填充箱，所述填充箱与所述板材固定连接，所述填充箱内部下表面设有所述聚氨酯，所述聚氨酯与所述填充箱固定连接，所述板材上表面中间位置处设有所述平衡箱，所述平衡箱与所述板材固定连接，所述平衡箱内侧壁上方设有所述透明板，所述透明板与所述平衡箱固定连接，所述板材下表面前方设有所述滑轨，所述滑轨与所述板材固定连接，所述滑轨内侧壁一端设有所述第二凸块，所述第二凸块与所述滑轨固定连接，所述滑轨内侧壁靠近所述第二凸块外侧设有所述龙骨，所述龙骨与所述滑轨滑动连接。

优选地，所述板材外侧壁一端设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述板材固定连接。

优选地，所述板材外侧壁远离所述第一凹槽一端设有第一凸块，所述第一凸块与所述板材固定连接。

优选地，所述平衡箱内部下表面设有溶液，所述溶液与所述平衡箱固定连接，且所述溶液的颜色为红色。

优选地，所述平衡箱内部下表面靠近所述溶液内部设有气泡，所述气泡与所述平衡箱滑动连接。

优选地，所述板材上表面靠近所述镀锌层下方设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述板材固定连接。

优选地，所述龙骨前表面中间位置处设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述龙骨固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：聚氨酯夹芯板的板材上表面设有的第二凹槽，使用户在进行镀层操作时，锌层易渗入第二凹槽内侧，待干燥固化后形成细小的锚，锚可牢固的抓取在板材内侧，使镀锌层对板材的附着力提高，难以发生镀锌层脱落的情况，使板材的表面变得不美观，影响用户对聚氨酯夹芯板的使用，聚氨酯夹芯板下表面设有滑轨和龙骨，滑轨内侧设有的第二凸块可嵌合在龙骨的第三凹槽内，便于对聚氨酯夹芯板进行位置的固定，防止聚氨酯夹芯板在受不均匀外力的作用下发生翘边的情况，对聚氨酯夹芯板的安装造成影响，聚氨酯夹芯板上表面设有的平衡箱为十字形，且平衡箱内部设有的红色溶液和气泡便于施工人员根据气泡在平衡箱内的位置分布判断聚氨酯夹芯板是否铺设平整，使施工人员无需借助平衡仪的帮助，便于提高施工人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1、板材；2、镀锌层；3、第一凹槽；4、填充箱；5、聚氨酯；6、第一凸块；7、平衡箱；8、溶液；9、透明板；10、气泡；11、第二凹槽；12、滑轨；13、第二凸块；14、龙骨；15、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种技术方案：一种便于施工的聚氨酯夹芯板，板材1上表面设有镀锌层2，镀锌层2与板材1固定连接，板材1前表面中间位置处设有填充箱4，填充箱4与板材1固定连接，填充箱4内部下表面设有聚氨酯5，聚氨酯5与填充箱4固定连接，镀锌层2和聚氨酯5的设置使聚氨酯夹芯板的防火防水性能得到提升，且具有良好的保温性，镀锌层2易渗入第二凹槽11内侧，待干燥固化后形成细小的锚，锚可牢固的抓取在板材内侧，使镀锌层2对板材1的附着力提高，难以发生镀锌层2脱落的情况，使板材1的表面变得不美观，影响用户对聚氨酯夹芯板的使用。

请参阅图2，板材1上表面中间位置处设有平衡箱7，平衡箱7与板材1固定连接，平衡箱7内侧壁上方设有透明板9，透明板9与平衡箱7固定连接，聚氨酯夹芯板上表面设有的平衡箱7为十字形，十字形的平衡箱7便于施工人员根据平衡箱7内溶液8的位置分布判断十字形平衡箱7所对应方向是否翘起，溶液8的颜色为红色，便于凸显气泡10在平衡箱7内的分布位置，透明板9的设置便于施工人员观测平衡箱7的内部情况，且平衡箱7内部设有的红色溶液8和气泡10便于施工人员根据气泡10在平衡箱7内的位置分布判断聚氨酯夹芯板是否铺设平整，使施工人员无需借助平衡仪的帮助，平衡仪的借用易耽搁施工人员为数不多的施工时间，不便于提高施工人员的工作效率。

请参阅图3，板材1下表面前方设有滑轨12，滑轨12与板材1固定连接，滑轨12内侧壁一端设有第二凸块13，第二凸块13与滑轨12固定连接，滑轨12内侧壁靠近第二凸块13外侧设有龙骨14，龙骨14与滑轨12滑动连接，聚氨酯夹芯板下表面设有滑轨12和龙骨14，滑轨12内侧设有的第二凸块13数量为两个，两个第二凸块13均匀分布在滑轨12的内侧壁两侧，第三凹槽15的数量为两个，两个第三凹槽15分别固定在龙骨14的外侧壁两侧，第二凸块13可嵌合在龙骨14的第三凹槽15内，便于对聚氨酯夹芯板进行位置的固定，防止聚氨酯夹芯板在受不均匀外力的作用下发生翘边的情况，对聚氨酯夹芯板的安装造成影响。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，施工人员根据气泡10在平衡箱7内的位置分布判断聚氨酯夹芯板是否铺设平整，十字形的平衡箱7便于施工人员根据平衡箱7内溶液8的位置分布判断十字形平衡箱7所对应方向是否翘起，溶液8的颜色为红色，便于凸显气泡10在平衡箱7内的分布位置，透明板9的设置便于施工人员观测平衡箱7的内部情况，使施工人员无需借助平衡仪的帮助，平衡仪的借用易耽搁施工人员为数不多的施工时间，不便于提高施工人员的工作效率，滑轨12内侧设有的第二凸块13可嵌合在龙骨14的第三凹槽15内，并在第三凹槽15的作用下自由滑动，第三凹槽15可限制滑轨12的活动范围，便于对聚氨酯夹芯板进行位置的固定，防止聚氨酯夹芯板在受不均匀外力的作用下发生翘边的情况，镀锌层2易渗入第二凹槽11内侧，待干燥固化后形成细小的锚，锚可牢固的抓取在板材内侧，使镀锌层2对板材1的附着力提高，难以发生镀锌层2脱落的情况，使板材1的表面变得不美观，影响用户对聚氨酯夹芯板的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。